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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做晶体加工的,公司想采购自动化磨平设备。 1、之前用的老设备不好用,如附件1、2、3所示,现在是手工磨平的,加工量不多,一天几百到一千板; 2、想重新设计一台新的磨平设备,具体要求见附件4; 周边地区能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品:金属圆盘,12英寸铜系靶材,产品在机加工后,有毛刺,需要打磨,打磨地方如附件图1标记所示; 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨; 3、实现自动化后,要求设备打磨后产品表面光洁度一致,无色差、无精度要求; 4、设备效率要求:10min\块,单天最大产能50块,但因产品价值高,不能报废任何一件产品; 5、能做的厂家可参与。
我公司是做光纤光缆的,现需要购买 光纤光缆自动包装设备, 1.现有3种产品需要实现自动包装,分别是光纤、光缆和软光缆; 2.每种产品的包装要求不同,具体见附件,其中包括自动贴标、分拣、开装箱、码垛、装封角、打包带、绕膜、打印清单等功能。 能做的厂家可参与详谈。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品:金属圆盘,如附件图所示,1个产品套1个袋子,抽1次真空,重复3次,套3个袋子,抽3次真空进行包装; 2、操作流程:在人/机械手完成上料后,该自动线可以自动执行包装工序,完成上料、套袋、抽真空、密封、下料,重复包装3次操作后自动出料(全部自动完成),第二层包装袋包装时,需进行折角操作,折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题,最终人/机械手完成最终下料; 3、在包装过程中,产品的表面不能有划伤、磕碰,外包装的袋子不能有很明显的折痕(可以轻微褶皱,但不能出现在正面)、划伤; 4、在真空包装时:需保证每层包装袋内无气体残留,包装袋紧绷产品表面且无明显松弛,每层包装密封时,需热封口2次,且封口处无垂直于封口的贯通褶皱; 5、实现自动化后,要求设备15-20分钟包装1个产品; 6、项目地:北京、山东德州,有能做的厂家可参与。
我公司是做电力金具设计研发生产的,想采购一台全自动刷胶、组装设备。 1、铝线夹就一种规格,需要将夹子里面两边刷涂胶,再把2个橡胶瓦粘上去,之后把夹子合上; 2、现在是6个人涂胶粘贴组装的(胶水是合众801强力胶),如视频所示,每月要装8万个夹头; 3、想实现全自动化涂胶组装,胶水可以厂家推荐,涂胶上可以保证橡胶瓦和铝线夹本体粘合牢固,速度要比人工快,尽量代替人工; 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司主要生产催化剂产品,需要自动化包装和搬运装车设备。 1、产品为海绵隔层,经过挤出机下料后人工用纸板将海绵隔层包装好,之后再搬到工装车上; 2、包装好的物料重30--40斤,长1440mm,纸板包装上后两头需要用松紧带紧固纸壳,工装车高2.9米、装10层(一层6件); 3、现在是2个工人做的,500根左右/班,想在工位上增加包装和搬运装车设备,可以代替人工,速度跟上挤压机出料速度就行; 能做的厂家参与。
