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所含工艺:
我司是做电子电器生产加工的,现在分公司想找自动化缠绕设备。 1、罐体有500升和200升规格的,都是不锈钢罐体,是有内外两层罐体的; 2、现在是人工将内里的罐体上缠绕保温棉,见附件和视频所示(一圈整体缠绕约80次),再把外罐和内罐装在一起焊接起来的,产能不多,3个人产能一天2-3件; 3、现在罐体生产线有的,只需要找缠绕保温棉这部分自动化,产能要求不高,主要想实现自动化代替人工; 能做的厂家参与。
我司是做石油钻采装备工程的,现需要聚合氯化铝自动化包装设备,产品资料和要求如附件所示,项目急,需要厂家尽快提供报价,能做的厂家参与。
我司是生产耐火砖的,现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料,现在经过称重后垂直管道下料到滚道上,管道直径250mm,见视频和附件所示,需要用牛皮纸包装,牛皮纸袋尺寸450*600mm; 2、每袋包装25公斤,是小包装好的,牛皮纸里面还有内膜袋,粉料装进去之后需要缝线,将内膜袋和牛皮纸封口好,会做个排气工序; 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上,现在料袋不在托上摆,而是直接放到太空包内,太空包是1*1m,需要将太空包撑开再码垛,码垛5层,一层4包,重500kg; 4、现在是2个工人包装和码垛的,是一个连续的过程,每一包与称量时间定,如连续生产每包应在一分钟之内,十分钟是刚开始称料; 5、希望实现自动化包装和码垛,难点在如何放到太空包内,且整齐平放,速度跟上产线速度就行,先定一台,机器合适还要采购多台; 具体详谈,能做的厂家参与。
我公司是做永磁材料的,现需要购买坯料自动装框、称重设备, 1.坯料有不同形状规格,但一般都是圆的或方的,也会有异形瓦状的,单块在300g-1.5kg; 2.产品从磨床出来,需要装入料框,中间及四边还需要放泡沫板,料框规格是固定的,磨床速度2秒一块,人工操作见附件视频; 3.装好后需要称重,并把重量信息打出标签,后续人工贴标签或自动贴标签都可以,具体看方案; 能做的厂家可参与详谈。
我司是生产润滑油产品的,现在公司想采购自动化装盒机。 1、产品是单瓶的积碳,瓶子上带一个导流管,如附件1所示; 2、需要装到盒子里,如附件2、3、4所示,盒子有2种规格,9.2*5.35*13cm和9.2*5.35*23cm,来料是上下都没封口的,装进去后上下都要封盒好; 3、现在是新买的灌装机灌装完成后,到后道工序人工装盒,一条线上灌装速度一小时2000盒,人工太慢了,会完成不了; 4、想找一台自动化装盒机,只要装盒就行,不需要实现后续码放等部分,最好有现成设备,要跟上灌装机速度; 能做的厂家尽快联系我。
我司是做新材料研发的,需要采购金属圆盘自动化包装设备 1、产品:金属圆盘,如附件图所示,1个产品套1个袋子,抽1次真空,重复3次,套3个袋子,抽3次真空进行包装; 2、操作流程:在人/机械手完成上料后,该自动线可以自动执行包装工序,完成上料、套袋、抽真空、密封、下料,重复包装3次操作后自动出料(全部自动完成),第二层包装袋包装时,需进行折角操作,折角后不得使包装袋出现漏气、破损等问题,最终人/机械手完成最终下料; 3、在包装过程中,产品的表面不能有划伤、磕碰,外包装的袋子不能有很明显的折痕(可以轻微褶皱,但不能出现在正面)、划伤; 4、在真空包装时:需保证每层包装袋内无气体残留,包装袋紧绷产品表面且无明显松弛,每层包装密封时,需热封口2次,且封口处无垂直于封口的贯通褶皱; 5、实现自动化后,要求设备15-20分钟包装1个产品; 6、项目地:北京、山东德州,有能做的厂家可参与。
我司主要生产催化剂产品,需要自动化包装和搬运装车设备。 1、产品为海绵隔层,经过挤出机下料后人工用纸板将海绵隔层包装好,之后再搬到工装车上; 2、包装好的物料重30--40斤,长1440mm,纸板包装上后两头需要用松紧带紧固纸壳,工装车高2.9米、装10层(一层6件); 3、现在是2个工人做的,500根左右/班,想在工位上增加包装和搬运装车设备,可以代替人工,速度跟上挤压机出料速度就行; 能做的厂家参与。
