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所含工艺：
我司是做化妆品的，现需要字符自动化检测设备， 1、字符是化妆品包装上的，包装方式有：软管、玻璃瓶、纸盒、包装袋，有两种打码方式：激光和油墨打码，除了纸盒包装的产品，别的产品一般都是在10厘米以内， 2、主要是检测产品外包装上的文字是否清晰和文字是否正确， 3、现考虑实现在线检测，产品在产线上打码完成之后直接检测，一条产线上会有不同的产品，速度也不相同，需要设备可以调节，具体看厂家实现的方案， 先做一条产线看效果，厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
我公司是做化工产品销售的，现在需要化妆品瓶子自动化检测设备； 1，产品是化妆品瓶子，规格较多，高度3-15cm，直径1-8cm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是瓶子瓶口是否有破损（如附件1、2所示），瓶子上面的文字有没有印错、有没有漏印等，检测出的不合格的直接剔除； 3，产品印刷好后输送过来，需要在线检测，速度要求：每分钟50个，需要售后服务好； 能做的厂家可参与。
我司是生产塑料颗粒的，需要采购塑料颗粒自动化检测设备 1、产品：塑料颗粒，直径0.5-0.8cm； 2、检测产品的外观缺陷，如颜色不一（同一批产品中不一样的颜色）、粘粒、有污点（整体检测，需要翻面）等，如附件图所示； 3、最优方案：在生产线上检测，检测出不合品，剔除，次方案：单独检测，给个报警提示； 4、产品从生产线上出来是一颗一颗的，但生产量很大，常规1小时0.8-1吨，产能最大有1.5吨/小时，最小是0.4吨/小时； 5、目前工程内有50条产线在生产，先做一两条看效果，合适再大批量改造； 6、能做的厂家可参与。
我这边是热电厂，想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测，现在如视频所示，检测要求比较多，可能会需要参与到现有plc程控里； 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况，只要上煤时就一直监控，还要有温度检测； 3、现在输送速度每分钟两米，每小时390吨左右，后续自动化检测不合格的发出警报，通过视觉监控想要减少人员的配备，速度跟上产线速度； 现在整体有20多个输煤段线，设备要性比价好一点、有保障的，能做的厂家参与。
我公司是做能源装备的，现在需要AGV小车； 1，产品是各种零部件，种类很多，需要在仓库中进行运输，直线运输距离200-300m，仓库面积7000-8000平方； 2，需要小车承重1吨，外包装的箱子后续可以根据附件中的去配置； 3，目前有二十几个人工在搬运，没有具体统计过产能，需要购买类似附件视频中的； 4，需要做过类似案例的、成熟的厂家； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司现在需要AGV小车； 1，产品是吨袋，放置在托盘上进行运输，托盘是常规尺寸1.2*1.0m，每托盘1吨； 2，需要在仓库内将产品从A点运输到B点，需要直行和拐弯，运输距离20m之内； 3，地面平整，不需要跨楼层运输，货物不需要被举升，如是用电的小车运输时间越久越好； 周边能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做松香及松香深加工行业，想找自动化灌装、提升输送流水线。 1、主要是氢化松香产品需要灌装，每桶灌装的重量是 225kg，罐子直径580mm，底部到桶口的距离高1m左右，桶身厚度是0.4mm，这种桶与化工桶不一样，如附件1、2所示，有4个成品罐，如附件3所示； 2、现在是人工罐装，氢化松香产品在成品罐的温度是 280°C 左右，灌装的时候工艺上控制到 180-185°C 左右灌装，180℃高温状态下是液体的，称量精度为±0.2kg，灌装后需要放到冷却场冷却3天左右； 3、目前产量一年大概1万吨左右，一天33吨左右，现在是两个蒸馏锅，1个工人负责一个罐装； 4、车间面积是49.4*15.4m，分布情况如附件4所示，红线内可以布流水线，见附件5，公司想实现单桶自动灌装的形式，灌装后用输送带输送到码垛区，再用机械手或相关设备把桶夹到托盘上，一托盘放4桶，就一层，完成后再用 AGV 小车把整托产品运输到产品冷却场； 5、项目到时候需要招投标，需要采购自动化灌装设备、输送带、搬运机械手、AGV小车做成流水线，产能越快越好； 6、厂家要有一定规模，注册资金不能少于1000万，能做的厂家参与。
我司是做润滑油的，现需要润滑油自动视觉检测设备。 1、产品有不同规格：500g/瓶、700g/瓶、800g/瓶和1000g/瓶，瓶身高度一般为20cm，宽10cm以内，具体可参考附件； 2、产品由流水线来料，需要设备在线自动检测瓶身上是否有喷码，以及标签的图形和字符检测，不合格品直接剔除； 3、目前是人工检测，流水线速度最快为2000瓶/小时，现在想实现自动化代替人工，项目预计8月底落地交付设备； 能做的厂家可参与。
我工厂现在需要智能叉车； 1，产品是颗粒，外包装是编织袋，每袋25kg，放置在托盘上，托盘尺寸1.2*1.2m，每托盘1吨； 2，仓库面积1000平米不到，路面平整，货物不需要举升，每日需要设备最多来回20次； 3，目前是2个人工进行操作，每日产能15-20吨，希望实现自动化减少人工，预算3万左右； 河南能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做玻璃制品的，现需要玻璃板自动视觉检测设备。 1、产品为黑色玻璃板，有100多种规格，尺寸在300mm以内，具体可参考附件； 2、由人工上料，需要设备自动检测产品表面是否有划痕、毛边、瑕疵和污点，将不合格品放置到NG盘里； 3、目前是人工操作，每天8小时产能约2万-3万件，现在想实现自动化代替人工； 优先考虑广东省内的厂家合作，能做的厂家可参与。
