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所含工艺：
我司是生产模板的，需要采购铝模板自动化加工生产线 1、产线要求如附件图所示，基材类型：宽度300-500mm，长度5000-6000mm。 2、配件种类：加强筋、封板、角铝，成品规格：长度400mm-3000mm； 3、加工工序：切割、冲孔、铣槽、钻孔、自动贴标和焊接（矩形管焊接、封板或角铝焊接）； 4、加工精度：长度误差0~-0.5mm、端封板误差0~-0.3mm、加强筋误差+-1mm、孔径0~+0.3mm、拉片槽深度0~-0.5mm； 5、加工效率：长度＜1200：30秒/件；长度1200~2200：45秒/件；长度＞2200：65秒/件； 6、占地面积：长度≤30m，宽度≤10m； 7、能做的厂家可参与。
我司是生产pe管道的，需要采购袋装塑料颗粒自动化拆垛设备 1、产品：塑料颗粒，聚丙烯、聚乙烯材质，25公斤/袋，拆袋时，袋子料不能落在料斗里； 2、从码垛好的托盘上抓取放到料斗里，料斗高度1m，料垛高度在1.5m，一垛料1.5吨，共60袋； 3、设备速度要求不高，产线不是一直生产，配一次料使用完需要2-3小时，一次上料2个托盘； 4、现在车间有6条生产线，都需要配拆垛设备，产线与产线间距1.5m，设备能同时上料两条产线最好； 5、能做的厂家可参与。
我公司现在需要泡棉自动化收卷设备； 1，产品是泡棉，在生产线上面连续生产，需要进行自动收卷、切断； 2，最大卷直径800mm，生产线速度每分钟10m； 3，厂在江苏和湖北都有，具体地点需要和厂家沟通，目前也没有确定先在哪里做； 能做的厂家可参与。
我司是做塑料制品的，现需要塑料箱自动加工流水线。 1、产品有不同规格，最大尺寸长1米以内，高70-80cm，需要自动去除毛边，由人工组装塑料箱两边手柄，需要设备组装塑料箱底部的轮子，现有机械臂负责上料，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能要求800-900个/天，设备运行时间12小时； 能做的厂家可参与，考虑宁波周边的厂家合作。
我司是做建材的，现在需要进行水泥仿木栏杆生产线自动化改造 1、主营产品1：水泥仿木栏杆，由3种不同的产成品构成：立柱（50-80kg/件），横梁（20-35kg/件），栏板（50-150kg/件）； 2、主营产品2：水泥仿木地板，单件板材，一般是长1000*宽150*厚30（单位：mm）（10-30kg/件） 3、工厂占地面积10000方，其中生产车间2000方，露天堆货面积7000方，喷漆打包面积1000方，目前生产工人30人左右，生产现场如附件视频所示； 4、主要工艺：1.产品全部是由塑料模具产出、2.将模具清理干净（尤其是合缝口）、3.在模具表面均匀喷脱模油，便于后期产品脱模、4.放置钢架、5.将两片模具合模、6.将搅拌机搅拌好的浆料灌入模具中、7.栏板、横梁和地板在往复式成型机上进行摇摆作业，立柱放入离心机中进行离心旋转作业、8.将模具摆放好、9.第二天脱模，出产品并摆放； 5、减少劳动力强度，如：①灌浆时，全部是人工拿桶一桶一桶从斗车中灌入模具、②栏板灌好浆后，人工需手持塑料管在模具中插捣，时间很长，人很累、③立柱离心机操作前后，需要人工将整条立柱（约50公斤）放入与拿出、④地板灌好浆后，需要人工将灌好浆的模具一件一件拿下来堆叠摆放； 6、减少人数需求、提升生产效率，我们现在已有搅拌机和离心机，主要是放入、拉出、感应重量的机械设备没有； 7、所需设备：浆料输送泵、自动码垛机、自动拆螺丝机、自动插杆机、自动灌浆机； 8、目前现场人工工作如附件视频所示，有能做的厂家可联系详谈，可来现场实地考虑。
我司是做节能材料的，现在需要采购全自动注浆模具成型设备 1、设备要求如附件图所示，原材料是耐火纤维，重点先实现成型模具定制这一工艺，比较难解决，设备图纸如附件图4； 2、要求设备通过加工原材料生产出成品（如附件图2-3所示）； 3、成品是圆环状，重量：100公斤左右； 4、目前人工产能1天出10套左右，实现自动化后，要求设备产能越高越好； 5、有能做的厂家可联系详谈，能做其中单一工艺自动化设备的厂家也可以联系，先解决部分自动化也可。
我公司是生产玻璃的，现需要购买光伏玻璃自动化清洗涂膜设备， 1.玻璃规格 1.65*1.3m、 厚度9mm、重40多公斤； 2.玻璃分AB两面，只需要清洗B面、然后在表面涂膜，类似酒精一样的涂料，要求设备与现有生产线连接，长度30m左右； 3.目前是人工操作的，参考附件，产能一分钟12m； 能做的厂家可直接联系详谈。
我准备投资做木材产品，厂房大概有1000多平，现需要木材自动化加工生产设备，将木材加工成长2.5米，厚度8厘米，厚度2.5厘米的木条，速度越快越好，能做的厂家可以沟通。
