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我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料盖板自动化检测设备 1、产品：汽车电机上面的塑料盖板，盖板上有金属嵌件，产品可参考附件图，比成人手掌大一点点，100克左右重； 2、注塑完成后需要对金属嵌件进行导通测试和高压测试，需要对注塑件进行测气密性检测和缺件测试（比如注塑成品后需要加装其它部件）及压力测试（需要压力传感器测试）； 3、要求设备厂家最好是有做的先例，单独检测，实现自动化后，由人工上料，设备检测，要求设备30秒左右检测一个产品，检测出不合格品剔除； 4、优先考虑江浙沪附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，外径尺寸15至19毫米，高度10至13毫米， 2、主要是检测产品内外伤痕划痕， 3、需要离线检测，一天大概有几十万的量，设备检测速度要快，检测出的不良品自动化剔除，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在浙江地区，能做的厂家参与。
我公司是生产轮胎的，现需要购买轮胎自动上料设备， 1.轮胎需要从车上卸货并挂到钩子上，单个轮胎重10-15公斤，宽度175mm-305mm ，人工操作见附件； 2.钩子是均速移动的，每个间隔距离一般是1m，但也会有偏差，有90或80cm的情况； 3.钩子的位置是固定的，车是可移动的，目前是搭建了一个平台，人工站在平台上操作的，平台离地1m、钩子距离平台50cm； 4.现在想引进自动设备代替，可以通过输送带传送、再自动上料，具体方案可详谈； 能做的厂家可参与。
我公司是生产汽车配件的，现需要购买齿轮、轴类自动化视觉检测设备， 1.产品是变速器里的齿轮和轴，盘齿类直径尺寸在φ30mm-350mm，轴类长度50mm-450mm，轴直径φ15mm-200mm，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括碰伤、锈蚀、划痕、凹陷、黑点等； 3.目前是人工肉眼检测的，约5-7秒一件，现想引进自动化设备，要求在线检测，如果不好实现自动剔除，不合格的直接报警提示即可； 快速简易的设备就行，能做的厂家可参与详谈。
我公司是做汽车系统零部件制造的，现在需要汽车零部件自动化生产线改造； 1，产品是汽车零部件，分为3个大类，汽车传动轴后轴、中轴，轴叉，每个大类有10个规格左右； 2，部分人工操作视频如附件7、8所示，现在产线想实现自动上下料装夹，但是要想实现自动化，首先机床必需实现自动窜刀这一功能（参考附件9所示）； 3，目前项目正在规划中，具体实地考察，能做的厂家联系详谈。
我公司是做零部件加工的，现需要购买冲压件自动理料抓取设备， 1.冲压件约1*1cm、厚1mm，是不规则形状，见附件； 2.现需要实现自动理料，能按统一朝向整理好出料、再抓取放置到另一输送带上，距离300-500mm、速度一秒一个； 能做的厂家可参与，最好是江浙沪地区。
我司是做汽车新能源的，现需要三轮车后桥自动上下料设备， 1、产品如图所示，长度在1米左右，宽度20-30厘米，单件重量在50-60斤， 2、目前产品上料到板链线是人工操作，一人上料、一人下料，一天量有1000个左右， 3、现考虑自动化上料和下料代替人工，一台上料，一台下料，产品摆放分正反面，需要方向一致，上料速度不能太慢，具体看厂家提供的方案，板链线速度不固定是可以调节的， 能做的厂家参与。
我司现需要冲压机自动化上下料改造， 1、现场有8台250T冲压机组成，目前为人工手动上料，人工操作冲压机，传递到下个工位，线尾人工下料，更换模具是人工航吊操作，费时费力，现场如图所示，要求见附件， 2、技术改造要求：通过自动化升级改造，实现减人增效的目的。要求线首有自动上料分装置，8个压机间自动传送料片，线尾有产品自动输出装置。 3、增加快速换模系统，实现自动高效稳定的换模过程。有完善的安全防护系统，包含但不限于安全围栏，安全门，紧急停止按钮等安全功能设施，保证现场作业人身安全。 5、设备要有防错防呆功能，包含但不限于料片位置检测，料片跌落检测，模具有料检测，重料片检测，以及可以快速恢复生产。 6、要在系统中预留软件接口，PLC数据存储地址，用于后期信息化集成。 7、改造后可适应现多种产品生产，并实现夹具快速更换， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是做汽车零部件及配件制造的，现在需要减速机零部件自动化检测设备； 1，产品是减速机零部件，材质是铁的，有2类产品（一种是轴、一种是套），具体尺寸及检测要求参考附件所示； 2，主要检测的是产品的尺寸，误差正负3微米，需要在产品的上、中、下都进行检测，检测完成后最好再需要按照检测出的误差进行分选：把误差1微米的、2微米的分开，保留需要数据，需要被导出； 3，目前这个产品还在试样阶段，没有大批量生产，目前是用的专业的检测设备检测的，后续考虑先人工上料； 4，需要有实力的厂家，能做的厂家可参与。
我公司是生产轴承的，现需要购买轴承自动视觉检测设备， 1.轴承有不同规格，内径25-55mm 外径52-96mm； 2.现需要检测内外圈直径和外观缺陷，尺寸精度要求正负2丝，外观包括划伤、磕碰、黑点等； 3.现想引进自动化设备代替人工，要自动上料检测，不合格的直接剔除，产能一天8小时1万个左右； 能做的厂家可参与详谈，河北附近的厂家优先。
