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所含工艺：
我司是做微棱镜型反光膜生产的，需要采购pc板自动化检测设备 1、产品：pc板（如附件），规格：宽350mm，厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm； 2、需要检测产品的外观缺陷，如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等，正反面都需要检测； 3、在生产线上检测，检测出不合格品，剔除，目前产线效率350宽的1小时是400-500片； 4、先做350宽的产线，成功后，再考虑实现其他产品的自动化检测； 5、能做的厂家可参与。
我司是做酒店用品的，新上项目需要采购不锈钢台面自动化折弯机 1、产品：不锈钢台面，如附件图所示，最大宽度762mm，最大长度2438mm，最小长度305mm，最小宽度610mm，厚度：1.0-2.0mm，折弯高度40--45mm； 2、折弯工艺：先一道压实边，再两道折90度，然后四边折起，设备可参考如附件视频； 3、实现自动化后，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做不锈钢制品的，现需要购买不锈钢管自动视觉检测设备， 1.不锈钢圆管外径200-500mm、常规长6m，现需要检测有无裂口、壁厚是否均匀； 2.目前是用涡流探伤的，不是很理想，现在想重新引进设备，要求不均匀的部分、数据能成像体现出来，再用机械手把厚的部位打磨； 3.要求离线检测，可以人工上料，检测和打磨最好可以一起做，不好实现也可以分开； 4.人工产能一天20小时1000根，设备产能越高越好； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做石墨产品的，现需要购买石墨件自动加工设备， 1.加工好的成品见附件，原材料是长方形，比成品尺寸略大一点； 2.现在想引进自动化设备，可以人工上料，但精度要达到图纸上的要求，产能每分钟6个以上； 能做的厂家可参与详谈，最好是河南附近的。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要板子自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，有很多种类，长度670-1200mm，宽度50mm左右，图片如附件所示（附件2为不合格的）； 2，如附件3视频所示，板条在打钉时需要检查漏钉和织带划破的情况，每根条上面2端各2个钉，一套是17根板条，检查出有问题时就报警停机； 3，打钉速度差不多1秒钟打2根4个钉； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是加工、销售木制品的，现在需要木板自动化视觉检测设备； 1，产品是木板，长度从655-1250mm都有，宽度都是950mm，每片的厚度是11-13mm； 2，如附件视频所示，机械手在抓取木板时，有时候会抓取2页，2页的厚度就到了24毫米左右，只要检测查过16mm就报警停机； 3，速度参考视频中的速度； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做铝型材加工的，需要采购铝型材自动换刀钻孔攻丝设备 1、产品：铝型材，已开好型材，6061铝材，壁厚3毫米，需要在铝型材上进行打孔（10mm孔）攻丝（M6攻丝）； 2、加工要求如附件图纸所示，要求设备能自动换刀加工，机器人+末端动力头； 3、优先考虑能实现自动化，对设备产能没具体要求； 4、能做的厂家可参与。
我司是做家居产品的，需要采购橱柜门板自动化检测设备 1、产品：橱柜门板，如附件图1所示，规格正常的60Cm/2800Cm以内，超大的1.5m/3.5m以内； 2、需要做品质检测，正反面都检，表面的缺陷、瑕疵、划伤、斑点等； 3、在生产线（如附件图2）上进行检测，检测出不合格品，给个警报； 4、目前产线效率1分钟10张以内，实现自动化，要求设备正确率高； 5、因为我们工厂挺大的，厂家最好能来现场沟通，能做的厂家可参与。
我公司是做木制品的，现需要购买杨木软木皮自动加工设备， 1.木皮最长200毫米、宽141毫米、厚0.6毫米，现需要加工成附件图一的形状； 2.目前是手工做的，现在想引进自动化设备，可以一次铣多张，不能有毛刺，如附件视频中设备； 3.精度要求正负0.3mm，最好没有误差，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与，预算4万左右。
我司是做新材料生产加工的，现在想找自动收卷、覆膜打包贴标机。 1、产品是由泡沫棉花和复合膜喷胶贴好，之后再进行收卷的，宽度1.2m； 2、需要收成直径300mm的卷，一般是收成小卷，每卷50--100m长，每个客户一般就500--1000m的量，所以每隔500m或者1000m会换个图案； 3、现在厂里有两台修边、收卷机，边上还有热熔胶机热熔后喷纤维让产品覆膜粘贴好，边收卷打包（现在是人工套袋手写上标签的），见视频1、2所示； 4、希望实现自动化喷胶、覆膜收卷（包装可以用覆膜包装好）、贴标签整套设备，标签是不干胶的，大小和贴标位置不要求，方便后续查看就行，速度一小时100来卷； 5、最主要是提高效率，有些部分也可以人工做，喷胶机不需要厂家提供，整套设备预算25万； 能做的厂家参与。
