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所含工艺:
我司是承接新能源项目的,现在需要采购方形钢管自动化焊接设备 1、产品:光伏支架,由方形钢管焊接组成,如附件图所示,焊接厚度是2mm; 2、项目地在户外工程地,目前是人工在做,焊接有7-8名人工, 3、现在的想法是在工程地开辟一个固定场地,用于焊接,做好后,再由人工进行搬运组装; 4、福建和贵州都有项目地,都可以考虑设备,有能做的可参与。
我司是承接新能源项目的,现在需要采购光伏支架自动化锁螺丝机 1、产品:光伏支架,如附件图所示,在未最后组装前,有些支架可先进行锁螺丝固定,可参考附件图 2、目前螺丝线上有100-200名工人,产能很大,现在想解决一部分自动化,节省人工; 3、项目地在户外工程地,现在的想法是在工程地开辟一个固定场地,用于锁螺丝,做好后,再由人工进行搬运组装; 4、福建和贵州都有项目地,都可以考虑设备,有能做的可参与。
我公司是做应急启动电源,现在需要启动电源搭电夹自动化组装设备; 1,产品是启动电源搭电夹,有3种规格,设备最好通用,不能通用也可,主要看方案,组装时产品不能划伤; 2,目前是人工进行操作,如附件视频所示,每小时产能100-120个,希望实现自动化或者半自动化,速度超过人工2倍以上; 3,后续可以寄样品,厂家也可实地考察; 广东能做的厂家可参与。
我司是做非金属矿及制品销售的,现需要硅自动化检测设备, 1、产品如图所示,不规格的,尺寸范围在3-10厘米, 2、现需要设备能自动化将硅上有斑点、黑色的都是不良品,如图所示,直接在输送带上分拣,一天大概有10-20吨的分拣量,能做的厂家参与。
我司是专门从事煤机行业设备研发及制造的,现需要托辊数控卧式双端自动化压装设备,目前组装是人工操作,如视频所示,产品资料见附件,项目需要招标,厂家注册资金100万以上,需要做过类似案例,能做的厂家参与。
我司客户的项目,需要采购煤车自动化检测设备 1、产品:煤车,如附件所示,货车在工厂内出货时,需要进行采样,但采样时会碰到隔离拉筋和车箱; 2、需要配置视觉检测设备,在机器采样时,避开隔离拉筋和车箱; 3、货车大小不固定,大致有10种货车,单天出货量在100-200辆,会掺杂着,不是统一的货车; 4、项目地是在内蒙古内,好几个地方要要用到此设备,有能做的厂家可参与。
我这边是热电厂,想找自动化视觉检测设备。 1、想对输煤皮带上的输煤段进行监测,现在如视频所示,检测要求比较多,可能会需要参与到现有plc程控里; 2、主要是检测输煤皮带上除了煤的其他异物、还有皮带跑偏、撒煤、堵煤等情况,只要上煤时就一直监控,还要有温度检测; 3、现在输送速度每分钟两米,每小时390吨左右,后续自动化检测不合格的发出警报,通过视觉监控想要减少人员的配备,速度跟上产线速度; 现在整体有20多个输煤段线,设备要性比价好一点、有保障的,能做的厂家参与。
我司是做矿产的,需要采购车辆自动化检测设备 1、产品:轿车、货车等,情况是:现在我司工业产品的生产现场,是无人值守的,大门口的过门杆,在后车头紧跟着前车尾的情况下,是无法分辨的,容易混进车辆,进行偷货; 2、想在门口进入车辆的地方做视觉检测设备,要求设备能自动检测识别首尾相连的车辆,能做记录标识,提醒人工去查看; 3、目前日流量是400-500辆,进出是两个通道都需要配检测设备; 4、能做的厂家可参与。
我司是做新能源的,需要采购充电桩自动化组装设备 1、产品:充电桩(如附件所示),只一种规格:高度1.5m,底座直径320mm左右,桩体的直径280mm,由50-60个零部件组成,整条线包含零件装配、螺栓拧紧等工艺; 2、目前是人工组装,46名人工,产能不固定,因为是新品,人工效率不高,实现自动化后,要求设备1个班8小时组装成品600-800件; 3、能做的厂家可参与。
我司是做粉末冶金的,现需要金属件自动化视觉找正设备, 1、产品规格一样,如图所示,直径在25毫米左右, 2、目前金属件从上一道工序下料到产线上,位置都是杂乱无序的,现需要设备对产品的齿进行视觉找正,找正好之后是要上料到下一道工序压机模具中的,如:第一个产品齿的位置和方向过来,后面的产品都要和第一个是一样的,要是不一样就会压机会压坏产品, 3、精度最好控制在几丝左右(不能超过齿的三分之一),配合压机的速度1-2秒一个, 能做的厂家参与。
