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所含工艺:
我司是做玻璃制品的,现需要玻璃板自动视觉检测设备。 1、产品为黑色玻璃板,有100多种规格,尺寸在300mm以内,具体可参考附件; 2、由人工上料,需要设备自动检测产品表面是否有划痕、毛边、瑕疵和污点,将不合格品放置到NG盘里; 3、目前是人工操作,每天8小时产能约2万-3万件,现在想实现自动化代替人工; 优先考虑广东省内的厂家合作,能做的厂家可参与。
我公司是做家居用品的,现需要购买桌椅配件自动化视觉检测设备, 1.产品有桌椅支架和面板,支架长宽都在40-50cm 、面板最大80*50cm,见附件; 2.现需要检测外观缺陷、包括划痕、裂缝、黑点、缺损等等,目前人工肉眼检测效率低,想引进自动化设备代替; 3.要求离线检测,上料也要实现自动化,可以自动抓取、输送检测,不合格的直接剔除,具体方案可详谈; 4.产能一天3000-4000件; 能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的,现需要零部件自动视觉检测设备。 1、产品有二三十种规格,最大尺寸为800*300,需要设备自动检测产品外观是否有缺陷,再将瑕疵、划痕标记出来,要求在线全检,由人工上料,设备传送,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,产能暂未估算,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与,考虑江苏、上海的厂家合作。
我司是做汽车配件的,现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品有两种规格,尺寸可见附件图纸; 2、产品由人工上料,需要在转盘上自动视觉检测图1标记部分的直径尺寸,精度误差范围可见图纸(尺寸D),最好在铆接工位和取料工位中间检测,不合格品警报提醒人工剔除; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能效率无具体要求,节拍可参考视频中现有设备; 考虑温州周边的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做新材料的,现需要盖子自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格,直径范围在25-28mm,需要设备自动检测盖子和垫片是否变形、鼓包,不合格品直接剔除,具体可参考附件(检测图片最右侧产品状态); 2、目前是人工操作,产能约20万只/天,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做机械配件的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品的结构如图所示, 2、视觉检测主要是监控图中红色环形零件的运动,在产线我们会通高压气体到A腔体,设备一旦视觉检测到红色环形零件动作了就反馈回来读取那个时刻的气压值,A腔体可参考图片,只有这一个过程,速度要求100毫秒内, 能做的厂家参与。
我司是做化学制品的,现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料,像纸一样软薄,有3种规格,尺寸为150*150,需要设备无序抓取、视觉检测(检测缺陷,不合格品直接剔除)、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能要求4万件/天; 能做的厂家可估价参与,考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做发动机配件的,现需要配件自动视觉检测设备。 1、产品有一百多种规格,尺寸在25-26公分左右,需要检测半成品的轴承内孔尺寸,精度误差要求2-3丝,成品检测外观表面是否有磕碰缺陷,以及是否少工序、做错工序,要求设备自动上下料,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,产能500-600件/天,工作时长9小时,现在想实现自动化代替人工,要求设备尽量兼容不同规格的产品; 能做的厂家可参与。
我司是做新能源汽车行业的,现需要零件自动视觉检测设备。 1、产品只有一种规格,需要设备检测产品的外观尺寸以及是否有磕碰、划痕、压伤等,尺寸检测精度误差在一丝内,流水线来料,不合格品直接剔除,具体可参考附件; 2、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能要求3万件/天; 能做的厂家可参与,优先考虑安徽省内的厂家合作。
我公司是做汽配件的,现需要气缸头自动视觉检测设备, 1.产品有6-7种,只是外形规格有些许差别,检测要求是一样的; 2.主要是外观缺陷检测,包括缺料、破损、划痕、气孔、漏工序、气门线是否正常、孔内螺纹有无和烂牙、有无泥渣脏污等等; 3.目前是人工检测的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替,可以人工上料,产能效率越高越好,想了解能实现到什么程度效果; 能做的厂家可参与,具体详谈。