我司是做特种陶瓷制品的，现需要陶瓷片自动化检测设备， 1、陶瓷片有两种：平面和有点弧度的，颜色是灰色，尺寸是：长155.84mm、孔是53.08mm、宽是69.14mm， 2、主要是检测产品尺寸，检测尺寸精度是正负0.05毫米，外观瑕疵如：裂纹、黑点、白点、划伤， 3、现需要在线检测，一天8小时检测量在2-3万的量，检测一面就可以（检测产品正面），类似视频中检测产品，检测速度看厂家提供的方案， 产品保密不能提供，能做的厂家参与。
我司现需要找圆形平板自动化检测设备， 1、产品是圆形平板，直径在18-50毫米，产品是透明石英材料， 2、主要是检测外观缺陷，如：亮点、脏污、划伤，27.9×4.1（037）图纸，如图1所示，27.9×4.1（37E）图纸，如图2所示，27.9✘4.1的图纸和外观检查标准，如图3所示， 3、可以考虑在线和离线检测，需要两面检测，设备一分钟可以检测100片左右， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我司是做新材料开发的，需要采购格栅板自动化检测设备 1、产品：格栅板，宽60cm，长2.6m、2.8m、3.6m，如附件图所示，板分两层，上面是木条，底板材质：聚酯纤维吸音板； 2、需要检测产品的外观缺陷，如瑕疵、划痕、非标、缺料等，正反两面都需要检测； 3、单独检测，需要检测时，人工放料，检测完，人工下料，检测出不合格的地方，要求能标记出来； 4、实现自动化后，要求设备单天检测量在4000张； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做全屋定制的，现在需要实木自动化加工雕刻设备； 1，产品材质是实木的，成品长度1m之内，直径2cm、3cm、4cm、5cm，成品图片如附件1、 2、3、4、5所示； 2，附件6为原材料，厚度5cm，裁成相应的尺寸进行加工出成品； 3，目前是人工做的，每日产能几十个，希望实现自动化，速度越快越好，最好能400-500个； 能做的厂家可参与。
我公司是做有色金属合金制造的，需要钛锭自动化转运、检测、切割设备； 1，产品是钛锭（稀有金属），圆柱形柱体，最大直径1040mm，重量最大为11吨，没有外包装； 2，产品生产出来后需要将产品转运到锯床上（不考虑航吊、考虑机器人夹具等）进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床； 3，具体项目需求：数字化锯床：需要能对一次熔炼钛锭平头，对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割，切冒口（锯床厂商实现）；扒黑皮机床：实现钛锭氧化层的切除（机床厂商实现）；转运系统：实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆（自动化厂商定制实现）； 4，这个是新项目，还没有开始做，需要找专业的厂家，实力强，最好是做过钢厂自动化的； 能做的厂家可参与。
我司是做各种家居用品的，想找刀叉等餐具自动化视觉检测设备。 1、产品是不锈钢的刀叉、勺子等产品，长短不一，最长不超过23公分； 2、需要检测产品的瑕疵，如附件所示，包括形状变形、凹凸、划痕划伤、破损料伤、抛光以及叉子的缝隙那边也要检测是否符合标准（现在是小钢球打磨过的）； 3、现在产量较多，厂里想引进一套自动化检测设备，直接在产线上检测，不合格的剔除掉，最好一秒钟一把，速度越快越好； 公司在广州，工厂项目地在揭阳，可以寄样品，广东地区能做的厂家参与。
我公司也是做自动化设备的，现需要给客户配套购买木头自动视觉检测设备， 1.木头是已经切割成一块块木板的，最长4m，宽几十公分，两头还会有树皮，需要设备视觉找到需要切割的位置，把两头树皮切割掉； 2.然后还需要视觉检测有无结痂，整个表面都需要检测，然后把信息给到切割设备，把结痂的部分切割掉； 产能暂无要求，能做的厂家可参与。
我司是做家具、沙发生产加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、成品软包沙发大小不一，如附件1、2所示，最大的长度3.5m，宽度和高度都是1m； 2、需要对沙发的外观进行检测，将脏污、线头等检测出来（脏污主要是根据颜色不同来识别的），如附件3---8所示，还要给前后左右四面进行拍照留底； 3、现在是人工一边加工沙发，一边看一下，有需要才会拍个正面照留底，产量一天300--500件； 4、想实现自动化检测不合格处，沙发四周一圈还需要照片留底保存，不合格的发出警报，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我工厂是做木制品的，现需要购买木板自动磨圆设备， 1.木板是不规格形状的，有十几种不同规格，见附件图一，同一个尺寸的加工出来也会存在1-3mm误差； 2.现需要把直角边都磨成圆角、中间的孔也需要磨圆，见附件图二； 3.目前是人工半自动操作的，一天3000个左右，见附件视频，现在想引进自动化设备代替，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与详谈，预算3-4万。
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