加客服免费发需求
联系客服咨询项目
会员区
海量项目每日更新，精准客户一键直连
转包区
海量咨询/二手/转包/外包项目，项目多样任你挑所在行业：
所含工艺：
我司是做竹制品加工的，现需要竹子自动化识别、切段设备， 1、半成品原料如图所示，长度在1.65米，需要识别半成品竹子上的竹节，按照要求 2、目前产品是人工根据要求将半成品上竹节切割掉，如视频所示，要把竹子锯成规定长度，比如24cm，26cm，28cm，30cm，32cm，有6-7人在做，一天大概有35-40万根的加工量， 3、现考虑实现自动化代替人工，首先是要设备识别竹节其次要测量竹节与竹节之间的长度，再按照订单成品要求长度切割取段，设备能代替4-5个人工，速度要快，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做食品的，现需要香肠自动化检测设备， 1、香肠直径9～10mm，长度12～13cm，如图所示，单根6～9g，， 2、主要是检测香肠内部和表面黑点、毛发、金属等杂质， 3、考虑做成流水线检测，一天的检测量(12小时)预计40万～46万根，大概2.5～2.7t， 优先考虑安徽附近能做的厂家。
我司是做黄桃罐头的，需要采购黄桃和黄桃罐头自动化检测设备 1、产品：黄桃，在黄桃生产线上进行检测，需要配置两种检测设备，第一道检测是黄桃加工前，第二道检测是成品检测； 2、第一道：去皮后检测，检测黄桃颜色（分为黄色，中黄色和青黄色）和果疤（只要有黑点的都挑出来，然后人工进行切除），最后再进行分拣，按三种颜色分开； 3、第二道：成品黄桃罐头进行检测，检测罐子密封性和罐子里有没有异物（头发、杂质等），检测出不合格品，给个警报； 4、实现自动化后，要求设备单天检测20-30吨的量； 5、能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产、食品销售的，现在需要方便菜自动化检测设备； 1，产品是方便菜，有沙拉、轻食等，盒子最大长度30cm多、宽度8-10cm左右，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面是否有毛发、眼睫毛、菜虫、塑料丝等，检测出的不合格品需要给到信号或者标注位置及异物类型； 3，需要在产品生产过程中进行检测，输送带输送过来（1分钟速度5m），速度1分钟35盒左右； 4，先在福州的工厂做，设备合适，后续公司旗下的其他厂也需要； 5，需要做过类似案例的、服务好，能做的厂家可参与。
我司是做水晶制品生产加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、水晶制品长度71mm，直径24mm，就这一种规格，如附件1、2所示； 2、需要检测产品的外观瑕疵，缺陷包括缺料少料、黑点、以及两边部分要均匀，检测是不是在中心，如附件3、4、5、6所示； 3、现在厂里有5--6个工人检测，一人一天才检测500--600个，速度太慢了； 4、想实现自动化检测，直接在线检，不合格的可以剔除，剔除要轻一点，后续产品可以二次加工使用，产能一天三五千件以上，速度能快点最好； 能做的厂家参与。
我公司是做食品生产、饮料生产的，现在需要百香果自动化检测设备； 1，产品是百香果（图片参考附件），人工将产品里面的能食用的肉取出来放在盆子里面，需要检测出能食用的肉（液体）里面是否有虫子、是否有外壳的囊、是否有杂质等，检测出后需要使用机械手拿出来； 2，目前是人工进行操作，每日产能30吨、目前已有5000吨的果酱订单，现在考虑购买自动化设备，产能达到50-100吨； 3，盆子的大小后续可以根据设备定，能做的厂家可参与。
我司是生产塑料颗粒的，需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品：塑料颗粒，产品颜色多种多样，不固定，颜色是根据客户要求定制的，但单批生产的产品都是单色的，只检测颜色； 2、产品从切粒机上生产出来后，会批量下料，很多产品下来，想在下料口配检测设备，检测产品的颜色，检测出与定好的颜色出现偏差的，如偏差2%，给个警报，让切粒机停止生产； 3、还有一种检测方式，就是产品下料后，会到料框里，在料框里静态检测也可以，主要是能进行色差检测； 4、产量很大，要求设备检测效率越快越好； 5、能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品的，现需要玻璃瓶自动化检测设备， 1、玻璃瓶规格一样，高230厘米，宽10厘米， 2、主要是检测瓶子外观瑕疵，如图片中所示， 3、需要在线检测，一小时大概检测4000瓶，检测出的不良品发出警报， 优先考虑江苏厂家，能做的厂家参与。
我这边是热电厂，想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测，现在如视频所示，检测要求比较多，可能会需要参与到现有plc程控里； 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况，只要上煤时就一直监控，还要有温度检测； 3、现在输送速度每分钟两米，每小时390吨左右，后续自动化检测不合格的发出警报，通过视觉监控想要减少人员的配备，速度跟上产线速度； 现在整体有20多个输煤段线，设备要性比价好一点、有保障的，能做的厂家参与。
