我司是做金刚石单晶、磨料磨具的，现需要金刚石复合片自动化检测设备， 1、产品尺寸如图1所示，产品有金属材料和金刚石组成的， 2、主要是检测产品尺寸和外观缺陷，直径的精度误差在0.05毫米，高度精度误差0.1毫米，检测要求如图2所示， 3、目前产品是人工手动检测，一天8小时大概有2万的检查量， 4、先考虑离线检测，检测速度看厂家提供的方案，不良品自动化剔除， 厂家需要在河南地区，优先郑州附近的厂家，能做的厂家参与。

我司是做微棱镜型反光膜生产的，需要采购pc板自动化检测设备 1、产品：pc板（如附件），规格：宽350mm，厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等，正反面都需要检测； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，目前产线效率350宽的1小时是400-500片； 4、先做350宽的产线，成功后，再考虑实现其他产品的自动化检测； 5、能做的厂家可参与。

我司是做特种陶瓷制品的，现需要陶瓷片自动化检测设备， 1、陶瓷片有两种：平面和有点弧度的，颜色是灰色，尺寸是：长155.84mm、孔是53.08mm、宽是69.14mm， 2、主要是检测产品尺寸，检测尺寸精度是正负0.05毫米，外观瑕疵如：裂纹、黑点、白点、划伤， 3、现需要在线检测，一天8小时检测量在2-3万的量，检测一面就可以（检测产品正面），类似视频中检测产品，检测速度看厂家提供的方案， 产品保密不能提供，能做的厂家参与。

我司是生产耐火砖的，现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料，现在经过称重后垂直管道下料到滚道上，管道直径250mm，见视频和附件所示，需要用牛皮纸包装，牛皮纸袋尺寸450*600mm； 2、每袋包装25公斤，是小包装好的，牛皮纸里面还有内膜袋，粉料装进去之后需要缝线，将内膜袋和牛皮纸封口好，会做个排气工序； 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上，现在料袋不在托上摆，而是直接放到太空包内，太空包是1*1m，需要将太空包撑开再码垛，码垛5层，一层4包，重500kg； 4、现在是2个工人包装和码垛的，是一个连续的过程，每一包与称量时间定，如连续生产每包应在一分钟之内，十分钟是刚开始称料； 5、希望实现自动化包装和码垛，难点在如何放到太空包内，且整齐平放，速度跟上产线速度就行，先定一台，机器合适还要采购多台； 具体详谈，能做的厂家参与。

我公司是做永磁材料的，现需要购买坯料自动装框、称重设备， 1.坯料有不同形状规格，但一般都是圆的或方的，也会有异形瓦状的，单块在300g-1.5kg； 2.产品从磨床出来，需要装入料框，中间及四边还需要放泡沫板，料框规格是固定的，磨床速度2秒一块，人工操作见附件视频； 3.装好后需要称重，并把重量信息打出标签，后续人工贴标签或自动贴标签都可以，具体看方案； 能做的厂家可参与详谈。

我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做新材料研发的，需要采购石墨片材自动化检测设备 1、产品：石墨片材，规格：350*460mm，重量：20-30g； 2、检测产品的外观缺陷，如轮廓（会有小的裂纹）、裂纹、凹陷、凸起等（如附件图2圈起所示），只检测正面； 3、在生产线上进行检测，检测效率没有具体要求，检测不合格品，给个警报； 4、目前产线上是十几名的人工，1个人1小时产能400件； 5、能做的厂家可参与。

我公司是生产铸片的，现需要购买铸片自动化视觉检测设备， 1.要检测铸片的厚度和外观缺陷，铸片厚度范围约为0.15-0.5mm，合格铸片厚度范围为0.2-0.35mm，还需要检测弯曲度，精度都在正负0.01mm； 2.外观需要检测黏连、凸起、不光滑、划痕、缺料等，实现自动上料检测，不合格的剔除； 3.每一批需要抽检100片，速度3分钟以内，具体要求详见附件； 能做的厂家可参与详谈。

我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品：金属圆盘，如附件图所示，1个产品套1个袋子，抽1次真空，重复3次，套3个袋子，抽3次真空进行包装； 2、操作流程：在人/机械手完成上料后，该自动线可以自动执行包装工序，完成上料、套袋、抽真空、密封、下料，重复包装3次操作后自动出料（全部自动完成），第二层包装袋包装时，需进行折角操作，折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题，最终人/机械手完成最终下料； 3、在包装过程中，产品的表面不能有划伤、磕碰，外包装的袋子不能有很明显的折痕（可以轻微褶皱，但不能出现在正面）、划伤； 4、在真空包装时：需保证每层包装袋内无气体残留，包装袋紧绷产品表面且无明显松弛，每层包装密封时，需热封口2次，且封口处无垂直于封口的贯通褶皱； 5、实现自动化后，要求设备15-20分钟包装1个产品； 6、项目地：北京、山东德州，有能做的厂家可参与。

我司主要生产催化剂产品，需要自动化包装和搬运装车设备。 1、产品为海绵隔层，经过挤出机下料后人工用纸板将海绵隔层包装好，之后再搬到工装车上； 2、包装好的物料重30--40斤，长1440mm，纸板包装上后两头需要用松紧带紧固纸壳，工装车高2.9米、装10层（一层6件）； 3、现在是2个工人做的，500根左右/班，想在工位上增加包装和搬运装车设备，可以代替人工，速度跟上挤压机出料速度就行； 能做的厂家参与。

