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所含工艺：
我公司是做印刷及销售的，现在需要购买纸箱自动化码垛设备，1.纸箱有不同规格的，见附件图一，需要把产品分拣到相应的发货地区，要从分拣线上码垛到托盘上；2.一箱最重45公斤，目前是人工扫码分拣码垛的，分拣和码垛的人工有80多人，每天分拣量有几万包，见附件视频，一托盘码垛2-3m高；3.现在公司设备自动化程度不高（工厂每月人工工资费用在一千多万），想引进自动化设备代替人工完成分拣和码垛，要求设备可兼容不同纸箱规格，效率越高越好； 项目需要招标，对厂家没有特殊资质要求，能做的厂家可直接联系详谈。
我司是生产印刷用模具的，现在需要采购上料机械臂；1.产品是印刷模具，产品尺寸直径在120-300mm之间，长度在0.5米-1.5米之间，如附件视频所示；2.产品是在旁边摆放整齐的，需要将料上到视频所示的机器（工人左侧）上（上料的产品有多种规格）；3.上料的工作半径为3.5米（上下有3.6米左右，左右和前后在2.5米左右，上下一般是固定，前后可以把小车移一下，可以缩小行程）；4.产品重量不等，最重的为300公斤；5.主要是为降低工人工作量，提高生产效率，车间环境需要防尘；6.项目地在福建泉州，初步预算100万左右，有能做的厂家联系详谈。
我司是生产印刷用模具的，现在需要采购包装设备；1.产品是印刷模具，产品尺寸直径在120-300mm之间，长度在0.5米-1.5米之间，如附件图片所示；2.要求用瓦楞纸来包装，之后再用胶带对包裹好的瓦楞纸进行位置固定，可以参考附件人工操作视频；3.设备可以考虑自动化上料，能根据产品尺寸自动化定位裁切瓦楞纸，具体细节和厂家商议后确定； 4.公司有100多家分公司，先采购一台定点试用，使用后效果好还有更多采购需求；5.项目地在福建泉州，预算根据提供的方案来定，能做的厂家联系详谈。
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的，现需要汽车内饰片材自动化装箱设备，1、产品尺寸规格较多：最大宽度是700毫米，最长1800毫米（具体是根据订单来定的），如图所示，2、产品厚度不一致：2-4.5毫米，3、目前产品装箱是人工操作，如视频所示，人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐，有两名人工，一天8小时可以做1.4万-1.5万米，4、一箱装180片左右（具体看订单），如图所示，5、要求设备能将两名人工代替装箱即可，速度高于人工的量，不考虑吸盘式装箱，装箱过程中表面不要有划伤、刮伤，6、优先考虑江浙沪地区，预算8万以内，能做的厂家联系详谈。
我司做新材料开发的，需要采购AGV小车 1、产品：塑料桶，托盘装载，整托重2吨，如附件图所示； 2、在仓库里进行平面搬运，从仓库运到车间，仓库和车间是连接在一起的； 3、仓库宽是70米，长20-30米，车间与仓库面积相近； 4、目前是人工用的叉车在工作，现在考虑自动化搬运； 5、搬运量是按照生产量来算，若集中在一天发货，单天搬运量在20-30托； 6、能做的厂家可参与。
我司是做新材料开发的，需要采购格栅板自动化检测设备 1、产品：格栅板，宽60cm，长2.6m、2.8m、3.6m，如附件图所示，板分两层，上面是木条，底板材质：聚酯纤维吸音板； 2、需要检测产品的外观缺陷，如瑕疵、划痕、非标、缺料等，正反两面都需要检测； 3、单独检测，需要检测时，人工放料，检测完，人工下料，检测出不合格的地方，要求能标记出来； 4、实现自动化后，要求设备单天检测量在4000张； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做包装装潢印刷品印刷的，现在需要印刷品自动化检测设备； 1，产品是印刷品，铝材，规格多，尺寸100mm之内，图片如附件所示（箭头指的是不良处）； 2，主要检测的是产品上是否有污点、是否有划伤划痕、印刷上的图案是否偏位、不规则外形等，检测出的不合格的剔除； 3，目前是人工框里拿着一个个看的，每日产能5-10万个，现在考虑购买自动化设备，考虑输送带的方式在线检测； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做新材料包装的，需要采购纸箱自动化堆码的无人叉车 1、产品：新型材料，纸箱包装，16公斤一箱； 2、要求小车将产品从车间搬运到仓库，再进行堆码（可参考附件图），一层放4-6个纸箱，码高在1.2m左右； 3、车间到仓库距离几百米（500米以内），小车最大承重1吨； 4、能做的厂家可参与。
我司是做石墨材料的，需要采购石墨板材自动化码垛设备 1、产品：石墨板材，重10--100公斤，规格：457-1143mm*374-550mm*50-80mm； 2、从生产线上码垛到托盘上，码垛如附件图所示，码高在1.2m； 3、要求设备码垛能根据生产的产品进行调整，因为产品有十几种，规格不一； 4、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要石墨产品自动化抓取码垛设备； 1，产品是石墨材质的，没有外包装，有多种规格，最大尺寸为1.5*1.5m，最小的尺寸为0.5*1.0m，重量400多g-8kg（这个重量的很少）； 2，产品从输送带过来需要码放到托盘上，考虑在机械手上装一个称重设备，先自动称重，称重后重量超过一定范围的为不合格品，然后按照合格和不合格品再分开码放到不同的托盘上，不合格品重量要求联系详谈，或者有更加合适的方案； 3，托盘尺寸参考附件图片所示，产品码放到托盘上需要码放整齐，输送带速度每分钟1m； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做书本印刷的，现需要购买书本动态称重设备， 1.书本有A4、A5不同尺寸的，现需要检测每本的重量是否合格，精度要求正负5g； 2.之前用的设备坏了，见附件图片，现在需要重新购买一套，如附件视频中设备，要求是高精度动态称重的，不合格的直接剔除； 3.速度每分钟20-30本； 能做的厂家可参与，预算2万以内。
