我司是做零件加工的，现在需要自动化检测的设备。 1.产品为：电动工具转子轴、输出轴，产品及检测要求如文档所示； 2.需要根据图纸检测轴上各个轴段的直径及部分长度尺寸，精度要求0.002； 3.检测形式为离线检测，检测不合格的自动剔除，设备如视频所示； 江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。

我公司是生产汽车配件的，现在需要购买铁件自动化视觉检设备， 1.产品是不规则形状，由输送带传送时，需要在线检测产品尺寸，只需检测一头，见附件一标注部分； 2.需要检测外径及凹槽的底径、宽度，精度要求正负0.02-0.03mm； 3.检测到的不良品可以自动剔除，速度1-2秒/个； 能做的厂家可直接联系详谈。

我司是做技术的，现在需要定制车身钣金件、变速箱、油箱瑕疵检测设备； 1.产品是整车，车辆有多种型号，L*W*H：15000*2600*4100范围内； 2.要求检测车辆的外观检测，需要检测的是表面钣金件的灰点、划痕、尺寸，油箱表面的油污； 3.要求附有车轮定位自动调整装置、人机协作机器人（带视觉识别）、油液泄露检测； 4.后期对接会给出详细的技术要求； 5.后期计划采购检测螺丝扭力，汽车大灯的灯阻设备； 6.项目地在湖南邵阳，能做的厂家联系详谈。

我司是做汽车配件的，现需采购节气门自动上下料视觉引导设备。 1、产品为汽车的节气门，外缘规格约为120*120mm，高度在70-80mm左右，可参考附件图1； 2、需要将产品上到测漏机上做气密性检测，目前一个人工可操作两台设备（可参考附件图2），30秒可完成两个产品的上下料； 3、目前机械手已经有了，现想在机械手上增加视觉引导功能，从传送带上抓取上料至测漏机的夹具上（可参考附件图3），要求圆筒朝上，唯一变化的是位置和XY角度； 4、附件图4是我这边目前的构想，中间放机械手，两侧放测漏机，前方来料，后方放测试后的产品，中间需要视觉定位引导机械手进行抓取产品，放置产品； 5、实现自动化后，要求节拍为15秒一个； 预算15万左右，能做的厂家可直接与我联系，优先西安附近的厂家参与。

我司是做变压器的，产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等，现需设计改造一个自动化的标准车间； 1、产品：OBC变压器、产品规格最大有手掌大小，最小有小拇指大小； 2、工艺流程：绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试（有方案）-包装、整套流程已经做了详细方案，评估了设备价格； 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位，最好有视觉引导定位功能； 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲，现阶段是人工纠正弯曲部分，现需要自动化设备进行整形，减掉人工操作； 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备；例如：0.1~0.2mm精度； 6、需求磁芯测试设备：在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等，需要能检测出不良品； 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔，夹具需要夹住穿过孔的线头； 8、因为产品规格有多种，需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能； 9、目前我司共有一百多条流水线，首先需要改造的样板车间有二十多条线，共有25-30个人工，希望能尽量优化人工； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。

我司是做汽车配件的，现需采购火花塞陶瓷芯瑕疵视觉检测设备。 1、产品为火花塞陶瓷芯，直径为10mm，长度为10cm，可参考附件视频、图片； 2、需要上一条检测的产线，对产品的外观进行检测，检测到不合格需要剔除； 3、目前是人工检测的，工序上有6-7个人工，效率暂未具体统计，现主要想节省人工，对设备的效率要求需要与厂家沟通； 能做的厂家可直接与我联系详谈，考虑山东附近的厂家参与，方便交流。

