会员区
海量项目每日更新,精准客户一键直连转包区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做新材料的,需要采购材石墨板材自动化加工生产线 1、产品:石墨片,需要通过锯切、截断、切板子、开槽等工艺自动加工成石墨板材,重10--100公斤; 2、成品规格:457-1143mm*374-550mm*50-80mm,如附件图所示; 2、锯板子这块需要配置3台大粒锯一起进行切割; 3、目前人工切一块板子需要10-15分钟,设备自动化后,要求设备效率越快越好; 4、能做的厂家可参与。
我司是做新材料研发的,需要采购筛片自动化冲压设备 1、产品:筛片,如附件图所示,厚1.5mm的不锈钢片冲成17*25cm的筛片,冲压孔径在0.97-6.05mm之间; 2、所需设备如附件视频所示,实现自动化后,主要是精度要求,要求设备公差能做到0.005mm; 3、能做的厂家可参与。
我公司是做磨料磨具的,现需要购买金属壳自动填芯设备, 1.芯是白云石粉压制的、不耐磨 、会掉渣,需要装入金属壳里,见附件图片; 2.产品直径有20-60mm不等,常用的型号是壳内径39mm、高度10.5mm、壳厚度2mm,芯厚10mm、直径38.5mm,要求设备可兼容; 3.目前芯冲压出来是人工装的,见附件视频,冲床速度一分钟70个,现在想引进自动化设备,金属壳可以振动盘上料,芯不能用振动盘; 能做的厂家可参与,可以实地考察详谈,不考虑聊城本地的。
我司是做新材料加工的,想找自动化分页机。 1、产品是异形纸张,是偏软的,有2种规格,见附件尺寸1--7所示, 2、现在厂里是人工在输送线处分拣的,分页来料速度一分钟3-4m,类似视频1这种方式,2人一个月分15万页; 3、希望实现自动化喷码分页,类似视频2上这种设备,速度一分钟20m,越快越好; 可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司是做环保材料方面的,现在想采购自动化涂胶、烘干、压制贴合、卷绕设备。 1、产品为:空气滤芯,如附件所示,现在是人工+半自动设备加工(暂无视频); 2、想改成全自动的,大概的工艺是:A无纺布涂胶、烘干、压成瓦楞,然后在瓦楞尖上面涂胶,并与B无纺布贴合,然后再收卷; 3、现在我司还不是收卷工艺,想用自动化做这些,我们自己出图,找非标厂家加工,要求设备工序紧凑一点,产能方面暂无要求; 公司在无锡,项目地在常州,周边地区能做的厂家与我联系详谈。
我司是做防火材料的,现需要布料自动化缝边设备, 1、产品规格:1*1米、1.2*1.2米、1.5*1.5米、1.8*1.8米、2*2米,产品原料体质,纵横丝不是很密集,边缘容易脱丝,成品是四面卷边或者包边,如图所示, 2、目前产品是人工在缝边,有2名人工一天可做1700个左右, 3、现考虑设备能自动化缝边,一名人工辅助机器一天可以做2000个,产品要求:卷边宽度0.8~1公分, 能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的,需要采购PTFE自动化覆膜设备 1、设备示意图如附件1所示,设备要求如附件图2所示; 2、优先考虑广东附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做新型材料生产的,现在想找刷子自动化切丝、插丝设备。 1、刷子有几种规格,方形尺寸有70*170mm 、100*100mm;圆形的直径150mm,最大直径250mm; 2、需要先将长条磨料丝(一根丝、三根丝、一小簇丝),切成小段抓取插入相应的孔内,丝的直径约1.5~2mm,长40mm; 3、一个产品上有多个孔,最少的40多个,最多的100多个孔,一个孔一次插10条丝,是在预定的孔位上; 4、现在有自动植丝机(工序有:1.上胶水(如视频1所示);2.抓丝(10条);3.插丝,如视频所示,是把磨料丝对折后用钉子打进孔里固定的,节拍40多秒一件),现在速度很快,但是植丝不够紧密,直径大(大于1.5mm)的丝植不了; 5、希望想找自动切丝、插丝机,一束丝可以不对折,直接插进去,后续可以手工上胶水,速度提高越快越好; 广东省内能做的厂家参与,最好是佛山周边的。
我司是做新型材料的,现需要圆柱体自动化翻转盖盖子设备, 1、产品是圆柱体的,直径在30-60毫米, 2、目前圆柱体两端盖盖子是人工操作,如视频所示,有5名人工,一天大概可以完成1万件左右, 3、现考虑实现自动化翻转盖盖子,考虑通过振动盘自动化上料,先将一端的盖子盖好,再通过翻转装置将原件翻转过来进行另一端盖盖子,具体看厂家提供的方案, 优先考虑山东、江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做高性能纤维及复合材料制造的,现需要找立式定量磨毛机,加工的产品如图所示,需要类似图纸红圈设备,预算100万内,能做的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的,想找想找自动化扎头、压平设备。 1、玻璃棒长短不一,直径6--15mm之间,第一次需要对中扎头,第二次需要把玻璃棒两端挤压平一点,加工好长度150mm,如附件1所示; 2、现在厂里有6条线,见视频1所示,都是人工负责扎头和挤压平的,一条线一个班12小时6000件左右; 3、希望实现自动化加工,类似视频2上这种,压平没有具体参数要求,主要想代替人工的; 能做的厂家参与。
