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所含工艺:
我司是做新材料研发的,需要采购磁铁件自动化组装设备 1、产品:磁铁工件,由磁铁片+铁片组成,共有4款,如附件图1-4所示; 2、将两款产品粘贴在一起,目前1款产品10小时人工组装量在2万件,现在先做自动化组装; 3、实现自动化后,要求设备效率越快越好,设备能兼容4款产品的组装最好,比较节省地方; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做磨料磨具的,现需要购买金属壳自动填芯设备, 1.芯是白云石粉压制的、不耐磨 、会掉渣,需要装入金属壳里,见附件图片; 2.产品直径有20-60mm不等,常用的型号是壳内径39mm、高度10.5mm、壳厚度2mm,芯厚10mm、直径38.5mm,要求设备可兼容; 3.目前芯冲压出来是人工装的,见附件视频,冲床速度一分钟70个,现在想引进自动化设备,金属壳可以振动盘上料,芯不能用振动盘; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈,不考虑聊城本地的。
我司是做环保材料方面的,现在想采购自动化涂胶、烘干、压制贴合、卷绕设备。 1、产品为:空气滤芯,如附件所示,现在是人工+半自动设备加工(暂无视频); 2、想改成全自动的,大概的工艺是:A无纺布涂胶、烘干、压成瓦楞,然后在瓦楞尖上面涂胶,并与B无纺布贴合,然后再收卷; 3、现在我司还不是收卷工艺,想用自动化做这些,我们自己出图,找非标厂家加工,要求设备工序紧凑一点,产能方面暂无要求; 公司在无锡,项目地在常州,周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我司是做新型材料的,现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备, 1、产品是圆柱体的,直径在30-60毫米, 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作,如视频所示,有5名人工,一天大概可以完成1万件左右, 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子,考虑通过振动盘自动化上料,先将一端的盖子盖好,再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子,具体看厂家提供的方案, 优先考虑山东、江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做光伏新材料的,想找自动化输送设备。 1、产品主要是塑料板,板材最大尺寸907*210*10mm,最小是700*167*10mm; 2、是现在厂里有切割机、磨砂机、清洗机、修边机,经过切割成7--8份的板材,两边会有20--100mm的废弃边条; 3、塑料板是切割下料是横着下来的,需要将切好的塑料板纵向传输到打磨机上,后端打磨过的塑料板还要传送到修边机上; 4、现在都是人工拿的,需要找2台传送设备,输送线方式没有要求,主要是要解决横向改成纵向传送,不能切斜,以及废弃边条要去掉,不能到打磨机上; 5、两者工作距离5m以内,机器加工速度一般是一分钟20m,后续传送速度要可调节;, 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购碳管自动化压制、组装设备 1、产品:碳管,目前碳管压制步骤多,人员操作麻烦,效率低,要进行自动化改造提高人效; 2、产品如附件图1所示,碳管压制工艺流程如附件图2所示,碳管规格如附件图3所示,人工操作如附件视频所示; 3、自动压制碳管工艺:碳纸自动化剪切-碳纸上料-自动卷碳纸-压机成型-卸模-退料; 4、实现自动化后,要求设备产能≥500个/小时; 5、能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产加工的,想找工件自动化组装设备。 1、产品是混凝土材料的工件,四片是分开的,需要用夹具将其推到位固定,之后在内侧涂胶粘住固定,如视频所示; 2、工件每片高400*宽400mm(500、600、300),胶水是云石胶,外侧是用夹具夹一下固定住涂胶粘好之后再拿掉的; 3、现在人工做的效果不好,容易错缝,还没正式生产,上料也可以人工做,想找自动化设备用夹具固定和涂胶组装,能实现最重要; 周边地区能做的厂家参与。
我公司现在需要粉料自动化输送设备; 1,产品是粉料,外包装是塑料薄膜袋,每袋30kg之内,直径30cm之内、高度40cm之内; 2,需要安全的从A点输送到B点,直线距离200m左右,输送到B点后需要自动下料、摆放好、摆放位置20-40位,要防尘,每日来回100次; 3,具体看厂家方案使用AGV还是导轨等,可用高度1m之内、可以走底下; 4,这个是新厂需要的,还在建设中,比较着急定方案,对厂家要求:公司要有盈利、现金流等; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发生产的,现在想找自动化热熔涂布机。 1、产品大部分是基材,都是新型材料,有PE、PVC等材质的,基材宽度1.1m,是卷料要经过涂布机涂胶料热熔加工; 2、目前需要找中试线,涂的胶料需要热熔温度在80---100℃之间; 3、现在有老式的涂布机,如图片1、2所示,1--2个工人辅助操作,产能大约每分钟2m; 4、想实现自动化热熔涂布,可以去掉人工,增加效率,产能越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做磁性材料及其制品的,现需要磁铁和铁片自动化组装设备, 1、产品尺寸如图所示, 2、目前产品组装是人工操作,人工有3个人,现在是1000PCS/H,磁铁和铁片是两个整体,中间需要点胶将两个产品粘贴起来,胶水是厌氧胶, 3、现需要实现自动化组装,人工负责将磁铁和铁片上料到料仓中,设备自动化点胶组装完成,磁铁放在居中的位置,精度误差控制在≤0.2MM,设备每小时可以做1500-1800个, 厂家需要在广东地区,优先考虑东莞或者深圳厂家,大概需要3-5台设备,能做的厂家参与。