我司是做汽车零部件加工的，现在需要视觉检测设备。 1.产品为：发动机法兰，有4种规格的，如附件1--4所示，实物如附件5所示； 2.现在是法兰上边直接带标识，马上要取消掉了，需要自动化视觉设备来检测正反面； 3.4种法兰片需要振动盘上料（不知道是不是要设计4个振动盘），没有方向要求，只要区分出正反面就行，将方向错位的剔回振动盘重新上料； 4.设备检测的产能一小时1万件，检测正反面，图片上能看出来有无R角的差异，最好能百分百检测区分出来； 5.后边还有些钢管需要检测直径10mm、总长度95±0.5mm是否合格（可以人工上料），尺寸如附件6所示，检测不合格的剔除分拣出去； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我司是做汽车零部件的加工制造的，现在需要采购自动化检测设备。 1、产品都是注塑出来的塑料件，形状不规则的，尺寸最大是：高度30mm，长度60mm，宽度35mm，可参考附件图片（具有代表性的一款图片，还有其他类型的，比如圆柱形的等等）； 2、目前都是人工在进行检测的，缺陷包括注塑不全、裂纹、色差等情况（人工效率很高，但是经常会出现漏检等情况，容易视觉疲劳）； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，是重新上料的，需要实现自动化上料、自动化检测、剔除不符合标准的产品； 有能做的厂家可直接联系，可以直接来我司实地考察，现场洽谈。

我司是做工业用帘子布的，现需采购视觉检测设备。 1、产品是用在轮胎里的帘子布，涤纶材质，可参考附件视频以及图片1； 2、产品在进胶的过程中布面上有时会有疵点、胶皮等杂质，可参考附件图片2、3；目前是人工用肉眼在检测的，检测完之后需要将产品卷成卷； 3、但肉眼检测可能会存在漏检，现想改成自动化检测，连接在进胶和卷曲这两步工序中间，前端每分钟能生产50m，检测速度需要能跟上前端生产速度，检测到瑕疵就报警停机，要求将瑕疵100%检测出来； 有能做的厂家可直接联系详谈，地域不限。

我司是做汽车配件生产的，现在想要采购汽车车标自动化检测设备 1、产品：汽车车标（如附件图所示）， 车标大小形状不一，如：本田，起亚，丰田，大众等车标； 2、主要检测汽车车标的缺陷，缺陷：粒点，划痕，麻点，黑点，漏镀等，检测要求如附件图3所示，检测出不合格品剔除； 3、目前1年产能200万左右，现在想实现自动化检测。

我司是做新材料加工的，现在需要采购自动化检测设备。 1、产品是：不锈钢的金属支撑柱 ，尺寸：直径0.5mm，高度在0.3mm； 2、目前厂里已经有老式的设备把金属支撑柱进行矩阵式排列了（新的排列设备还在优化制作中，大概年底前制作出来，每个产品间隔大概4cm-6cm），一般排列的尺寸在：30cm*30cm—2m*3m的平板上； 3、现在想找一个做检测设备的厂家，针对于矩阵式排列的产品，有缺失、重叠、移位的现象，通过视觉扫描系统，进行纠正、纠错（最好能够自动化给机器一个指令、自动化纠错，达不到也可以发生报警，人工干预）； 有能做的厂家可直接联系，详细资料厂家联系详谈后，发给厂家。

我司是做机械配件的，现需要购买视觉检测设备； 1、产品为粉末冶金件，外径40mm内（如附件图片）； 2、需要检测上下端面、外圆、内孔的外观缺陷，主要是磕碰伤、缺料； 3、想用机器进行检测，在线下进行集中检测，要求8s检测一个； 最好是做过粉末冶金检测的厂家，交货在重庆，供方区域不限。

我司有客户是做树脂砂轮的（如附件所示），现需要视觉检测设备； 1、尺寸有大有小的，尺寸范围是10-15cm； 主要检测的缺陷有：边缘的缺口、没有网格、组织不均匀，内圆有缺口、多放网、不平整、翘枝、有异物等； 2、现在1人8小时可以检测25000片左右； 3、设备产能不能低于人工的量，要求检测出不良品需要剔除出来，离线检测，每秒达到5片； 交货在河南禹州，供方区域不限，合同与我司签订，能做的请联系我。