我司是做新材料加工的,现在想找自动化缠绕包装设备。 1、产品是新材料模块,最小尺寸 320×320×600mm,最大尺寸2300×1700×1600mm; 2、现在产品两个一件放在木托盘上,托盘尺寸长宽比模块件长小180mm,宽小100mm,厚度90±5mm,如附件1所示; 3、需要将产品五面覆膜缠绕包装好,目前都是人工打包的,成品如附件2所示; 4、想找自动化缠绕打包机,如视频所示设备,节拍不低于15个/h; 能做的厂家参与。
我司是做新材料的,现需要晶硅自动化撑袋、装袋设备, 1、产品如图所示,一袋装10公斤,pe塑料袋子尺寸一致:160*160*540毫米, 2、需要设备能自动化撑袋,希望可以类似视频中的这种撑袋方式,然后再自动化装袋,对产品装袋没有精度要求,正负1公斤以内都可以,后面装好之后会有人工在进行复称, 3、目前人工操作如视频所示,一天24小时可以生产120-150吨的量,希望一台设备一小时可以做3吨的量,不能接触任何金属,需要做金属防护,只能考虑用聚氨酯或碳化钨合金, 设备台数看设备产能,厂家需要有实力和相关的案例,能做的厂家可以参与(厂家在11—13点、16—20点之间联系)。
我司是做玻璃纤维及其制品,现需要自动化包膜设备, 1、产品品种规格较多,大概有十几种:直径20-28厘米,高度在27厘米,最重22公斤左右, 2、目前是人工加半自动化设备操作,如视频所示,一天11小时可以生产120车左右,一车24个, 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料,产品从输送带上输送过来,需要12秒内完成一件(包含上下料),主要难点在包装过程中线头会掉下来, 4、厂家最好在江浙沪地区,如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑,能做的联系详谈。
我司是生产新材料的,需要采购工程塑料自动化装袋、码垛设备 1、产品:工程塑料,塑料颗粒,25公斤/袋,装好袋后,码垛到托盘上,码高1.5m,一托盘装1.5吨的量; 2、现场生产如附件视频所示,有14台设备在生产,包装、码垛都是人工在做,1个月产能1万吨,设备24小时工作,人工分两个班次,1台机2个人,1个班是28个人,另外还有带班的4人; 3、现在14台生产设备都配置自动化装袋、码垛,实现全自动生产,实现自动化后,要求设备产能完成月产量; 4、白天较忙,请在下午7点左右的时候联系,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及其制品的,现在需要纱管自动化装箱设备; 1,产品是纱管,尺寸、重量如附件1所示; 2,现在需要将人工检测、修复完的产品自动装到周转箱中,有两种箱子,尺寸分别为100*50**90cm、120*112*86cm,装箱后有人将箱子拉走; 3,目前是人工进行操作(如附件视频2所示),2条线,每条线每日产能2万只左右,希望实现自动化,装箱方式可以调整,只要整齐就行,小箱一般装60只; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现需要耐火砖自动打磨、装箱设备。 1、产品有不同规格,分为两种形状,一种是平砖,最大尺寸:700*400*90mm,重量70kg,最小尺寸:500*400*90mm,重量40kg;另一种异型砖,重量最重约100-110kg,上部尺寸:400*400*130mm,下部尺寸:610*400*90mm,具体可参考附件; 2、异型砖是用胶水粘连上下部分的,操作过程中胶水会流出、凝固,需要设备自动将表面打磨平整,没有颗粒即可; 3、产品需要设备自动卸车,货车上码垛高度约1.6m;产品打磨后需要设备先码垛、后装箱,托盘为标准尺寸,异型砖竖着码2层,平砖1层码4块,共码垛8层,高度在两米以内;装箱纸箱尺寸根据砖块尺寸规格定制,一般尺寸在1100mm; 4、目前是人工操作,平砖每天产能600-700块,异型砖每天产能300块左右,现在想实现自动化代替人工; 能做的厂家可参与。
我司是做耐火材料的,现公司有新扩展项目,需要氧化铝粉自动化包装、码垛设备, 1、厂房目前正在建设中,生产设备已经定下来了,产品是粉末状,包装在牛皮纸袋中,有25公斤和40公斤, 2、现需要设备自动化定量灌装、热合封口、码垛一整套设备,一天大概生产量在150-200吨, 3、设备灌装精度误差需要控制在千分之5以内, 项目明年需要投产,设备需要在年前定下来,厂家需要相关案例资料(没有做过的不考虑),能做的厂家参与。
