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所含工艺:
我司是做电子电器生产加工的,现在分公司想找自动化缠绕设备。 1、罐体有500升和200升规格的,都是不锈钢罐体,是有内外两层罐体的; 2、现在是人工将内里的罐体上缠绕保温棉,见附件和视频所示(一圈整体缠绕约80次),再把外罐和内罐装在一起焊接起来的,产能不多,3个人产能一天2-3件; 3、现在罐体生产线有的,只需要找缠绕保温棉这部分自动化,产能要求不高,主要想实现自动化代替人工; 能做的厂家参与。
我司是做石油钻采装备工程的,现需要聚合氯化铝自动化包装设备,产品资料和要求如附件所示,项目急,需要厂家尽快提供报价,能做的厂家参与。
我司是生产润滑油产品的,现在公司想采购自动化装盒机。 1、产品是单瓶的积碳,瓶子上带一个导流管,如附件1所示; 2、需要装到盒子里,如附件2、3、4所示,盒子有2种规格,9.2*5.35*13cm和9.2*5.35*23cm,来料是上下都没封口的,装进去后上下都要封盒好; 3、现在是新买的灌装机灌装完成后,到后道工序人工装盒,一条线上灌装速度一小时2000盒,人工太慢了,会完成不了; 4、想找一台自动化装盒机,只要装盒就行,不需要实现后续码放等部分,最好有现成设备,要跟上灌装机速度; 能做的厂家尽快联系我。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的,现需要托辊自动化切管机, 1、产品加工范围为φ89-159,长度为250(或300)-1600;材质:Q235/T4003CR/高分子(超高分子聚乙烯); 2、普通切管机设备要求:工件不转,刀具转,自动上料、送料。其中高分子管体壁厚≤15mm,碳钢和不锈钢管体厚度≤6mm。 3、如果使用激光切管机,需要厂家评估是否能够加工高分子材质托辊,提供激光切管机的优点、缺点进行说明,提供相关资料方案, 项目需要招标,厂家注册资金100万以上,能做的厂家参与。
我这边是热电厂,想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测,现在如视频所示,检测要求比较多,可能会需要参与到现有plc程控里; 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况,只要上煤时就一直监控,还要有温度检测; 3、现在输送速度每分钟两米,每小时390吨左右,后续自动化检测不合格的发出警报,通过视觉监控想要减少人员的配备,速度跟上产线速度; 现在整体有20多个输煤段线,设备要性比价好一点、有保障的,能做的厂家参与。
我司是做新材料的,现需要晶硅自动化撑袋、装袋设备, 1、产品如图所示,一袋装10公斤,pe塑料袋子尺寸一致:160*160*540毫米, 2、需要设备能自动化撑袋,希望可以类似视频中的这种撑袋方式,然后再自动化装袋,对产品装袋没有精度要求,正负1公斤以内都可以,后面装好之后会有人工在进行复称, 3、目前人工操作如视频所示,一天24小时可以生产120-150吨的量,希望一台设备一小时可以做3吨的量,不能接触任何金属,需要做金属防护,只能考虑用聚氨酯或碳化钨合金, 设备台数看设备产能,厂家需要有实力和相关的案例,能做的厂家可以参与(厂家在11—13点、16—20点之间联系)。
我司是从事新能源技术开发的,需要采购塑料件自动化贴标机 1、产品:塑料件,产品都是一样的,不干胶贴纸有三种,如附件图红圈圈起所示,每一个产品上只要贴一张标签,每种标签贴标位置固定; 2、标签规格:24×152mm、165×29mm、170×33mm; 3、实现自动化后,由人工上料,要求设备1分钟贴60-80件,设备能通用不同尺寸的标签自动贴标; 4、设备要求如附件视频所示,能做的厂家可参与。
我司是做精密仪器的,现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池,有不同规格,长度20-65mm,,圆柱底面直径10-22mm,具体可参考附件图片; 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷,要求圆柱面和底面都要能检测到,不合格品直接剔除,放NG托盘里; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每小时检测10000个; 要求厂家做过类似电池检测案例,有成熟经验,能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类多,长度和直径在50毫米以内,小的产品有φ2、φ3的,产品如图所示,材质是不锈钢, 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度,精度需要控制在0.01毫米,外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕,检测的产品99%都是合格品,只有百分之一的不良品, 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检,外观是肉眼检测,一个复杂的零件大概需要检测20-30点(如图片后排产品),简单的产品检测项目在6-7个点,检测量不大,一般批次有1000个产品, 4、现需要离线检测,检测速度没有特殊要求,能将不良品检测出来即可, 厂家需要有做过相关案例,最好可以提供成品机器,能做的厂家参与(设备研发不太考虑时间和投入会大)。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做新能源的,现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线,有没有焊接好,有没有针孔,有没有漏焊等,7mm的圆; 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起,如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷; 3、线上检测,检测出不合格品,警报+剔除; 4、要求设备效率与产线效率同步,产线效率:1分钟5.5个产品; 5、有能做的厂家可进行估价。