我司是做冷锻机加工零件制造的，想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件，规格种类很多，都是多品种小批量加工的，见附件1所示，直径约10--50mm范围； 2、厂里有几百台加工机床，零件经常会换，需要人工将产品上料到机台模具里，加工之后再拿出来，检测是否有缺陷，如色差、磕碰等，或者尺寸不合格情况，合格品装到箱子里，里面是有吸塑盒，按数量和位置装好，一箱装几百个，箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化； 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测，类似附件2--4所示，加工要求部分见附件5-6所示； 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等，希望实现自动化视觉定位抓取上下料，机床处检测、装箱，最好能兼容不同产品； 先上一条线，其他的以后再说，想先看下设备价格，需要周边地区的厂家，要到现场考察，能做的厂家参与详谈。

我公司是做汽车变速器、传动装置的，现在需要采购钢脚自动化上下料设备； 1，产品是钢脚，尺寸见附件1所示，需要自动上料到加工设备中，车两侧靠近端面的R2与R9.33； 2，目前是人工进行操作，如附件视频2、3所示，8小时产能2500-2600件，希望实现自动化，8小时不少于2000件； 3，视频中不需要自动按开关，装夹到位后会自动开机，只需要人工巡视，补充材料和处理异常； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。

我公司是做精密冲压件的，现在需要齿轮自动化上下料抓取设备； 1，产品是齿轮，图片如附件所示，有十几种规格，重量半斤不到，直径8cm左右； 2，需要将料框（见附件1）里面的产品抓取上料到输送线上（见附件2），放置的时候需要正面朝上（见附件3）； 3，后续设备加工完成后在输送线上（见附件4），需要在抓取放置到料框里，放置时正反都可以（见附件5），速度每分钟10-12个； 江苏的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做民用建设的，需要采购铝条片和弹簧片自动化理料、摆盘设备 1、产品：新能源汽车上的散热片，由铝片+弹簧片组成，人工操作如附件视频1所示，产品规格如附件视频2测量所示； 2、目前产线上都是人工在做，有很多组装线，每条先4名人工，都是重复视频1中的动作，想自动化设备代替，减少人工，提高效率； 3、优先能实现自动化，要求设备在稳定的基础上，效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。

我公司是做精密产品加工的，现在需要铜件端子自动化抓取摆盘设备； 1，产品是铜件端子，有二十种规格，重量20g左右，尺寸100*100*100之内； 2，产品生产出来后输送带过来需要抓取进行摆放到吸塑盘中（后续可以调整），需要立体放置，来料的时候是无序的，需要有序放置好； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化，速度要求：1秒1个，每月每个产品5万个（20种左右），设备最好通用； 能做的厂家可参与。

我公司是做电动三轮车、四轮电动车的，现在需要轴承自动上料加油设备； 1，产品是轴承，有2种规格，轴承是锥度的，小的外径41mm、大的外径52mm，重量在30-50g之间，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品用振动盘上料后再自动加油，需要类似附件视频2、3中的设备； 3，速度要求：2秒之内一个，目前每日2200-2500个左右，后续可能会增加； 能做的厂家可参与。

我公司是做轴承销售、汽车零部件研发的，现在需要M型架子自动抓取上下料设备； 1，产品是M型架子，材质是不锈钢的，有3-5种规格，最小直径50mm、最大直径66mm，高度13-16mm，重量很轻，类似大点的弹簧，图片保密联系后可单独发（或者联系客服发产品图片或者焊接、折弯机型号）； 2，首先折弯机发出下料请求、机器人移动取件，然后抓取放置到焊接工位、等待3-5S焊接完成，再取已经焊接好的工件、放置到成型冲压机、等待3-5S，最后将产品抓取放置到成品框，无放置要求、任意即可； 3，速度要求：20秒完成整个操作流程，需要设备24小时工作，折弯机、焊接机、冲压机的分布可以按照厂家方案布局来； 4，先采购1台，设备合适，一共需要做3条一样的线； 能做的厂家可参与。

我司是生产加工精密模具、非金属制品模具的，现需要膜盒自动化激光焊接设备， 1、产品如图所示，材质是不锈钢613，尺寸如图2、3所示，产品一大一小重叠焊接，两个产品四周焊接， 2、目前产品是在开发阶段，现考虑实现自动化激光焊接，想要用振动盘自动上料，类似图片4中所示， 3、产品焊接要求如图5所示， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。

我公司是做汽车零配件批发的，现在需要热锻伞齿轮自动抓取摆盘设备； 1，产品是热锻伞齿轮，长方形的，尺寸10cm之内，重量1kg之内，产品图片保密； 2，需要将刚加工出来的产品（800-1000度）抓取摆放到铁框里面，铁框尺寸90*80cm，没有格子，需要平放，放10-13层，每框1000个产品； 3，有2台加工设备需要做，一台设备有7-8种规格，一台有4-5种规格，输送带速度每分钟大概6-9个； 江苏的优先考虑，江浙沪能做的厂家可参与。