我司是做食品添加剂的,现在我们一个养殖基地,需要植物材料处理,想找自动化抓手和切断设备。 1、现在种植苗一根长100--120mm,直径4mm,如附件1所示; 2、前端需要对植物进行处理,剪去根部尖稍头部和叶子,留下茎杆,茎杆根据节的位置两边切断(如甘蔗种植留存用的原料一样,杆节两头稍微放长一点),一节约20mm左右,,如附件2、3、4所示, 绿色的根部去除,虚线位置剪断; 3、现在厂里是40--50个工人手工除叶和切段的,10小时一天可以完成35万节; 4、种植苗来料是不均匀杂乱的,可以人工放到输送线上,想找自动化设备可以一边柔性抓手夹住根部,一边进行切断,速度提高一倍; 5、若一个人做的事情分解,组成流水线难度大的,不规律的可用人工辅助,单一做一个动作,机器可以帮我解决哪些分阶工序,整体包括:拆包,分枝,根部去除,剪叶+剪嫩尖,剪茎节,茎节计数装袋,茎节平铺,封袋; 6、目前产品不是平整的放置在平台上 有翘起,如果只定位叶子 视觉可以单独给出叶子坐标 和茎杆坐标,找了厂家做视觉识别定位,如视频2所示,还需要找双臂协作机器人或者工装夹具集成商; 有合适的厂家也可以联系我。
我司是做新材料加工的,现在想找自动化缠绕包装设备。 1、产品是新材料模块,最小尺寸 320×320×600mm,最大尺寸2300×1700×1600mm; 2、现在产品两个一件放在木托盘上,托盘尺寸长宽比模块件长小180mm,宽小100mm,厚度90±5mm,如附件1所示; 3、需要将产品五面覆膜缠绕包装好,目前都是人工打包的,成品如附件2所示; 4、想找自动化缠绕打包机,如视频所示设备,节拍不低于15个/h; 能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的,需要采购石墨片材自动化上下料设备 1、产品:石墨片材,规格:350*460mm,重量:20-30g,如附件图所示; 2、从A模具上拿到B模具上,相距不远,中间还要叠加2-5层片材,最后一起放到B模具上,可以一片一片抓取过去; 4、目前产线上是十几名的人工,1个人1小时产能400件; 5、能做的厂家可参与。
我司是化工企业新材料加工的,现在想找自动化上下料设备。 1、是一种类似面条的材料,现在厂里的挤压机将产品加工挤压出来,是连续不断出料的,如视频1所示,要将其切断,每段20--30公分长度,一件几十克重,如附件1所示; 2、把切断好的产品放到旁边的设备里面,还是直着横着放进去的,现在挤压机一米每秒的速度出料; 3、前端有2台挤压加工设备,后端有6台小的加工设备,每个设备边上有一个工人负责拿取和上料,如视频2、3所示; 4、想找自动化设备可以替换人工上下料,先找一台机器看下,后续设备可以重新规划,具体上下料方式可以看厂家设计; 厂家最好能到现场考察,优先考虑周边地区,能做的联系。
我司是做工业炉窑、金属材料等开发加工的,想采购钢管自动化识别、矫正校直、打包设备。 1、产品是各种脚手架配件,如底座、立杆、钢管、钢踏板等,是批量性加工的,最长的一两米都有,具体见附件1和文档1所示; 2、现在产品还没做矫正校直部分,主要工序如附件2草图所示; 3、想找全自动设备,可以先进行视觉识别(主要是钢管和立杆),识别管子是否变形弯曲,需要矫正,矫正后还要每种按一定数量捆扎打包好,能设计可调的最好; 要实现全自动,具体可以看厂家设计,能做的厂家参与。
我司是做耐火材料的,现需要回转窑自动化检测温度设备, 1、设备是安装在回转窑上的,主要是检测温度,显示检测到温度,温度分两个档:1300-1500度,300-1200度, 2、需要设备能够连接在我们现有的设备系统上,项目现在设计阶段,下个月开始做,厂家需要有相关案例,郑州附近能做的厂家参与。
我司新开发项目,想找自动化视觉识别定位抓取的机械手。 1、主要是用于抓取无人机,最大的宽度30cm,无人机是偏静态的飞行模式,; 2、需要视觉识别定位抓取无人机,抓取的位置不固定,会跟随产品移动而识别定位抓取,抓取的误差5--10cm大小范围都可以,能精准一点更好; 3、飞行高度2m以内,机械臂的可伸缩距离2m以内就可以,主要视觉识别大小,定位,还有就是感应定位装置,精确厘米的,动态摆动也在误差范围内,具体可以看下厂家设计; 能做的厂家联系详谈。
