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所含工艺:
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是中国石油管道下面的防护厂,是做钢管表面防腐处理的,管道防腐作业线大体布局如上图(从左到右); 1、需要钢管表面缺陷检测,钢管大小都不一样,除锈后,涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上(该区域有不合格品退出生产线通道);钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录;; 2、现在2人进行目视检测,日产能没有统计过; 3、想用机器进行检测,最好是螺旋的形式进检测机,机器要求可以连续检测,检测不需要太精细,只要替代人眼进行表面检测,对比较深的凹槽做报警记录; 要求:实现超过一定深度的缺陷(精度毫米级)检测即可;连续检测;主要考虑DN500mm以上管径; 目标:替代人工目视检测,消除认为因素;实现100%全检,声光报警,杜绝漏检;形成检测记录,可追溯; 交货地在陕西榆林,供方区域不限,目前想做陕西地区改进需要8台,后期还有其他地区,能做的厂家请联系我详谈。
我司需要购买视觉定位系统,公司是做蓄电池的:规格长度一样117mm,宽度有27mm,32.5mm,38mm不等(如附件123);蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面,需要检测系统;现在是机器人操作,通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器,检测来料否到位 - 在六只物料到位后,机械手下行到位,夹取气缸闭合,一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位,开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手,等待主线蓄电池到位(如附件4) - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后,定位装置1#上升,2#3#推进, 将电池定位,同时将该到位信号传递至机械手(如附件5) - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完,在两个完成信号都具备后,机械手移至电池盒上方,拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位,倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内(如果插入遇到阻挡,则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器,关节机械手就会停止插入并报警,由人工干预(如附件4)) - 搅拌器插入完成后,蓄电池定位装置1#2#打开放行,电池完全通过1#后3#打开(如附件5);如此循环,单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分,项目地在安徽滁州,供方区域不限,有意向的请与我联系。