我司是做新材料加工的，现在想找自动化缠绕包装设备。 1、产品是新材料模块，最小尺寸 320×320×600mm，最大尺寸2300×1700×1600mm； 2、现在产品两个一件放在木托盘上，托盘尺寸长宽比模块件长小180mm，宽小100mm，厚度90±5mm，如附件1所示； 3、需要将产品五面覆膜缠绕包装好，目前都是人工打包的，成品如附件2所示； 4、想找自动化缠绕打包机，如视频所示设备，节拍不低于15个/h； 能做的厂家参与。

我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件，有很多种规格，最大的宽度400mm，高度100--300mm，如附件所示； 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷，尺寸是根据客户的要求来定和检测，精度要求比较高，一般要符合国家电网相关产品标准，外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面，内外都需要检测； 3、现在是人工检测，一人一分钟检查7-8件，产能一天5000--6000件； 4、希望实现自动化，检测要准确，不合格的产品发出警报，速度要高于人工，越快越好； 最好是做过相关案例，能做的厂家参与。

我司是做玻璃纤维及其制品，现需要自动化包膜设备， 1、产品品种规格较多，大概有十几种：直径20-28厘米，高度在27厘米，最重22公斤左右， 2、目前是人工加半自动化设备操作，如视频所示，一天11小时可以生产120车左右，一车24个， 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料，产品从输送带上输送过来，需要12秒内完成一件（包含上下料），主要难点在包装过程中线头会掉下来， 4、厂家最好在江浙沪地区，如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑，能做的联系详谈。

我司是生产新材料的，需要采购工程塑料自动化装袋、码垛设备 1、产品：工程塑料，塑料颗粒，25公斤/袋，装好袋后，码垛到托盘上，码高1.5m，一托盘装1.5吨的量； 2、现场生产如附件视频所示，有14台设备在生产，包装、码垛都是人工在做，1个月产能1万吨，设备24小时工作，人工分两个班次，1台机2个人，1个班是28个人，另外还有带班的4人； 3、现在14台生产设备都配置自动化装袋、码垛，实现全自动生产，实现自动化后，要求设备产能完成月产量； 4、白天较忙，请在下午7点左右的时候联系，能做的厂家可参与。

我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化装箱设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中，有两种箱子，尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm，装箱后有人将箱子拉走； 3，目前是人工进行操作（如附件视频2所示），2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化，装箱方式可以调整，只要整齐就行，小箱一般装60只； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做玻璃纤维及其制品的，现在需要纱管自动化上料、检测设备； 1，产品是纱管，尺寸、重量如附件1所示； 2，人工操作视频如附件2所示，现在需要把视频中的操作尽量实现自动化，有上料、割丝、清洗、烘干、检验、码料，最后整备成附件3这样的纱管； 3，检验的是产品上是否有刀伤、碰伤等，如有瑕疵的产品挑出来，人工进行修复，附件视频2中人工操作时会写上自己名字，自动化之后是不需要的； 4，目前有2条线，每条线每日产能2万只左右，希望实现自动化减少人工； 5，需要厂家实地考察； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我司是做耐火材料的，现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格，分为两种形状，一种是平砖，最大尺寸：700*400*90mm，重量70kg，最小尺寸：500*400*90mm，重量40kg；另一种异型砖，重量最重约100-110kg，上部尺寸：400*400*130mm，下部尺寸：610*400*90mm，具体可参考附件； 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的，操作过程中胶水会流出、凝固，需要设备自动将表面打磨平整，没有颗粒即可； 3、产品需要设备自动卸车，货车上码垛高度约1.6m；产品打磨后需要设备先码垛、后装箱，托盘为标准尺寸，异型砖竖着码2层，平砖1层码4块，共码垛8层，高度在两米以内；装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制，一般尺寸在1100mm； 4、目前是人工操作，平砖每天产能600-700块，异型砖每天产能300块左右，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做耐火材料的，现公司有新扩展项目，需要氧化铝粉自动化包装、码垛设备， 1、厂房目前正在建设中，生产设备已经定下来了，产品是粉末状，包装在牛皮纸袋中，有25公斤和40公斤， 2、现需要设备自动化定量灌装、热合封口、码垛一整套设备，一天大概生产量在150-200吨， 3、设备灌装精度误差需要控制在千分之5以内， 项目明年需要投产，设备需要在年前定下来，厂家需要相关案例资料（没有做过的不考虑），能做的厂家参与。

我司是做化学制品的，现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料，像纸一样软薄，有3种规格，尺寸为150*150，需要设备无序抓取、视觉检测（检测缺陷，不合格品直接剔除）、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求4万件/天； 能做的厂家可估价参与，考虑珠三角地区的厂家参与合作。

我司是做有色金属压延加工的，现需金属粉末压块自动化包装设备， 1、产品如图1、2所示，产品直径80－90毫米不等，厚度20－50毫米不等，单块重量有500克，625克，833克，1250克的，需要3－5块使用铝箔包装到一起，使用的铝箔宽度是230毫米，厚度是0.023-0.027毫米， 2、目前产品是人工在有铝箔包装，手工包装后的成品如图3、4所示，包装量不固定， 3、现需要设备自动化用铝箔包装好，需要设备可以根据要求调解包装块数，一般产品都是批量包装（产品克重已经是人工称好的，一般一次包装3块就都是3块一包装），产品包装时不能剧烈碰撞易碎，易掉渣（不是剧烈磕碰的话问题不），希望设备1分钟可以装15--20公斤的量， 优先考虑河北附近、江浙沪地区厂家，大概需要采购6-7台，能做的厂家可以参与估价。