我司是做制造业的，现在需要采购塑料件视觉检测设备； 1.产品是塑料件，如图片所示，小尺寸为2-3公分，大的有十几公分； 2.主要是检测产品外观，例如是否缺料，是否有缺陷； 3.上料下料要求全自动化； 4.产能：要求一分钟能够检测一百件以上； 5.具体专业细节要求和厂家直接沟通； 6.要求厂家用AI检测； 7.项目地在浙江台州，能做的厂家联系，要求厂家技术专业，有相关成熟案例。

我司是做发动机等产品的，现在需要自动化视觉检测的设备。 1.产品为：发动机配件，工件如附件1所示；尺寸长0.5m，宽0.3m，高0.2m； 2.需要检测产品表面缺陷（划痕、毛刺、砂眼、气孔等），工件瑕疵如附件2--7所示，缺陷形态各异，加工面 、铸造面、加工情况各不相同。现在是人工检测，产能不确定； 3.需要设备取代人工检测，工件6个面都需要检测，一个面检测时间40s左右； 4.检测形式为在线检测，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我公司是生产汽车零部件的，现在需要购买冲压件自动化视觉检测设备， 1.产品是异形冲压件，品种大概有6-10种，一般长200-300mm、宽200mm左右，见附件； 2.需要在线外观检测，包括开裂、起皱、变形等，并把不良品标记或剔除； 3.产品是柔性生产，一天大概需要生产6个品种（有些产品可以两个同时生产），在线检测，除了向下扣住的面不检查，别的面都需要检测，产线速度每分钟7-8m，摆放的位置差不多一样，检测速度要求8秒一个。 4.目前两天一个品种大概1000多件，大概有6个品种生产，一共大概6000-7000件，不同的品种是通过一个输送线输送， 有此设备的厂家可直接联系详谈。

我公司是生产复合材料的，现在需要购买胶水自动化视觉检测设备， 1.铝板是1.2m*1.2m大小，如附件； 2.需要在铝板表面涂一层薄薄的胶水，胶水干了后，要检测胶水是否有缺胶、漏胶、气泡、灰尘等缺陷； 3.要求在线检测，不良品需要发出警示或直接剔除，速度5-10s一个。 能做的厂家可直接联系详谈。

（此项目之前发布过，同项目编号76191，现在还未解决，需要继续寻找）我司是做汽车零配件加工生产方面的，现有加工件需要自动化视觉检测， 1、零件长宽为500*400mm，高400-500mm，如附件1所示。 2、需要检测零件的各孔、槽加工尺寸、位置、平面瑕疵、螺纹扭矩、缺陷（不平、划痕等）。 3、检测形式为在线检测。 4、现在人工检测产能节拍不固定，没有具体统计，设备的产能节拍越快越好。 广东地区能做的厂家可以与我联系，具体详谈。

我公司是做新型材料研发的，产品名为晶体薄膜，需要采购视觉缺陷检测设备； 1.产品一共有三种规格，尺寸（产品直径）有4英寸、6英寸、8英寸，产品形状如附件图片1所示； 2.材料是三层结构，最下面为硅，中间是二氧化硅，最上层是铌酸锂，铌酸锂的成分厚度在200纳米-900纳米，硅和二氧化硅的厚度是微米级别，大概几微米； 3.主要检测的是表面的形貌，需要检测晶体薄膜表面的凸起或者凹陷是否大于1微米，大于1微米的产品视为不合格产品，小于1微米的产品是合格产品，不合格产品需要剔除，可参考附件图片2； 4.产品的来料希望是自动化来料，检测形式与厂家这边沟通； 5.产能要求：以6英寸的薄膜为例，一分钟能够检测一块； 6.先订购一台，设备能够达到精度要求，可以投入生产线，后续还有多台采购需求； 7.项目地在山东济南，对厂家区域没有要求，技术方面能够达到要求即可，能做的厂家直接联系详谈。

本公司是生产加工汽车零部件的，现在需要购买活塞销自动化视觉检测设备， 1.产品直经28～50mm，打磨外圆后，需要在生产线上在线检测产品表面是否有裂纹，见附件； 2.每小时约在1000～1200只左右。 有此设备的厂家可直接联系详谈，优先考虑江浙沪地区厂家。