我公司是做纸制品的，现需要购买纸张自动上料设备， 1.纸张需要人工切断后、再拉到工作台面上，目前是两个人工操作的，见附件视频； 2.现在想把其中一个人工代替掉，留一个人工切割，然后设备自动夹住纸张，自动上料； 3.上料的纸张厚1-2cm、上料完一次间隔3-5分钟，重复上料； 能做的厂家可参与。
我司是做非金属矿物制品制造的，现需要找石英砂板自动化检测设备， 1、产品材料是高纯石英砂，产品尺寸是120*120毫米， 2、主要是检测产品中的黑点，黑点尺寸在0.08-0.18毫米，如图所示，需要设备记录显示黑点的方位和个数， 3、现在实验室离线检测测试下，速度没有要求，试验通过之后需要在产线上在线检测，产线速度是一分钟30-60米， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的，需要钛锭自动化转运、检测、切割设备； 1，产品是钛锭（稀有金属），圆柱形柱体，最大直径1040mm，重量最大为11吨，没有外包装； 2，产品生产出来后需要将产品转运到锯床上（不考虑航吊、考虑机器人夹具等）进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床； 3，具体项目需求：数字化锯床：需要能对一次熔炼钛锭平头，对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割，切冒口（锯床厂商实现）；扒黑皮机床：实现钛锭氧化层的切除（机床厂商实现）；转运系统：实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆（自动化厂商定制实现）； 4，这个是新项目，还没有开始做，需要找专业的厂家，实力强，最好是做过钢厂自动化的； 能做的厂家可参与。
我公司是做机械设备的，现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备， 1.产品是不规则块状的，是绝缘的、比较硬但不重，尺寸在150mm以内，见附件； 2.需要检测尺寸，把尺寸大于70mm的剔除掉，不考虑用振动筛，因为容易卡住或震碎； 3.现想引进自动化设备，实现在线自动检测剔除，小规格的产品在输送带上放置的间隔小，大规格间隔会大一点，速度每秒0.3m； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做金属包装容器及材料制造的，现需要罐子自动化上料设备， 1、罐子一般都是两片罐和三片罐，罐子都是放置在托盘上的， 2、目前罐子上料到传送带上是人工操作，如视频所示，产线的速度一个班大概是2万多瓶， 3、现考虑实现自动化代替人工上料，能自动化将瓶子摆放到传送带就可以， 厂家需要在浙江地区，可以到现场沟通，能做的厂家参与。
我公司是做环保材料的，现需要纸箱自动化码垛设备， 1.纸箱最大40*60*40cm、箱重25公斤； 2.需要从生产线码垛到托盘，托盘有大有小，最大1.2*1.2m的，一层码6-8箱，码2m高； 3.产能一天8小时30-40托，设备方式无要求，但必须是可移动的； 能做的厂家可参与。
我司是做光伏新材料的，想找自动化输送设备。 1、产品主要是塑料板，板材最大尺寸907*210*10mm，最小是700*167*10mm； 2、是现在厂里有切割机、磨砂机、清洗机、修边机，经过切割成7--8份的板材，两边会有20--100mm的废弃边条； 3、塑料板是切割下料是横着下来的，需要将切好的塑料板纵向传输到打磨机上，后端打磨过的塑料板还要传送到修边机上； 4、现在都是人工拿的，需要找2台传送设备，输送线方式没有要求，主要是要解决横向改成纵向传送，不能切斜，以及废弃边条要去掉，不能到打磨机上； 5、两者工作距离5m以内，机器加工速度一般是一分钟20m，后续传送速度要可调节；， 江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做电子、医用产品加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是偏圆形的玻璃制品，直径26mm； 2、需要检测丝印和外观缺陷，缺陷包括划痕划伤、缺料等瑕疵，现在是人工目测检的，产能不固定； 3、希望实现自动化在线检测，不合格的发出警报或者剔除，速度一小时1000件； 周边地区能做的厂家参与。
我司是做新材料研发的，需要采购金属圆盘自动化打磨抛光设备 1、产品：金属圆盘，12英寸铜系靶材，产品在机加工后，有毛刺，需要打磨，打磨地方如附件图1标记所示； 2、需要设备实现这个圆盘类件的侧边圆弧面、法兰及槽体打磨； 3、实现自动化后，要求设备打磨后产品表面光洁度一致，无色差、无精度要求； 4、设备效率要求：10min\块，单天最大产能50块，但因产品价值高，不能报废任何一件产品； 5、能做的厂家可参与。
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