我公司是做通信器材的,现需要购买试棒自动划线上料、检测设备; 1.试棒是铝合金材质的,类似哑铃形状,中间直径12mm左右,长100mm左右,两头直径20mm、长70mm左右; 2.首先试棒上需要划线做标记,见附件图片,划线位置要可以设置调整的,然后再上料到拉伸试验机上,最后要求测出并记录拉伸的长度; 3.目前都是人工操作的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替人工,自动化程度越高越好,产能一天1万件; 能做的厂家可参与,考虑江浙沪地区厂家。
我司是做干燥剂、食品添加剂等产品加工的,现在想找自动化配料设备。 1、这个是新项目,需要将粉末自动配料,然后需要自动混合,最后混合成液体浆料; 2、粉料包括:水+小料+甘油+蛋白+变性淀粉+P0450+玉米淀粉+大豆油+油炸粉,以上九种物料; 3、配料要求如下:水+小料+甘油可以先形成溶液,再加入蛋白(乳化搅拌15min--20min左右),然后再加入各种淀粉(变性淀粉+P0450+玉米淀粉+油炸粉)(乳化搅拌5 min-8min左右)+乳化油脂(大豆油)(乳化搅拌10 min左右),按料配比,最后会抽到保温罐,最后涂布; 4、想找自动化配料设备,最好是做过固液混合方面的,公司在漳州,项目地在厦门,能做的厂家参与。
我司是做复合新型材料的,现需要玻璃纤维布条自动化下料设备 1、产品:玻璃纤维布条,如附件视频中所示,要求生产出来的料能重量和位置均匀,比如每分钟下20公斤的料,要求设备将料能平铺在横向1100毫米的塑料膜上; 2、产品是在车床上进行加工分切的,加工出来的料,长短不一,按重量均匀分布下料,下料的地方会有一条塑料膜,膜会移动,前进效率:8米每分钟(可以调节的); 3、实现自动化后,要求设备能均匀下料; 4、能做的厂家可参与。
我司是做电瓷、工业陶瓷件产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是电瓷件,有很多种规格,最大的宽度400mm,高度100--300mm,如附件所示; 2、需要检测产品的尺寸、外观缺陷,尺寸是根据客户的要求来定和检测,精度要求比较高,一般要符合国家电网相关产品标准,外观缺陷如缺釉、缺料、破损等方面,内外都需要检测; 3、现在是人工检测,一人一分钟检查7-8件,产能一天5000--6000件; 4、希望实现自动化,检测要准确,不合格的产品发出警报,速度要高于人工,越快越好; 最好是做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做人造材料研究的,现在需要采购金刚石刀片自动化掰片设备 1、产品:金刚石复合刀片(如附件图),尺寸:Φ59.7-Φ59.9mm,厚度1.6-4mm; 2、现状:整片经激光切割成要求尺寸,尺寸大小形状不固定,然后喷砂到质检,检验后进行手工掰片,是人工用钳子掰刀片,异形及较难掰开的需用手套将双面垫上,避免夹出掉块; 3、现在需要由机器代替人工实现自动化掰片,可以先解决方形、长方形的产品,但尺寸大小也不固定,因为产品是根据客户定制进行生产的; 4、平常是1名人工负责,订单多的时候是3名人工负责,单天产能在60-100片; 5、实现自动化后,要求设备单天产能300片; 6、能做的厂家可参与。
我司是做金属加工的,现需要薄片自动化抛光设备, 1、产品是圆薄片,硬度hrc80左右,能导电,没有磁性,直径在30毫米,最终加工好的成品厚度是0.8毫米, 2、产品是军工产品,资料需要保密,主要是做表面的打磨抛光,打磨平面磨床加工后的刀纹,表面光洁度需要达到0.6以下, 3、现需要设备自动化打磨,之前试过研磨机但是不合适,一天大概有700-800片,设备需要纯国产的,具体看厂家提供的方式, 能做的厂家参与。
我司是做耐镁质材料的,现在需要镁碳砖自动化喷涂设备 1、产品:镁碳砖,100mm宽,130mm长,需要在产品上喷涂防滑涂料,只要喷一个面; 2、成品如附件图所示,要求设备在生产线上进行自动化喷涂,现产线是每35s出4块砖,但3s就能通过传输带; 3、实现自动化喷涂后,要求设备3s喷涂完4块产品; 4、能做的厂家可参与。
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