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所含工艺:
我公司是做磁性材料的,现在需要采购磁性材料自动化检测设备; 1,产品是磁性材料,圆的,有十几种规格,最大直径12.5mm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷:如破损等,还需要检测大小,精度要求正负50丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,最多每日产能1吨,希望实现自动化,需要配套振动盘上料进行检测,速度越快越好; 4,后续需要实地考察,能做的厂家可参与。
我这边是学校实验室,现需要购买细碎薄片自动化上料检测设备, 1.产品类似塑料材质,是不规则的碎片,厚1mm左右,最小的碎末尺寸约1mm; 2.现需要把产品送到振动盘里,振动使其散开,视觉获取一张整体的图片; 3.用机械手把每一个小碎片一一取出放在一个特定的位置,再进行厚度检测,误差0.1mm(厚度检测可做可不做,具体根据方案预算而定); 4.产品图片保密,先提供一张类似的作参考,见附件; 能做的厂家可参与详谈,最好是附近地区的。
我需要采购乳胶条自动化裁切设备。 1、现有的样机(长58*宽50*高24)但不够完善,如附件视频所示,原来的机器采购了20台,想再重新采购,需要专业厂家合作开发; 2、产品长10mm,宽5mm,由振动盘上料,需要设备自动裁切,产能节拍要求每小时200条以上; 3、预计先采购五台,单台预算1万元左右,效果好后续会复购,共需要30台; 能做的厂家联系我。
我司是做复合材料生产的,现在想找瓶子振动盘上料设备。 1、瓶子有2种规格,一种是长度6.5cm,直径2cm是,还有一种长度4.5cm,直径1.8cm左右,如附件1、2、3、4所示; 2、需要将瓶子朝一个方向横着上料,方便后续的卧式贴标机贴标,现在厂里有2台卧式贴标机,如附件4所示,目前是人工摆放瓶子,一台机器贴标量一分钟有80--120个; 3、想实现自动化振动盘上料,如视频1、2所示设备方式,可以代替人工,跟上贴标机速度; 能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做高性能纤维及复合材料制造的,现在需要塑料圈自动化摆盘设备; 1,产品是塑料圈,外径37.5mm,内径36mm,产品图片如附件所示,吸塑盒内径37.6-38mm; 2,现在需要将产品自动摆放到吸塑盒内,吸塑盒有60个格子,每个格子摆放5个产品; 3,目前是人工进行操作,每日产能10万个圈,希望实现自动化代替人工; 4,可以考虑用振动盘上料后续看怎么方便操作,预算10万左右; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷产品的,现需要陶瓷片自动上下料设备。 1、产品为氧化铝陶瓷片,尺寸37*23*1.0mm,需要设备自动上下料并区分正反,要求避免产品之间太多磕碰和摩擦,不能产生划痕(产品材质不是特别容易出划痕);另外需要设备带有计数和堆叠的功能,100片一叠,方便后续包装,具体可参考附件视频2; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求300-500片/分钟; 能做的厂家可参与。
我司是做磁性产品加工的,现在需要采购磁片材料自动化上料、排列设备。 1、产品为:磁片材料,如图所示,先做其中一种量大的尺寸, 2、现有一台自动化设备操作,两个振动盘一个装磁性材料和一个装塑料垫片,两个产品同时出来进行上料排列产品,但是设备效率不高一天8小时可以做20000-30000个,会经常漏放塑料垫片和卡料(塑料垫片周边不是特别光滑,有些毛刺), 3、现需要重新定制设备,要求自动化产品上料、塑料垫片上料、然后出送到充磁机充磁,排列出来后按照要求能分好产品,如30个一排或40个一排,速度要高于现在的产能, 厂家售后需要有保障,优先考虑江浙沪地区,能做的联系详谈。
我司是做磁性产品加工的,现在需要采购磁片材料自动化上料、排列设备。 1、产品为:磁片材料,如图所示,先做其中一种量大的尺寸, 2、现有一台自动化设备操作,两个振动盘一个装磁性材料和一个装塑料垫片,两个产品同时出来进行上料排列产品,但是设备效率不高一天8小时可以做20000-30000个,会经常漏放塑料垫片和卡料(塑料垫片周边不是特别光滑,有些毛刺), 3、现需要重新定制设备,要求自动化产品上料、塑料垫片上料、然后出送到充磁机充磁,排列出来后按照要求能分好产品,如30个一排或40个一排,速度要高于现在的产能, 厂家售后需要有保障,优先考虑江浙沪地区,能做的联系详谈。
我司需要采购自动抓取设备; 1.产品如图片所示,为光学镜片,产品比较小; 2.设备要将打磨好的产品从振动盘移动到夹具上; 3.移动的距离可以调整; 4.速率为7-8s一个,希望提高到5s每个; 5.项目地在广东汕头,能做的厂家联系我详谈。
我司是做光伏组件边框的,需要将卡扣与边框组装在一起(轻推卡扣即可),如附件视频所示。现阶段主要考虑将除尘、装卡扣这2个工艺用自动化代替人工,装卡扣计划用振动盘定向送料。现在6个人每天可以完成6800个,期望产能越快越好,江浙沪一带的厂家与我联系,越近越好。
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