我司是做保健品的，现需要保健品自动化检测设备， 1、产品种类有十几种，产品装在盒子里，常规尺寸范围在10*10厘米以内， 2、主要是检测包装好的保健品是否缺料，如：每颗产品0.8克，一个盒子里有装5粒、6粒、4粒等不同规格的，需要设备检测出少装了产品或多装了产品， 3、离线检测，产品不固定检测量也不固定，一天检测量在1万-10万个，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是生产化妆刷的，现需要化妆刷自动视觉检测设备， 1.化妆刷有几十种不同颜色形状的，7-8种规格，现需要检测刷柄上的字符缺陷和色差，参考附件； 2.目前都是肉眼检测的，现在想引进自动化设备，要重新上料检测，每次检测一种产品，不合格的直接剔除； 3.产能一分钟50支以上； 能做的厂家可参与，考虑广东省内的。
我司是做食品的，现需要核桃仁自动化检测设备， 1、产品如图所示，目前是有一套色选系统检测核挑仁上的黑色部分，但准确率只能达到85%，准确率不高， 2、现需要检测设备将类似图片中核桃上面的残留黑点挑选检测出来，黑点大小位置都不一样，大的如照片这么大，小的有针尖那么大，需要各个方向都能够看到并挑选出来，要求速度快，准确率高，每天检测3吨核桃仁， 能做的厂家参与。
我司是做日用品销售的，需要采购脚垫自动化检测设备 1、产品：脚垫，市面上常规尺寸，如附件图所示，一片2.5公斤重； 2、检测产品的外观缺陷，如凹槽、黑点、瑕疵、磕掉边角等； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 4、目前是人工打包的时候，随带在看一下，实现自动化后，要求设备1分钟10个左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是做化妆品生产的，需要采购香水喷头自动化检测设备 1、产品：香水喷头，尺寸如附件图1-2所示，检测要求如附件图3所示； 2、主要检测产品的外观缺陷，如刮花，缺垫片，检测出不合格品，剔除，产品不重； 3、实现自动化后，单独检测，要求设备每分钟300件； 4、能做的厂家可参与。
我司是做食品的，现需要真空小食品自动化检测设备， 1、产品是真空包装的小鸡腿、鸡翅、鸭腿、鸡蛋等， 2、主要是检测产品是否漏气和异物， 3、现在产品是人工检测，有几条线在生产，一条产线24小时可以生产150万袋， 4、现考虑在线检测，检测出的不良品自动化剔除，速度要快，具体看厂家提供的方案， 5、设备是用于新工厂，工厂在邯郸，项目明年2月就要启动，厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做食品辅料生产的，需要采购树林自动化检测设备 1、产品：坚果类食品，是很小的颗粒物，大小0.4mm-1.2mm，如附件视频所示； 2、产品长在树上，树上是在山上，检测环境如附件图所示； 3、要求检测范围在5-10m，检测树上的产品掉下来的情况，目的是减少人工作业； 4、后期需求量很大，有能做的厂家可参与。
我司现需要粉剂自动化检测设备， 1、产品是奶茶粉、咖啡粉，装在pp材质的小杯子中（不透明），一杯在18克左右， 2、主要是检测产品中有没有异物，如：异物颗粒、结块等， 3、需要在线检测，一小时产线速度在1800-2000杯左右，检测出的不良品发出警报剔除， 厂家需要在苏州附近，售后有保障，能做的厂家参与。
我公司是做化妆品的，现在需要笔芯自动化装壳、检测设备； 1，产品是眉笔笔芯，需要自动装到外壳中，附件1为装好后的，附件2为没有装之前的，笔芯有3-4种规格，有圆的、有扁的，直径为1.5-3mm； 2，装好之后需要再检测笔头是否有缺口、是否有缺料、是否有崩边等，检测出的不合格需要剔除； 3，目前是人工进行操作，每日产能1000-2000个，希望实现自动化，每日产能达到2500个以上； 4，设备最好可以实现自动上料、自动套盖子，预算三四十万； 江浙沪、广东能做的厂家可参与。
我司是做复合材料的，需要采购陶瓷复合片材自动化检测设备 1、产品：陶瓷复合材料（如附件图所示），常规尺寸：200*400mm，最大尺寸300*600mm，重1公斤多一点； 2、需要检测产品的颜色，单面检测，产品都是白色的，表面会有一些凹凸，但是生产过程中会出现色差，第一片与第二片的颜色会有些不同； 3、目前都是通过人工肉眼去看，分辨色差，现在想通过自动化设备检测第一片材料和下一片材料之间的色差，然后将颜色色差分成4个标准（如将白色分为100度，再将100度分成四个档，具体看厂家的设备能做多少精度），可以在检测后，加个向左向右的装置将统一标准的颜色分到一起； 4、单独检测，要求设备能2秒检测一片； 5、能做的厂家可参与。
我司是做鞋材生产的，需要采购鞋材自动化检测设备 1、产品：鞋材，如附件图所示，是用在鞋子上，需要分尺寸、分颜色进行检测； 2、产品大小主要根据鞋码而定，都是标准码数，在33-38码大小，颜色是红绿蓝灰等； 3、同一个型号的产品在生产时，码数有混的，比如35码、36码、37码都有，现在只要35码，就要设备把36、37的给检测出来，剔除出去； 4、在生产线上检测，产品从生产设备上出来到传输带上后，设备检测，合适的流过去，不合适的剔除出去； 5、目前单天检测1万多双的产品需要4-6名人工，实现自动化后，要求设备效率越高越好； 6、优先考虑东莞附近的厂家，我们可以去现场沟通，能做的厂家可参与。