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做光伏支架的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:光伏支架的钢管,长度8m-11m,管径127mm,钢管的正面、侧面都是打孔的(一般每面打12个孔左右),需要检测检测孔距 、孔径的大小,以及钢管制作过程中的长度、口径偏差(单个孔径14.5mm,孔距数根据图纸来的,每一批都不同,大概在40cm-50cm),可以简单参考附件图片; 2、目前厂里都是人工在操作的,人工容易出错; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求检测出的数值可以反映出来,公差精度可以根据设备来定; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该设备是在国外(东南亚)生产使用的。
我司是做风力发电机叶片生产的,现在需要采购自动化切割设备。 1、产品是:风力发电机叶片,长度最长达到100m,宽度5m左右,前缘飞边宽度14cm左右,后缘22cm左右; 2、目前人工在操作的,首先需要把飞边进行切割,其次再针对产品进行打磨,现场分配切割3人,打磨1人,切割1米大概20秒左右,2个人工从开始切割到完成共用57分钟,打磨时长77分钟,可参考附件视频; 3、现在想代替人工,要把“切割、打磨”这两步骤实现自动化操作,最好能结合在一个设备上; 有能做的厂家可直接联系,考虑江苏省内的厂家参与!方便交流沟通。
我司是中国石油管道下面的防护厂,是做钢管表面防腐处理的,现需要自动捆扎设备; 1、现状: ①DN250mm以下采用草绳(工作量占比90%),人工捆系,打结; ②每根管左中右系3道草绳,环绕2-3圈; 2、需求:通过一定机构,实现草绳的自动缠绕和打结(或其他固定方式); 3、目标:实现机械替代手工; 交货地在陕西榆林,供方区域不限,能做的厂家请联系我详谈。
我司是中国石油管道下面的防护厂,是做钢管表面防腐处理的,现需要自动打包设备; 1、现状:DN25-DN120mm钢管口径小,目前为散装吊装,导致数量难以请点准确,同时每根钢管需缠绕草绳防止磕碰和划伤; 2、需求: ①打包带材质不能损伤防腐层(可以看作涂油漆的钢管); ②钢管捆扎应具有一定强度,可实现在整包吊装搬运; ③在室外日光风雨环境中,至少保证4-6个月使用期; 不同管径打包数量固定,方便计数; 交货地在陕西榆林,供方区域不限,能做的厂家请联系我详谈。
我司是中国石油管道下面的防护厂,是做钢管表面防腐处理的,管道防腐作业线大体布局如上图(从左到右); 1、需要钢管表面缺陷检测,钢管大小都不一样,除锈后,涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上(该区域有不合格品退出生产线通道);钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录;; 2、现在2人进行目视检测,日产能没有统计过; 3、想用机器进行检测,最好是螺旋的形式进检测机,机器要求可以连续检测,检测不需要太精细,只要替代人眼进行表面检测,对比较深的凹槽做报警记录; 要求:实现超过一定深度的缺陷(精度毫米级)检测即可;连续检测;主要考虑DN500mm以上管径; 目标:替代人工目视检测,消除认为因素;实现100%全检,声光报警,杜绝漏检;形成检测记录,可追溯; 交货地在陕西榆林,供方区域不限,目前想做陕西地区改进需要8台,后期还有其他地区,能做的厂家请联系我详谈。
我司需要购买视觉定位系统,公司是做蓄电池的:规格长度一样117mm,宽度有27mm,32.5mm,38mm不等(如附件123);蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面,需要检测系统;现在是机器人操作,通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器,检测来料否到位 - 在六只物料到位后,机械手下行到位,夹取气缸闭合,一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位,开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手,等待主线蓄电池到位(如附件4) - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后,定位装置1#上升,2#3#推进, 将电池定位,同时将该到位信号传递至机械手(如附件5) - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完,在两个完成信号都具备后,机械手移至电池盒上方,拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位,倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内(如果插入遇到阻挡,则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器,关节机械手就会停止插入并报警,由人工干预(如附件4)) - 搅拌器插入完成后,蓄电池定位装置1#2#打开放行,电池完全通过1#后3#打开(如附件5);如此循环,单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分,项目地在安徽滁州,供方区域不限,有意向的请与我联系。
我司需要购买钢壳外观AOI自动检测设备,主要的产品是18650电池。需要检测钢壳的外圆、开口还有尾部是否有刮花、沙眼、凹坑、电镀不良、脏污等。目前是人工在操作的,因为这个钢壳一年四季都要做的,所以量也会很多;现在想引进自动化设备代替人工。要求设备每分钟要能检测300PCS。项目地在广东深圳,考虑珠三角的厂家,且要有做过一模一样设备的,有意向的请与我联系。
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