我厂是生产家具的，现在想做家具生产线自动化改造 1、产品：家具（如附件图所示），目前1条产线由40-50人工+设备负责生产，单天产能10万块钱； 2、场地面积：6000平，现在想通过机械手等自动化实现加工制造及组装； 3、需要厂家具体沟通、实地考察给出合适的自动化改造方案，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做塑胶制品的，现需采购防鸟网自动收卷设备。 1、要求设备将生产线出来的产品卷好后再推出来，卷好的产品可参考附件图片； 2、目前也是设备收卷的，现想引进自动化设备配合产线，设备收卷的速度能跟上生产线的速度即可（40-100米/分钟）； 江浙沪地区有能做的厂家欢迎与我联系详谈，考虑江浙沪地区的厂家参与。
我司是做陶粒板生产的，现在想要采购陶粒板产线自动化改造设备 1、产品：陶粒板，目前一条产线有7-8个工位，工位间距是2-3m，每个工位加工时长：10-30分钟； 2、目前工位与工位之间的移动，都是人工在操作（如附件所示），现在想实现自动化； 3、要求产线实现自动化流转，1号工位加工完，直接传输到2号工位，进行加工，到达工位后自动停止（工位停止位置需准确）； 4、在生产线上进行自动化改造，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做陶粒板生产的，现在想要采购陶粒板产线自动化改造设备 1、产品：陶粒板，目前一条产线有7-8个工位，工位间距是2-3m，每个工位加工时长：10-30分钟； 2、目前工位与工位之间的移动，都是人工在操作（如附件所示），现在想实现自动化； 3、要求产线实现自动化流转，1号工位加工完，直接传输到2号工位，进行加工，到达工位后自动停止（工位停止位置需准确）； 4、在生产线上进行自动化改造，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做陶粒板生产的，现在想要采购陶粒板产线自动化改造设备 1、产品：陶粒板，目前一条产线有7-8个工位，工位间距是2-3m，每个工位加工时长：10-30分钟； 2、目前工位与工位之间的移动，都是人工在操作（如附件所示），现在想实现自动化； 3、要求产线实现自动化流转，1号工位加工完，直接传输到2号工位，进行加工，到达工位后自动停止（工位停止位置需准确）； 4、在生产线上进行自动化改造，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做建材的，现在需要定制机械手。 1、产品是：铁的箱子模具，尺寸：长度7.2m，宽1.2m，高60cm，需要在箱子的内层涂抹一层脱模油（箱子是没有盖子的）； 2、目前厂里都是人工在操作的，箱子是从生产线上过来的，大概5分钟操作一个； 3、现在想代替人工，利用机械手、刷子来进行涂抹，我司考虑的是：机械手是吊着安装的方式（倒挂式的），也可以考虑其他的方式； 有能做的厂家可直接联系，具体详谈，可直接来我司实地考察，现场沟通。
我司是做陶瓷绝缘子生产销售的，如附件所示，目前是人工生产成型，产品大小不一，产量不定，现在想采用一种高压电瓷自动化成型设备，生产线中成型这道工序，需要上全自动的，项目落地时间尽快，能做的厂家可以与我联系，地域不限。
本工厂是生产瓷砖的，现在需要定制瓷砖自动升降设备，瓷砖规格有400*800mm和300*600m，瓷砖从生产线出来，需要码垛到地面的托盘上，生产线距离地面90cm高，托盘是1*1m的大小，目前是人工码垛的，见附件，现在想引进自动升降的设备，把托盘放在升降设备上，升高到与生产线齐平，然后每码垛一层降一层。能做的厂家联系，具体详谈。
我司是做定制柜生产销售方面的，现在是人工生产定制，产能不定，目前想采购一种自动定制柜生产设备进行生产，产能要达到一个月1500张，其他方面暂无要求，落地时间两个月，福建省内能做的厂家可以与我联系详谈。
本公司是生产金属制品的，目前要建新的车间，需要对保险柜自动化生产线进行改造， 生产流程：对厚板进行1.激光切割 2.数控加工 3.焊接 4.喷涂；薄板 1.激光切割 2.数冲折弯 3.焊接 4.喷涂。目前已有的设备为2台激光切割、5台机械机工，4台焊接、1台数控打磨机，2台数控冲床、10台折弯机、喷涂机等，每个工序都是分开进行的，比如切割完需人工移动到下一个设备，现在想实现转运自动化，把每个设备连接起来，能做的厂家联系，优先考虑广东省内的厂家。
我司是做木板的加工的，工艺：把原木车圆—削成片状（ 尺寸是1.35*2.52m，厚度7.5mm）—分级—把车好的片状木材放入架子上进行晒干—晒干后再收回—对木材的瑕疵进行修补—分级打包，如视频所示，现在想晒收、修补、打包这三个步骤实现自动化，有能做的厂家可直接联系，具体详谈。
我司是做装饰板的，现在在做自动化生产线，需要购买自动切板机配合生产线一起生产。要求切割下来装饰板的尺寸是：1.3*2.5m，节拍一分钟控制在4-5张。我有去其他地方考察过，附件1就是我想要达到的效果。附件2是我正在建的生产线。项目地在四川德阳，供方地域不限，有意向的厂家请与我联系。