我司是做精密仪器的，现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池，有不同规格，长度20-65mm,，圆柱底面直径10-22mm，具体可参考附件图片； 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷，要求圆柱面和底面都要能检测到，不合格品直接剔除，放NG托盘里； 3、目前是人工操作，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求每小时检测10000个； 要求厂家做过类似电池检测案例，有成熟经验，能做的厂家可参与。
我公司现需要智能仓储设备，产品是桶装油料或油料器材，具体要求详见附件，项目需要招投标，能做的厂家可参与，其它信息需联系详谈。
我司是做化妆品的，现需要化妆品包装自动化检测设备， 1、化妆品包装盒规格种类多，常规尺寸范围在20*10*10厘米以内， 2、主要是检测包装盒外观瑕疵，如：脏污、破损、凹陷等，还有贴的标签是否歪斜、漏贴、位置不正确，和识别标签喷码字符是否正确、不清晰、模糊， 3、需要在线检测，目前10-12小时产线产能有3-4万，有两条产线，一条产线在产量在1.5万左右，检测出的不良品分流剔除、货发出警报都可以考虑，具体看厂家实现的方式， 厂家需要在深圳周边，能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类多，长度和直径在50毫米以内，小的产品有φ2、φ3的，产品如图所示，材质是不锈钢， 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度，精度需要控制在0.01毫米，外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕，检测的产品99%都是合格品，只有百分之一的不良品， 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检，外观是肉眼检测，一个复杂的零件大概需要检测20-30点（如图片后排产品），简单的产品检测项目在6-7个点，检测量不大，一般批次有1000个产品， 4、现需要离线检测，检测速度没有特殊要求，能将不良品检测出来即可， 厂家需要有做过相关案例，最好可以提供成品机器，能做的厂家参与（设备研发不太考虑时间和投入会大）。
我司是做化妆品的，现需要化妆品自动化检测设备， 1、产品种类很多（市面上大部分的化妆品都会有），尺寸范围在200毫米以内，可以先做一些订单量大的产品检测， 2、主要是检测产品外包装是上打码和标识、标签防伪标正确、是否缺失，产品图盘保密不能提供，需要厂家联系之后再沟通， 3、需要设备在线检测，一小时检测1800个，检测位置根据不同产品变化，检测出的不良品自动化剔除，一天的检测量在25000个左右， 厂家需要在广东地区 ，能做的厂家可以参与。
我司是做锂电池的，现需要agv小车， 1、产品是装在卡板上的，卡板是1.2米1米宽标准卡板，需要设备承载1吨， 2、主要用于工厂内产品的搬运流转，需要设备跨楼层运输，有上下两层带有专用货梯，距离不固定具体要看厂家提供方案，公司不能拍照、拍视频需要后期到公司详谈， 厂家需要提供相关案例视频资料，要求设备性价比高，厂家需要在广东地区（别的地区不考虑），最好是在惠州附近，能做的厂家参与。
我司是做化工产品的， 现在需要检测铝箔封口自动化检测设备 1、塑料瓶装的化工液体铝箔封口后，要求设备自动化检测铝箔封没封好口，规格：50ml-1l/瓶，最小3cm口径； 2、在线检测，检测出不合格的产品，剔除； 3、实现自动化后，要求设备1分钟检测200多瓶； 4、有能做的厂家可联系详谈。
我司是发电厂，现需要购买AGV智能叉车。 1、需要设备进行平面运输，要求设备载重50kg，运输面积较大，需要设备将产品运送到指定位置，并挂好挂钩，预计需要采购16台叉车，考虑广东省内的厂家参与； 能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品的，现需要茅台酒瓶子自动化检测设备， 1、产品高度在20厘米左右， 2、主要是检测瓶身外观瑕疵，如：瓶身凹坑、黑点等，检测时瓶身是没有标签的， 3、现需要设备能在线检测，产线速度最快在一分钟60个，检测出的不良品做出记号发出警报或剔除掉，具体看厂家提供的方案， 厂家一定要做过酒瓶检测案例，优先河南附近厂家，能做的厂家可以参与。
我司是做化工科技的，现在需要采购真空桶自动化拧盖、检测设备 1、产品：真空桶（如附件图），大容量，空桶，实现空桶的自动化大扭力拧盖、检测（检测瓶盖有没有拧紧），瓶盖最大80mm，最小20mm； 2、工厂产线工作模式如附件视频所示，要求厂家在产线上配置自动化拧盖-备压-测漏-报警/剔除（报警或剔除那个又简单又稳定，就选哪个）设备； 3、设备主要负责50mm和80mm的拧盖和检测，现产线1小时产能在300个，实现自动化后，要求设备高于现有产能； 4、有能做的厂家可进行估价。
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