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所含工艺:
我司是做辅助器材生产的,需要采购铝件自动化去毛刺设备 1、产品:铝件,如附件图所示,六边形状,有大有小,常规直径在100mm,相差不大; 2、设备主要是去除边部的毛刺,目前产能增大,人工效率太低,想自动化提高生产; 3、实现自动化后,要求设备单天在1500-1800件; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电子元件、塑料制品的,现在需要塑料件自动化抓取焊接组装设备; 1,产品是塑料件,外形直径180mm-330mm,重量40g-200g左右,厚度12mm、16mm、20mm; 2,现在需要采购类似附件视频中的设备,设备操作流程:组装、超声波焊接、去外圈毛刺、过抗静电液、离心甩干、最后成品抓取放置到收料平台上; 3,目前有2人进行操作,每日产能3000个成品,希望实现自动化; 4,后续有部分产品不需要焊接(人工已经焊接好),希望设备能通用; 5,需要厂家配套售后服务,厂家可以实地考察,能做的厂家可参与。
我公司是做五金及电子产品的,现需要购买散热片自动打磨、视觉检测设备, 1.产品就是市面上常见的铝制散热片,长80cm、宽和高50cm左右; 2.现需要先打磨整个外表面,打磨光滑即可,然后再检测外观缺陷,主要是划痕、缺口; 3.目前都是人工操作的,现在想引进自动化设备代替人工,不合格的能直接剔除,产能一小时1500个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做金属及电子元器件制造的,现需要购买铝壳自动化打磨设备, 1.铝壳规格200*300mm左右,表面是平整的,需要把毛刺、划痕打磨掉,只需要打磨一个面; 2.目前是人工打磨的,现在想引进自动化设备,实现自动上料打磨,产能一小时300-500个; 能做的厂家可参与,考虑广东省内的。
我公司是做电子产品的,现需要购买铝件自动化去毛刺设备, 1.产品只有一种规格,图纸见附件,产品表面有大大小小的孔,现需要去除内孔毛刺; 2.目前是用干冰清洗机去毛刺的,见附件视频,但去除后还需要人工全检,现在想重新购买设备,方式无要求,能去除干净并不需要再做检测即可; 3.上料可以人工也可以全自动,具体看方案; 产能效率越高越好,能做的厂家可参与。
现在需要成品铜件自动化打磨设备, 1.铜件上是焊接铁质引脚后的; 2.焊接后再打磨一次。单面打磨平整、肉眼没有明显毛刺即可,人工操作见附件视频; 3.铜比较软,打磨时注意不要增加铜件的变形,不能损坏反面铁质件; 4.产能要求一天打磨1000件以上。
我公司是生产销售电子产品的,现在需要购买铜件自动化打磨设备, 1.产品是铜件的正反面, 2.首先需要打磨铜件的正反面,打磨平整、肉眼没有明显毛刺即可, 3.铜比较软,打磨时注意不要增加铜件的变形。
我司是做电器配件生产加工的,现需要购买自动打磨抛光设备; 1、产品为电梯配重块,每块重35kg,长500-1000mm,宽150-250mm,厚25-50mm; 2、边角是冲压的,需要抛光打磨,就是附件图片中圈出的角落一整圈,最里面夹脚打磨不到也没关系,只要工人抬的时候不会割到手就行,旁边的毛刺也需要去掉; 3、现在的生产线是24小时不停运转的,一分多钟能生产一个,但是温度很高,工人不能在旁边; 4、想用机器打磨抛光,最好跟上生产的速度,不要产品堆在一起快一点就行; 价格能接受项目预算范围内,超出不考虑,能做的请联系。
本公司是生产电子产品的,现在需要购买耳机震动膜膜片自动化去毛边设备, 1.产品是圆形的耳机震动膜膜片,最边缘是金属支架、中间是特殊材质的铜体和硅胶的结合,在加工时会有胶溢出,导致最外圈有一圈毛边,见附件,红圈以外的毛边需要处理。 2.规格最小的膜片直径是6mm、厚1mm,最大直径50mm、厚4.5mm。目前是人工刮除的,现在想引进自动化设备代替人工,去除方式不限制,但精确度一定要高。 能做的厂家联系,具体详谈。
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