我司是做化学制品的,现需要新型材料自动化整线。 1、产品是片状新能源材料,像纸一样软薄,有3种规格,尺寸为150*150,需要设备无序抓取、视觉检测(检测缺陷,不合格品直接剔除)、堆叠、真空包装、拆包、烘干水渍、冲床自动送取料、清理; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能要求4万件/天; 能做的厂家可估价参与,考虑珠三角地区的厂家参与合作。
我司是做有色金属压延加工的,现需金属粉末压块自动化包装设备, 1、产品如图1、2所示,产品直径80-90毫米不等,厚度20-50毫米不等,单块重量有500克,625克,833克,1250克的,需要3-5块使用铝箔包装到一起,使用的铝箔宽度是230毫米,厚度是0.023-0.027毫米, 2、目前产品是人工在有铝箔包装,手工包装后的成品如图3、4所示,包装量不固定, 3、现需要设备自动化用铝箔包装好,需要设备可以根据要求调解包装块数,一般产品都是批量包装(产品克重已经是人工称好的,一般一次包装3块就都是3块一包装),产品包装时不能剧烈碰撞易碎,易掉渣(不是剧烈磕碰的话问题不),希望设备1分钟可以装15--20公斤的量, 优先考虑河北附近、江浙沪地区厂家,大概需要采购6-7台,能做的厂家可以参与估价。
我公司是做稀土化合物及稀土金属产品的,现在需要自动化包装、装盒设备; 1,产品是新能源材料,产品如附件所示,产品尺寸为320*200mm,每袋装1个,外包装袋是塑料真空袋,袋子尺寸为500*250mm; 2,现在需要把视频中的人工操作全部实现自动化,每日产能达到1万箱; 3,视频中每个箱子需要装3个、5个、6个等多个产品; 4,目前先购买1条生产线设备,后续会增加到3条线左右,公司每年产能需要1500万吨; 希望能实地考察,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做光学薄膜的,现在有款产品需要自动包装设备; 1. 产品尺寸1300mmx250mmx250mm,一个小时10卷左右,重量33kg; 2. 将从设备上自动拿下来,两头加堵头,再用纸箱打包就可以了; 3. 能做的厂家和我联系沟通,地域不限。
我司是做薄膜生产的,现在需要采购薄膜自动化缠绕设备 1、目前生产如附件视频所示,在视频中这个地方,放置机器手臂,当出现视频中现象时; 2、要求设备自动缠腰破膜边条,现在都是人工用手工方式拖拽; 3、终极目标:视频部分转变为封闭式生产方式,如果不能一次性实现,也可以分步实现; 4、有关产品问题整理:破膜的情况,属于生产设备出现的异常?答复:薄膜产生原因比较复杂,工艺、设备、原料配方都有可能造成 破膜; 5、当出现破膜情况时,需要能自动识别出现破膜异常?答复:目前制模机使用 德国进口布鲁克纳全自动设备。布鲁克纳系统本身就有破膜感应器,只需要读取破膜信号或 恢复生产信号就可以; 6、由机械臂/机器人自动回收/缠绕破膜的边条?答复:视频中是破膜的全过程,主要处理对象是边条和不能用的薄膜。最开始的想法使用一套破膜收卷系统,当然先把破膜搬离生产区域。后来想启用智能设备,把这部分工作界面彻底变成无人化; 7、需要自动实现恢复生产,由机构或机械臂重新把膜上料至对面的机台上,重新恢复生产?答复:现状靠人,以手工牵引的动作,将新膜重新缠绕到 压辊上。 如果形成封闭作业,就需要类似一个梭子一样的装置,自动牵引; 8、首要考虑设备安全、人员安全第一,项目地在南通和福清,优先考虑这两地附近的厂家; 9、现每条生产线不一样, 预估每分钟260米, 有能做的厂家可联系详谈。
我司是做玻璃纤维及其制品,现需要自动化包膜设备, 1、产品品种规格较多,大概有十几种:直径20-28厘米,高度在27厘米,最重22公斤左右, 2、目前是人工加半自动化设备操作,如视频所示,一天11小时可以生产120车左右,一车24个, 3、现需要实现自动化能现在自动化上料、包膜、下料,产品从输送带上输送过来,需要12秒内完成一件(包含上下料),主要难点在包装过程中线头会掉下来, 4、厂家最好在江浙沪地区,如果售后有保障别的地区厂家也可以考虑,能做的联系详谈。
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