我司是做铝合金轮毂加工的,现需要铝合金轮毂自动化超频震动打磨抛光设备, 1、产品现在是重新定制了一条流水线,使用的是锻造悬压洗加工方式,现需要将其中增加超频震动打磨抛光功能, 2、产品是汽车轮毂,尺寸在20寸左右,主要是将轮毂上的小毛刺、脏污、油污去除掉,需要干式的方式,产品不能有水,因为后段需要用视觉检测轮毂尺寸,有水会影响尺寸检测,设备一分钟可以做4个轮毂,速度要快,一天大概有2000-3000个产品需要加工, 产品资料保密,厂家联系沟通之后才能提供,能做的厂家可以参与。
我司是做金属零件的,现需要拉杆自动化视觉检测设备。 1、产品有多种规格,长度范围在180-320,需要检测产品上凹槽的尺寸、六角和螺纹的长度,具体可参考附件图纸; 2、目前是人工检测,产能在8000-10000根/8小时,现在想实现自动化,要求提高产能达到10000-12000根; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车配件的,现需要配件自动化视觉检测设备。 1、产品多是冲压件和焊接件,规格较多,最大的在1米以内,产品进过电镀,需要检测外观是否有漏镀和瑕疵的情况,不合格品可警报人工剔除,也可直接剔除,产品需要在线全检; 2、目前是人工检测,产能在每个4~5秒,现在想实现自动化代替人工提高检测效率和精度; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区的厂家参与合作。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买汽配件自动化视觉检测设备, 1.产品有上百种,主要是检测外观缺陷,包括缺料、毛刺、黑点、尺寸等; 2.要离线检测,半自动或全自动设备都可以考虑,不合格的直接剔除,能兼容规格越多越好,产能不固定,效率越高越好; 3.如附件一、产品两侧有小翅膀、根部会有开裂的情况需要检测;附件二的铁件里装有3个弹簧、弹簧有不直、歪的需要检测;附件三注塑件里有电极五金件,需要测是否通电等; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑浙江附近的厂家。
我公司是做汽车配件的,现需要购买汽车氛围灯自动化视觉检测设备, 1.氛围灯有不同规格形状的,有条状板状等等,现需要检测灯光的亮度、色度、均匀度,根据给出的数值范围来判断是否和设计要求不符; 2.目前是人工肉眼检测的,现在想引进自动化设备,要离线检测,可以人工上料,产能一天最少1000个; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产发动机的,现需要发动机缸体、缸盖自动化外观缺陷检测设备, 1、主要检测如划痕、铸造砂眼等,产品资料及检测要求见附件, 2、我们缸盖有8条生产线、缸体6条生产线,计划缸体缸盖各选一条线试用,如可行,全部上视觉检测, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做化工产品的,现需要化工产品自动化视觉检测设备。 1、产品规格有7-8种,是颗粒状的,米粒大小,需要检测产品的尺寸,不同规格产品的尺寸精度误差也不同,流水线来料,不合格品直接剔除(图片暂不方便提供); 2、目前是人工检测,产能在300-600公斤/小时,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑有类似案例经验、研发能力强的厂家参与。
我司是做汽车配件生产的,现在需要采购塑料件组装六轴机器人(协作与工业)、视觉检测设备 1、产品:塑料件,目前是人工负责组装(如附件视频所示),现在想要六轴机器人代替视频中的人工; 2、产品有15种种类,组装零部件有两个(如附件图1-3),一个塑料本体,另一个是铜球,将铜球装配在塑料本体上 ; 3、铜球外径3.2mm,一个塑料件组装2-3颗铜球,组装需要一定的气缸压力,将铜球给按压进塑料件; 4、组装完成后视觉检测外观缺陷(如附件图4-5),检测出不合格品,剔除; 5、目前人工组装一件产品需要二十几秒-30s,实现自动化后,设备效率越快越好,与人工持平也可,检测效率与组装效率同步; 6、要求厂家设备成熟、保证售后,有能做的厂家可联系详谈。
我公司现需要购买碳钢管自动视觉检测设备, 1.管长157mm、直径21mm,见附件图一; 2.现需要离线检测外观缺陷,主要是磕碰和划伤,还需要检测尺寸,包括总长、槽宽、深度、凹槽到端面的距离,具体见附件图纸; 3.上料方式无要求,看厂家方案,节拍一秒一个; 能做的厂家可直接联系详谈,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做金属制品的,现需要刹车片自动化视觉检测设备。 1、产品规格较多,具体尺寸可参考附件,需要检测产品的大小尺寸、形状外观,不能有磨损刮伤,具体可参考附件,图1是合格品,图2/3是不合格品,不合格品直接剔除; 2、目前是人工检测,产能在8-10万张/天,现在想实现自动化代替人工,产能要求在10万张左右/天; 能做的厂家可进行估价。
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