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所含工艺:
我公司是做机械设备的,现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备, 1.产品是不规则块状的,是绝缘的、比较硬但不重,尺寸在150mm以内,见附件; 2.需要检测尺寸,把尺寸大于70mm的剔除掉,不考虑用振动筛,因为容易卡住或震碎; 3.现想引进自动化设备,实现在线自动检测剔除,小规格的产品在输送带上放置的间隔小,大规格间隔会大一点,速度每秒0.3m; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子自动化拣货上料设备。 1、瓶子大小是固定的,几公分大小,每个瓶子上贴有一个标签,有15--30种颜色的瓶子标签,都是每种单独一袋放在产线边上的; 2、彩盒长度二三十公分,宽度十几公分,从输送线过来,需要将每种瓶子按标签颜色进行识别拿取一个放到彩盒里,一盒15--30个瓶子; 3、现在厂里有3条线,15--16个工人手工分拣,如视频所示,拿取每个袋子里的一个瓶子分放到不同的彩盒里,彩盒位置是不固定的; 4、想找自动化视觉相机+3--4个机械手抓取方式进行分拣上料,主要是用机器手捡瓶子,后面再用人辅助下,减少人工,提高效率; 能做的厂家参与。
我公司是做轻质建筑材料制造的,现在需要软瓷自动化码垛、切割设备; 1,产品是软瓷,最大尺寸为1.2*2.4m,产品图片如附件1、 2所示; 2,设备生产完成后(设备宽度1.2m)输送过来,需要机械臂抓取码放到托盘上,后续叉车叉到切割房进行切割,切割成300*600mm、600*900mm等(按照要求切割成指定大小),托盘尺寸不定; 3,目前是人工进行操作,生产线最快速度12小时1500平方,现在考虑购买自动化设备; 4,切割设备现在是有的,但是粉尘太大,也考虑重新购买更加合适的; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做光伏新材料的,想找自动化输送设备。 1、产品主要是塑料板,板材最大尺寸907*210*10mm,最小是700*167*10mm; 2、是现在厂里有切割机、磨砂机、清洗机、修边机,经过切割成7--8份的板材,两边会有20--100mm的废弃边条; 3、塑料板是切割下料是横着下来的,需要将切好的塑料板纵向传输到打磨机上,后端打磨过的塑料板还要传送到修边机上; 4、现在都是人工拿的,需要找2台传送设备,输送线方式没有要求,主要是要解决横向改成纵向传送,不能切斜,以及废弃边条要去掉,不能到打磨机上; 5、两者工作距离5m以内,机器加工速度一般是一分钟20m,后续传送速度要可调节;, 江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司现在需要粉料自动化输送设备; 1,产品是粉料,外包装是塑料薄膜袋,每袋30kg之内,直径30cm之内、高度40cm之内; 2,需要安全的从A点输送到B点,直线距离200m左右,输送到B点后需要自动下料、摆放好、摆放位置20-40位,要防尘,每日来回100次; 3,具体看厂家方案使用AGV还是导轨等,可用高度1m之内、可以走底下; 4,这个是新厂需要的,还在建设中,比较着急定方案,对厂家要求:公司要有盈利、现金流等; 能做的厂家可参与。
我公司是生产酚醛泡沫的,现需要购买原料自动配比输送设备, 1.原料有4-5种、是液体的,现需要按要求配比、再输送到现有的加工设备里; 2.每个料仓容量要求500公斤,每种原料每次需输送30-50公斤,最好是零误差,每3小时输送一次,设备要求防腐防爆; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做薄棉面板的,现需要薄棉面板表面自动化检测设备, 1、产品材质是玻璃纤维,目前是在薄棉面板上用机器缝纫线,缝线的距离是1公分左右,使用线的痕迹是1-2毫米,如视频所示, 2、目前产品检测是用的颜色识别机器进行检测,产品是白色,线有红色和黑色两种,但是检测准确率不高, 3、现需要设备用视觉检测设备来检测机器缝线之后是否有漏缝,机器缝纫好之后,输送到咱们检测探头位置,设备给出信号看产品是否合格即可,不需剔除,设备检测速度能1秒检测一个,缝纫的位置都是相同的, 设备不需要太复杂,性价比要高,能做的厂家参与估价。
我公司是做材料生产的,现在需要购买自动化链条传动系统, 1.操作形式:采用四个集装箱首尾串联的方式,将四个集装箱串联在一起,共计长度48米,前后各设一个两米长的置换室,再加上装货卸货的区域,总长度为58米左右。 2.每个集装箱可放置6台运输小车(小车和集装箱我公司都有)需求传送系统就可以,每个集装箱采用独立动力。每小时缓慢行驶2米; 3.轨道布局见附件; 具体细节需与厂家直接联系详谈。
(此项目还未找到合适厂家,还需继续征集) 我司是生产陶瓷件的,现在需要采购瑕疵检测设备; 1.产品是陶瓷件,形状为圆柱,产品尺寸直径为10-40mm,长度有10-120mm,产品如附件视频所示; 2.需要检测产品表面是否有划痕以及字符的印刷是否规范,厂家联系会提供标准要求; 3.要求产品在上料下料时进行平缓的输送,尽量没有产品之间的碰撞; 4.目前是人工检测的,2个人一个小时可以检测4000-5000件,希望机器可以代替两个人工; 5.检测出不合格的产品,发出警告并剔除; 6.项目地在江苏无锡,能做的厂家联系详谈。
我司是做的材料行业,现在需要采购自动计数设备; 1.产品为片料,大小一般是成年男性的手掌大小,尺寸有多种,材质类似麦拉片、泡棉,产品有保密性质,不方便附图; 2.产品一张一张的,一张上面有10个相同产品(不同产品一张上面数量不等); 3.现在是人工在装的,经常会有多装一张或者少装一张的情况; 4.目前厂房也有配备称重设备,但是由于产品特性,有相差值; 5.需要设备按照要求计数,计数好的产品输送出来,有人工包装整理; 6.项目地在江苏昆山,要求厂家近一些,苏州、上海的厂家联系我,电话打不通的情况可以添加微信。
我司是做蜂窝陶瓷载体的的,现在需要定制柔性传送带; 1.公司产品为蜂窝陶瓷,机位是独立的,需要将产品传送到下一工序,附件图片为目前的一个预设; 2.要求传送带不要太宽,大概在10-15公分之间,不用设置挡边; 3.由于陶瓷泥坯出来为软的,不得触碰导致其变形,故要求传送带速率缓慢; 4.一个产品质量为600g,每20公分放置一件产品; 5.需要两条传送带,目前每条长度估算为50米; 6.项目地在贵州省黔东南,能做的厂家联系详谈。
我司是做玻璃纤维的,目前产品称重和输送是人工操作,有15人左右,每天生产量有5吨-6吨,现需要实现自动化称重和输送,称重时是散装的,考虑做3个分拣台,称重规格都是25公斤,如视频所示,要求:自动称重好之后输送到打包机的位置即可,输送长度大概有80米,想要密度高的链板线,防止产品掉落,如视频4所示,产品直接输送不需要托盘,能做的联系详谈,地域不限。
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