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所含工艺:
我公司是做生产性废旧金属回收的,现在需要标牌自动化计数设备; 1,产品是液晶电视机上面的标牌,有各种型号,尺寸和身份证大小差不多; 2,现在需要对产品进行图形、文字、型号的识别,识别后进行计数,产品从流水线输送过来,是在电视机上面的,标牌朝上; 3,目前是人工进行操作,1分钟产能10-15个,希望实现自动化; 厂家技术好,设备合适,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做精密仪器的,现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池,有不同规格,长度20-65mm,,圆柱底面直径10-22mm,具体可参考附件图片; 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷,要求圆柱面和底面都要能检测到,不合格品直接剔除,放NG托盘里; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每小时检测10000个; 要求厂家做过类似电池检测案例,有成熟经验,能做的厂家可参与。
我司是做眼镜销售和再生资源回收的,现需要布料大小自动化识别设备, 1、产品是回收回来的布料,大小不一,如视频1所示,主要将不同大小的布料分拣开,在按照布料大小加工成视频2中的圆形产品, 2、加工好的成品直径:20厘米-25厘米-26厘米-28厘米-30厘米-35厘米-40厘米-45厘米-50厘米, 3、目前人工目检是容易出现误差,将能做成不同直径成品的布料混在一起造成损失,每天量不固定, 4、现需要人工将布料放置到检测机器上,设备能自动化识别出布料尺寸,可以数据读取显示出来,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做金属铸造产品加工的,现在厂里做一个小配件需要自动化视觉检测设备。 1、产品是加工好的u型卡,线径1mm,尺寸见附件图纸1、2、3,需要检测u型卡中间尺寸和总长; 2、目前是人工抽检的,效率不定,一天的生产量在6-8万件; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,最好能全检,精度误差正负10丝,产能一天6-8万,不合格的剔除或者发出预警; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做光伏支架的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品:光伏支架的钢管,长度8m-11m,管径127mm,钢管的正面、侧面都是打孔的(一般每面打12个孔左右),需要检测检测孔距 、孔径的大小,以及钢管制作过程中的长度、口径偏差(单个孔径14.5mm,孔距数根据图纸来的,每一批都不同,大概在40cm-50cm),可以简单参考附件图片; 2、目前厂里都是人工在操作的,人工容易出错; 3、现在想代替人工,要实现自动化操作,要求检测出的数值可以反映出来,公差精度可以根据设备来定; 有能做的厂家可直接联系,具体详谈,该设备是在国外(东南亚)生产使用的。
我司需要购买钢壳外观AOI自动检测设备,主要的产品是18650电池。需要检测钢壳的外圆、开口还有尾部是否有刮花、沙眼、凹坑、电镀不良、脏污等。目前是人工在操作的,因为这个钢壳一年四季都要做的,所以量也会很多;现在想引进自动化设备代替人工。要求设备每分钟要能检测300PCS。项目地在广东深圳,考虑珠三角的厂家,且要有做过一模一样设备的,有意向的请与我联系。
我司是做风电产品上的大型铸件的,铸铁,小件的500公斤,大的有十几吨,也有圆弧,需要将毛边切割平整,现在都是人工做的,想用自动化设备代替人工,操作场地在车间里。自己咨询过自动化打磨设备,一般对工件定位要求比较高,我的条件不允许,所以考虑可以自动化定位识别的切割设备,能做的厂家与我联系。