我司是做精密零件生产的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品有500--600多款，分6大类，每类都是相似的，都是批量性加工的，如附件1、2所示； 2、需要检测产品缺陷和所有尺寸（精度1-2丝），缺陷包括杂质、裂纹、毛刺等，现在是人工在平台上拿着检的，每款生产量几千到几万件不等； 3、希望实现自动化检测，可以是带转盘式或者输送线形式的，不合格的发出警报，检测节拍一小时1--2千件，简单的零件速度要求更快； 预算一台10万，能做的厂家参与。
我司是做医疗用品的，现需要面罩自动化检测设备， 1、产品如图所示，尺寸有7-8种，最大尺寸范围长度145毫米，宽度100毫米，高度在50毫米， 2、主要检测整个产品外观瑕疵，如有脏污、黑点、气泡等肉眼可见的瑕疵， 3、现考虑在线检测，8小时大概有8000-10000的量，检测出的不良品发出警报人工剔除或自动化剔除都可以考虑， 厂家需要在广东地区，优先深圳附近的厂家，能做的厂家参与。
我公司是生产销售各种密封材料的，现在需要汽车配件自动化上下料设备； 1，产品是汽车配件，有多种规格，直径100mm之内，重量几十g，产品图片如附件所示； 2，现在需要将产品从冲床上抓取放到下个冲床上，冲床之间的距离可调节，产能8小时产能5000件； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司客户现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，有2种规格，材质不锈钢的，直径20-30mm； 2，主要检测的是产品的尺寸缺陷，尺寸精度误差正负1丝，检测出的不合格品需要剔除或者警报； 3，产品从生产线过来检测，速度2分钟一个； 4，这个是新项目，预计1个月内落地，能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产加工的，想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是火花塞，如附件1所示，有多种规格，都是差不多形状和规格，常规尺寸为7.8cm，最长不超过10cm； 2、现在是厂里有3条烧结炉产线出料，是人工目测看下产品外观缺陷的，如视频所示，包括组装不合格、字迹不全等缺陷，对比如附件2、3所示，还有一个漏出的产品长度也需要检测，出来的长度1--1.2mm之间，如附件4所示； 3、目前3个人12小时可以检测9万件，希望实现自动化在线检测代替人工，不合格的自动剔除，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我公司是做汽车配件的，现在需要汽车零部件自动化检测设备； 1，产品是汽车零部件，规格很多，最大外径60-70mm，产品图片及要求如附件所示； 2，主要检测的是产品的外观缺陷、如划痕划伤等，还需要检测产品的尺寸、尺寸误差正负1丝，检测出的不合格品需要剔除； 3，有的产品是从生产线上面过来需要进行检测，产线速度12小时1万个左右，有的产品后期人工上料进行检测； 4，设备合适，价格合理，能做的厂家可参与。
我司是做轴承件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格，长度在6--25公分，直径在1--2.5公分以内，如附件1所示； 2、需要检测轴的直径尺寸，每根轴上有2--3个直径要检，轴承加工来料如视频1所示，现在是2-3个工人手动测量的，一天产量有1万多根； 3、想实现自动化视觉检测全检，先定一台设备，产品公差范围0到0.011，不合格的剔除掉，速度越快越好； 具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是做汽配生产的，需要采购齿轮件自动化检测分选设备 1、产品：齿轮件，如附件图所示，直径20cm以内，重量1-5公斤； 2、在流水线上进行检测，检测产品的外观缺陷，最后统计出检测的产品数量； 3、正反面都需要检测，不合格品剔除； 4、产品的品种很多，有一百种左右，但都是附件图中的这种齿轮，可以优先解决量大的产品； 5、目前单规格产品月产量在几万件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车插件，有很多种规格，如附件1、2所示，都是批量性加工的，需要检测插件的外观缺陷； 2、都是插装之前的零件，需要单独检测，包括成型不全、缺料少料、黑点等部分，如附件3、4所示； 3、量比较多，现在是人工检测的，产能8小时3万个左右，想实现自动化在线检测，不合格的自动剔除，检测速度越快越好； 预算10万左右，需要专业且有相关案例、视频的厂家，最好是周边地区，有售后保障的，能做的厂家参与。
我司是做医疗机械的，需要采购蜘蛛手自动上下料设备 1、产品：无纺布薄片（如附件图所示），尺寸：6*6cm，3mm厚，产品表面是有弹性状柔软的，可以尝试用吸盘吸，是可以吸起的； 2、产品从流水线出来后，抓到另外一个工位上，如附件视频所示； 3、流水线一次出4片，一次抓2片到工位上，流水线到工位的距离可进行调节； 4、实现自动化后，要求设备1分钟能抓取80次，也就是160片产品到工位上； 5、能做的厂家可参与。