我司是做碳纤维零部件的,想找自动化撕膜设备。 1、产品是碳纤维预浸料,预浸料尺寸为300*300mm,上表面是隔离膜,下表面是离型纸,注意预浸料是有粘性的; 2、现在量较多,是利用机器人和末端执行器做的测试,如视频1、2所示,这个是铺贴用的,拿来测试,效果不太理想,产品后续会继续量产; 3、想着看看能不能做台专用设备,先采购一台机器,上料可以人工,设备将上下表面隔离膜和离型纸都要撕掉,可同时也可分开撕,四小时完成500片,产线的节拍瓶颈不是撕膜环节,是后面的工艺,所以对节拍要求不高; 能做的厂家参与。
我司是做新材料生产加工的,想找工件自动化组装设备。 1、产品是混凝土材料的工件,四片是分开的,需要用夹具将其推到位固定,之后在内侧涂胶粘住固定,如视频所示; 2、工件每片高400*宽400mm(500、600、300),胶水是云石胶,外侧是用夹具夹一下固定住涂胶粘好之后再拿掉的; 3、现在人工做的效果不好,容易错缝,还没正式生产,上料也可以人工做,想找自动化设备用夹具固定和涂胶组装,能实现最重要; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做碳纤维零部件的,现在想找自动化翻转机。 1、主要是要翻转芳纶蜂窝,尺寸1.5*2.4*1.4米,重量300KG-400KG,如附件1所示; 2、现在我们这边有小车,蜂窝块是放在小车上的,小车上是有滚轮的,然后就是人工推着小车工作台那边,将蜂窝块推到一个升降平台上面,升降平台上也有滚轮,然后升降平台升起来,升起来之后进一步推到翻转机构,然后放到机构上翻转90度,翻转之后再推到工作平台上,现在用的是平面的,如附件2所示。 3、现在就是要做一个带滚轮的翻转机构,要求两个面都要有滚轮,因为两个面都要推,最好是要有无动力的滚轮(滚轮的目的是方便工人将蜂窝推走)。要求翻款机构无论是哪个面水平的时候,另一个面是垂直的,就是一个水平的高度离地面的高度都是70厘米,一定要和那个工作台面70是相平的。 4、这部分主要就是把蜂窝块从生产平台那边直接推到翻转机构,然后撞90度,然后再推向工作台,小车的摄像台升起来高度和工作台面的高度是一样的,都是70厘米,这个不是产线,节拍不要求。 能做的厂家参与。
我司是做新材料研发生产的,现在想找自动化热熔涂布机。 1、产品大部分是基材,都是新型材料,有PE、PVC等材质的,基材宽度1.1m,是卷料要经过涂布机涂胶料热熔加工; 2、目前需要找中试线,涂的胶料需要热熔温度在80---100℃之间; 3、现在有老式的涂布机,如图片1、2所示,1--2个工人辅助操作,产能大约每分钟2m; 4、想实现自动化热熔涂布,可以去掉人工,增加效率,产能越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的,需要采购铝饼全自动成型液压机 1、原材料:铝屑,如附件图,现在需要配置全自动四柱液压机或者卧式液压机将铝粉加工成100*80mm和140*120的铝饼; 2、实现自动化后,要求设备自动化上料,达到密度上下基本一致的效果,加工效率越高越好,产能单台设备小块尽量能达到2吨/8小时,大块4-5吨/8小时,好脱模,设备稳定即可; 3、能做的厂家可参与。
我公司是做隔热和隔音材料销售的,现在需要钛金布自动化复合设备; 1,需要在附件1中的钛金布上面(厚度0.23mm)加上防火材料进行复合,成为附件2所示,再在附件2产品上铺上一层胶,贴一个薄膜纸,最终产品厚度1cm左右; 2,防火材料有4种规格尺寸,常用的尺寸为4*1m,后续模具需要调整尺寸; 3,这个是新产品,目前还没有开始做,希望实现自动化,每日产能5000-10000片; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做磁性材料及其制品的,现需要磁铁和铁片自动化组装设备, 1、产品尺寸如图所示, 2、目前产品组装是人工操作,人工有3个人,现在是1000PCS/H,磁铁和铁片是两个整体,中间需要点胶将两个产品粘贴起来,胶水是厌氧胶, 3、现需要实现自动化组装,人工负责将磁铁和铁片上料到料仓中,设备自动化点胶组装完成,磁铁放在居中的位置,精度误差控制在≤0.2MM,设备每小时可以做1500-1800个, 厂家需要在广东地区,优先考虑东莞或者深圳厂家,大概需要3-5台设备,能做的厂家参与。
我司是做电线电缆的,现有金属件自动化浸胶设备 1、金属件如视频所示,铁片尺寸在10*2厘米, 2、目前产品是人工使用硫化机加工的,一天大概有2万-3万的量, 3、现考虑实更改成视频中这种浸胶的方式,设备按照要求粘粘好硅胶,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做代加工的,现在公司想采购自动化打磨组装的设备。 1、产品是一种碳纤维工件,两个工件一个黑色、一个白色,如附件1所示,长短不一,工厂进行剪裁,直径最小的0.9--1.5mm; 2、将两个工件一头分别打磨到半圆(半圆厚度0.48mm,长度9--10mm),之后将两个半圆对接粘贴起来,接好的长度最短10cm,现在对接好的长的有80cm左右,两个对接点是快干胶粘合,贴好后不能有空隙和弯曲,如附件2所示; 3、现在是机器打磨,人工操作,如视频1、2、3所示,有5-6个工人,一人一天8小时做8000---9000件; 4、想实现自动化上料、打磨、涂胶粘贴,机器可以代替2-3个人,上料自动化不方便也可以人工。 优先考虑周边的,其他能做的厂家合适的话也可以联系我。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