我公司是做风力发电设备的研发的,现在需要螺栓自动化上料、涂抹设备; 1,产品是螺栓,常用规格M12*45mm; 2,现在需要将产品振动盘上料或者手动上料,再在螺纹上进行涂类似油脂的化学品; 3,目前就1个人工进行操作,每日产能400个,希望实现自动化,预算2万之内; 4,有合适的设备可以直接去现场看,合适直接购买; 周边能做的厂家可参与。
我司是做精密仪器的,现需要电池自动视觉检测设备。 1、产品为圆柱形电池,有不同规格,长度20-65mm,,圆柱底面直径10-22mm,具体可参考附件图片; 2、需要设备自动上料并检测产品外表面是否有瑕疵缺陷,要求圆柱面和底面都要能检测到,不合格品直接剔除,放NG托盘里; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求每小时检测10000个; 要求厂家做过类似电池检测案例,有成熟经验,能做的厂家可参与。
我司是做金属件加工的,现需要金属件自动化检测设备, 1、产品规格种类多,长度和直径在50毫米以内,小的产品有φ2、φ3的,产品如图所示,材质是不锈钢, 2、主要是检测产品各个部位的内径、外径、深度零件的精度,精度需要控制在0.01毫米,外观缺陷也需要检测如凹坑、划痕,检测的产品99%都是合格品,只有百分之一的不良品, 3、目前产品精度是人工用卡尺、千分尺全检,外观是肉眼检测,一个复杂的零件大概需要检测20-30点(如图片后排产品),简单的产品检测项目在6-7个点,检测量不大,一般批次有1000个产品, 4、现需要离线检测,检测速度没有特殊要求,能将不良品检测出来即可, 厂家需要有做过相关案例,最好可以提供成品机器,能做的厂家参与(设备研发不太考虑时间和投入会大)。
我公司是做珠宝首饰批发的,现在需要宝石自动化检测设备; 1,产品是宝石,有几十种颜色,产品尺寸为1-5mm; 2,主要检测的是产品的颜色,需要把每个颜色分选出来,还要按照每个颜色的深浅度再分选出来; 3,产品直接人工上料检测,现在有检测设备,精准度不够,想要更换设备提高精准度,每日产能几十公斤; 4,需要做过类似方面检测的厂家; 能最的厂家可参与。
我司是做空调的,现需要机加件自动化视觉检测设备。 1、产品种类较多,有空调钣金、机加件和零部件,尺寸大小不一,需要检测产品的尺寸精度,不合格品给警报后人工剔除; 2、目前是人工抽检,产能暂无,检测准确率有待提高,现在想实现自动化代替人工,提高检测准确率,考虑性价比高的设备,最好能兼容不同规格产品; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做煤矿设备的,现在需要采购矿用安全设备生产线自动化改造 1、产品:矿用安全设备,目前负责一线生产的有100多人工,现在想尽量代替人工,实现全自动生产; 2、零部件都是采购好的,现产线人工主要集中在电子组装、包含线路板的电焊等( 产品如附件视频,其他工序保密,不方便给出)和出厂功能检测两大块,已有包装设备; 3、要求厂家尽可能减少人工,提高产能,产能越高越好; 4、有的产品涉及保密,无法提供图片与视频,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做新能源的,现需要铝片自动化检测设备, 1、产品尺寸规格不多,尺寸宽度在100-110毫米,长度1.3米,厚度在10毫米,如图所示, 2、主要是检测产品正反两面的瑕疵,如:焊接时产生的颗粒度、划痕等,把颗粒>0.05mm的识别出来, 3、产品一个月大概有50万件的量, 4、现需要在线检测,一天24小时有2万件的检测量,检测出的不良品发出警报,设备零件希望使用基恩士的, 安徽、江浙沪的厂家联系详谈。
我司是做锂电池的,现需要锂电池端子自动化组装设备。 1、产品只有一种规格,尺寸为63.7*149.7,端子宽43.8,需要将端子按进在锂电池外壳,具体可参考附件; 2、目前是人工操作,具体产能没有估算过,现在想实现自动化代替人工,先采购一台设备; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新能源的,现在需要采购锂电池焊线自动化检测设备 1、检测锂电池焊线,有没有焊接好,有没有针孔,有没有漏焊等,7mm的圆; 2、如图2圈起的焊线轨迹里面那部分有没有凸起,如图3检测红色圈里的焊线有没有缺陷; 3、线上检测,检测出不合格品,警报+剔除; 4、要求设备效率与产线效率同步,产线效率:1分钟5.5个产品; 5、有能做的厂家可进行估价。
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