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所含工艺:
我司是生产创口贴的,现需要创口贴自动化检测设备, 1、检测的创口贴是一片片的,尺寸范围在100*100毫米以内, 2、主要是检测创口贴外观瑕疵,如黑点、脏污,还需要自动化计数, 3、现考虑离线检测,一天大概有十几万的检查量,自动化将不良品剔除,检查好的良品可以根据要求计数完成并按照设定片数累叠起来, 厂家需要再浙江地区,能做的厂家参与。
我公司是生产纤维素的,现需要购买胶囊壳自动视觉检测设备, 1.胶囊壳是市面上的标准尺寸,现需要检测长度和直径,精度要求正负5微米; 2.还需要检测外观缺陷,包括划痕、脏污、褶皱、色差等,胶囊是在输送带上平铺输送过来的,现要实现在线检测,不合格的直接剔除; 3.产能要求一小时200万个; 能做的厂家可参与,具体细节想与厂家直接沟通。
我司是做退热贴生产的,需要采购小儿退热贴自动化检测设备 1、产品:小儿退热贴,规格:5 C M*120 C M,产品如附件视频所示; 2、产品上有一层胶体,主要检测胶体部分是否规则(胶体不能漏出来)、胶体上有否异物(不能有杂质、气泡等); 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,现产线1分钟最快能走800片,速度可以调节,主要看检测设备效率; 4、能做的厂家可参与。
我司是做食品、药品加工的,现需要胶囊自动化检测设备, 1、胶囊规格种类多,可以先做其中常规量大产品,产品尺寸范围在2厘米以内, 2、主要是检测产品外观瑕疵,如:黑点、异形、气泡、破损、划痕等,如图所示, 3、现需要离线检测,设备一小时可以检测3万个,检测不良品自动化剔除,需要整个胶囊全方位检测, 厂家需要实力强(小公司暂时不考虑),预算40-50万,能做的厂家参与。
我司是做新能源的,现需要锂电池自动视觉检测设备。 1、产品有多种规格,尺寸最大在50*100cm一组,需要设备视觉检测电池正负极是否摆放一致,如有放反位置的需要警报后人工调整; 2、产品正负极位置检测一致后,需要设备视觉定位电池脊柱位置,如果位置歪曲需要人工调整,然后由现有设备进行焊接; 3、目前是人工检测,现在想实现自动化代替人工,产能节拍根据现有焊接设备速度调整; 能做的厂家可直接联系详谈,优先考虑温州的厂家参与合作。
我司是做医疗产品的,现需采购自动化视觉检测设备。 1、产品是塑料片,规格只有一种,尺寸为1*2cm; 2、产品注塑出来之后,人工放到料斗里再上到传送带进行检测,传送带长度2m即可; 3、检测标准参考输入电脑中的产品样品(合格品见附件图片1-3),最好通过比对把不一样的剔除,只能报警的设备也可以,主要考虑价格; 4、产品目前正在开模,之后量产产能较大,如果人工检测的话可能会有误差和错误,并且效率较慢,所以想实现自动化操作; 5、要求设备检测速度越快越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
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