我司是做代加工的,现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件,两个工件一个黑色、一个白色,如附件1所示,长短不一,工厂进行剪裁,直径最小的0.9--1.5mm; 2、将两个工件一头分别打磨到半圆(半圆厚度0.48mm,长度9--10mm),之后将两个半圆对接粘贴起来,接好的长度最短10cm,现在对接好的长的有80cm左右,两个对接点是快干胶粘合,贴好后不能有空隙和弯曲,如附件2所示; 3、现在是机器打磨,人工操作,如视频1、2、3所示,有5-6个工人,一人一天8小时做8000---9000件; 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴,机器可以代替2-3个人,上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的,其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
我公司是做光学材料的,现需要购买晶体自动涂胶组装设备, 1.产品是20*4*4mm的长方体,是易碎的,现需要在其中一面涂胶水,然后再粘合相同的一个产品,人工操作见附件; 2.胶水粘度大,无流动性,涂抹后需要立即粘合,胶量无要求; 3.产品不能震动盘上料,可以自动定位抓取,或者人工上料也可以,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与。
我公司是做装饰材料的,现需要购买海绵自动分条涂胶设备, 1.海绵是长50m、宽17cm、厚1cm的卷料,现需要自动分条,见附件,只是切割出形状,不能切断; 2.分条后在表面涂胶、最后再收卷、每5m一卷,目前是人工分工序操作的,现在想引进设备,实现流水线操作,产能效率越高越好; 能做的厂家可参与。
我公司是生产酚醛泡沫的,现需要购买原料自动配比输送设备, 1.原料有4-5种、是液体的,现需要按要求配比、再输送到现有的加工设备里; 2.每个料仓容量要求500公斤,每种原料每次需输送30-50公斤,最好是零误差,每3小时输送一次,设备要求防腐防爆; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做新型材料生产的,现在需要核酸检测亭自动化组装设备 1、产品:核酸检测亭,外观尺寸:长度2-2.5m,宽度2-2.2m,高度2.4-2.6m; 2、附件图是焊接好后未组装的产品,目前是人工组装,产线上20-30个名工人,7-8人焊接,10小时产出20多-30台的成品; 3、产品里面需要铺3层辅料(欧松板、外装饰面等),内部整体铺料,外面需要进行一层喷塑(能一套设备做成最好); 4、产品内部辅料组装好后,需要再组装医疗设备,如空调、紫外线杀菌灯、真空升压系统、对讲机及安装玻璃等; 5、我司的设想是希望厂家能实现整套组装线,但具体设备看厂家方案,能做到什么程度,那些步骤能自动化,那些需要人工; 6、要求设备效率快于人工,有能做的厂家可联系详谈。
我司现需要圆柱体内台平面自动化涂膏设备, 1、产品是陶瓷的(圆柱体的磁壳),直径80mm,有近百种规格,其中最大品种的量月产万件,可以先做其中的几个标准品, 2、目前内台为人工毛笔涂刷,如图所示,端面我们已经有专业设备批量网印刷涂抹, 3、涂膏要求均匀,厚度不超过0.6mm, 能做的厂家联系详谈。
我司是做复合新型材料的,现需要井盖自动化涂胶设备, 1、产品:井盖,如图所示1、2,种类繁多有:圆形、方形(图案是根据客户定制),直径规格:400-900毫米, 2、油漆:环氧树脂油漆(需要调色) 3、目前都是人工用手描绘,如视频所示,手工刷是每种颜色都挑了耐磨的环氧树脂漆来刷,成本也要高些, 4、现需要人工上料,自动化涂胶,如果机器调色我考虑让机器按照正常颜色喷绘,最后再表面用耐磨清漆进行封釉,具体看厂家提供的方案,能做的厂家联系详谈
我公司是做材料生产的,现在需要购买自动化链条传动系统, 1.操作形式:采用四个集装箱首尾串联的方式,将四个集装箱串联在一起,共计长度48米,前后各设一个两米长的置换室,再加上装货卸货的区域,总长度为58米左右。 2.每个集装箱可放置6台运输小车(小车和集装箱我公司都有)需求传送系统就可以,每个集装箱采用独立动力。每小时缓慢行驶2米; 3.轨道布局见附件; 具体细节需与厂家直接联系详谈。
我是做纤维毛加工的,现需要购买自动黏贴设备; 1、胶带窄的2-3mm,在胶带上贴纤维毛,要求毛齐,毛直,毛密实不露胶带,附件2图片是成品; 2、附件1视频是家里人做的,粘毛的部位是根据客户订单来的; 3、想用机器代替人工操作,可以不用模板,能出成品就行了; 4、暂无产能要求,能做出来就行。
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