我司是做环保材料的，需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品：纱筒，8公斤重，圆锥形的，底座是20cm，高度35cm，如附件所示； 2、如附件图2，10米长货架，高在2米内，一排上有很多立柱，每个立柱上要挂8个产品； 3、想法是：配置一台行走的机器人，通过视觉识别，自动把料挂到货架上； 4、如附件图5所示，产品来料是在木托盘上的，设备需要从托盘上抓取产品再进行上料； 5、工厂内现在一台机器是左边一排，右边一排，总共有4台机器，机器人的移动距离在10-15米； 6、实现自动化后，要求设备单天挂5000个产品； 7、能做的厂家可参与。

我司是做汽车零部件的，现需要汽车零部件自动化上下料设备， 1、汽车零配件材质是粉末冶金的，产品主要是齿轮件、减震器、汽车齿骨件等，规格种类比较多，常规产品尺寸范围在12厘米以内， 2、现需要设备将产品从一条传送线上抓取摆放到另一条传送带上，需要设备带有视觉定位功能，摆放位置有的需要在一定范围固定位置上， 3、产线速度大一点的一分钟20-25个，小的一分钟30-35个左右， 产品有保密协议不能外发，可以到现场详谈，优先考虑江浙沪能做的厂家。

我司是做零配件产品加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件，有多种规格尺寸，具体见附件1、2； 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐，一些大件上料会要求方向一致（附件3几种），小件的没有要求，现在是3个工人在做的，如视频1、2所示，想减少到1个工人； 3、考虑自动化上下料机械手的方式，研磨时小件CT1.0S，大件1.5S，上料时中间不能间断； 能做的厂家与我联系详谈。

我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要自动化上下料设备； 1，产品有塑胶件和铁件，塑胶件有上百种规格、最大尺寸为55*90cm、最重10kg，铁件长度20cm之内、直径15cm之内、重量20kg之内； 2，现在需要将塑胶件自动上料到注塑车床上的磨具中、精度误差正负1-2mm、速度2分钟1个，将铁件上料到加工车床上、速度7-8分钟每个、精度暂无要求； 3，目前都是人工进行操作，从栈板上的料框里面抓取进行上下料、产品是整齐放置的、栈板尺寸为1*1m，现在考虑购买自动化设备代替人工； 能做的厂家可参与。

我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。

我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。

我司是做汽车零配件的，现在想找汽车零部件自动焊接设备。 1、零件产品不是单一的一种，如点火模块等各种汽车用零配件，可以通过程序工装的更换切换不同的产品进行焊接； 2、现在是人工手动焊锡的，想改成自动化焊接，焊接要求如附件所示，速度越快越好； 要找做过类似案例经验的，优先考虑南京周边地区的厂家。

我司是做新材料研发的，需要采购石墨片材自动化上下料设备 1、产品：石墨片材，规格：350*460mm，重量：20-30g，如附件图所示； 2、从A模具上拿到B模具上，相距不远，中间还要叠加2-5层片材，最后一起放到B模具上，可以一片一片抓取过去； 4、目前产线上是十几名的人工，1个人1小时产能400件； 5、能做的厂家可参与。

我司是做复合新型材料的，现需要玻璃纤维布条自动化下料设备 1、产品：玻璃纤维布条，如附件视频中所示，要求生产出来的料能重量和位置均匀，比如每分钟下20公斤的料，要求设备将料能平铺在横向1100毫米的塑料膜上； 2、产品是在车床上进行加工分切的，加工出来的料，长短不一，按重量均匀分布下料，下料的地方会有一条塑料膜，膜会移动，前进效率：8米每分钟（可以调节的）； 3、实现自动化后，要求设备能均匀下料； 4、能做的厂家可参与。

我司是化工企业新材料加工的，现在想找自动化上下料设备。 1、是一种类似面条的材料，现在厂里的挤压机将产品加工挤压出来，是连续不断出料的，如视频1所示，要将其切断，每段20--30公分长度，一件几十克重，如附件1所示； 2、把切断好的产品放到旁边的设备里面，还是直着横着放进去的，现在挤压机一米每秒的速度出料； 3、前端有2台挤压加工设备，后端有6台小的加工设备，每个设备边上有一个工人负责拿取和上料，如视频2、3所示； 4、想找自动化设备可以替换人工上下料，先找一台机器看下，后续设备可以重新规划，具体上下料方式可以看厂家设计； 厂家最好能到现场考察，优先考虑周边地区，能做的联系。

我司是做汽车零配件的，现在厂家有机械想进行焊接、车削加工自动化改造。 1、产品是45号钢空心活塞管，长度500mm，直径14--25mm，壁厚4mm； 2、 现在厂里有6台摩擦焊带车削机床，如视频所示机器，现在一台产能一天800件； 3、想将2台机器进行自动化改造，改造成车削拿出去单独车削，步骤是：1.上料（料头和管），2.焊接，3.下料到车削外焊道的机床进行车削，4.下料。加工完成，具体技术要求见附件4、5、6、7。 4、焊接之后车削，想在中间加一个数控车床或者机床，可以不耽误节拍，需要自动化和车削外焊道的机床一起做方案； 能做的厂家参与。