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所含工艺：
我司是做医疗器械生产的，现在想要采购PVC管材与接头自动化组装线 1、产品：PVC管材与接头，附件中有组装产品示例和组装工艺要求； 2、我司考虑实现自动化组装生产线，若不能实现，可以做局部工艺自动化代替人工的工装设备； 3、具体设备看厂家方案，优先考虑能接我们项目的厂家，能做的厂家可联系详谈。
我司是做医疗器械的，现在想要采购小马达自动化点焊组装设备、软胶管+注塑件自动组装设备 1、产品：血压计里的小马达（如附件图1所示） ，材质：铁； 2、要求设备将两根细线焊到小马达上，点焊位置是固定的，焊好后，在马达上包一层棉布，棉布规格：90*55mm； 3、实现自动化后，由人工上料，要求设备效率越快越好； 4、产品：软胶管+注塑件（如附件图2-3所示），图2是组装好的产品，图3是未组装的零部件； 5、要求设备将图3的6个零部件组装成图2的产品，组装流程如附件视频所示； 6、软胶管：内壁2.8mm，外壁5.0mm，长47mm、35mm、10mm； 7、实现自动化后，由振动盘上料，要求设备效率越快越好。 有能做的厂家可联系详谈。
我司是做医疗仪器生产的，现在需要采购过滤器自动化生产设备。 1、产品：过滤器（如附件所示），由塑料圆片+无纺布组成，塑料瓶规格：直径：22mm，长度：50mm； 2、第一步将卷料棉布冲切成直径20mm的圆环片，第二步将冲好的无纺布片浸泡药水后捞起来铺开，或者先铺开再浸泡后捞起来。第三步无纺布放入烤箱烘烤。第四部，烤干的无纺布13片和塑料片12片交替放入塑料瓶中。 3、目前是人工在组装，现在想自动代替人工，优先考虑江浙地带的厂家，有无纺布相关经验的自动化厂家可直接联系详谈。
我司是做自动化的，现有客户找我们做瓶盖垫圈自动化组装想要外包。 1. 产品为医疗用品，是试剂杯盖，客户主要出口国外； 2. 瓶盖外径66mm，硅胶垫外径61mm，内径55mm，厚度1.2mm，硅胶密封圈表面为磨砂材质，不会粘连，见附件图片和视频； 3. 目前是人工将硅胶密封圈放在杯盖的凹槽内并压紧，组装工人有7-8人，每人每天（8小时）可完成12000-13000个； 4. 现要求自动化上料，自动化组装并压紧垫圈，自动化下料； 5. 要求与产品接触部位需要用不锈钢材质； 此项目的难点是垫圈比较软，上料困难，有能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做医疗器械生产的，需要采购额温枪自动化组装设备 1、产品：额温枪，配件较多，组装步骤较多，涉及保密性质，可联系我发工艺要求文件，组装主要一条整线，一条分线； 2、准备采用环形轨道，设备+人工的组装模式实现自动化组装； 3、目前都是人工在组装，26个人左右1天产能6000个，实现自动化后，预留3-4个人，要求设备+人工 ，10s以内组装好一个产品。
我司是做安全仪器生产的，现在想要采购玻璃管仪器自动化组装设备 1、产品：玻璃管（如附件图所示），规格：外径4.0mm-6.2mm，口径2.5mm-3.4mm，长度：175mm； 2、在玻璃管中添加化学粉末、硅胶、玻璃粉、中间指示胶等，1只玻璃管内：最多需要添加11种物质，最少需要添加3种物质（附件图中是添加3种物质产品的克重要求），物质有先后添加的区别； 3、目前是人工生产线组装，11种物质的产品，14个人1天可组装12000只，现在需要实现自动化，设备效率与人工持平最好； 4、设备产能可比人工少，要求设备在组装过程中，保证产品质量、外观。 能做的厂家可联系详谈
我司是有一个项目，需要采购小玻璃管自动化理料、上料的程序 1、产品：玻璃管（如附件图所示），将小玻璃管竖起来，整齐摆放在圆盘中； 2、圆盘φ88x14，管子规格多（如附件图4所示），最小的是φ1.72x16mm； 3、玻璃管清洗、烘干之后，传输到理料设备，设备将混乱的玻璃管整理好之后，再将玻璃管竖立，最后整齐摆列到圆管中，放满； 4、我司提供设备，需要找能做自动化理料、上料程序的合作厂家，沟通、合同皆与我司联系。 能做的厂家可联系详谈
我司是做医疗器械生产的，现需要购买自动上下料压盖设备； 1、产品为体外诊断试剂（附件1图片），PCR平板18*12cm（附件2图片），放满是96个管，管子布满平板； 2、需要一个设备把盖章盖上，一个手动压盖器，向下一压可以使所有罐盖与管身贴合； 3、最好实现理盖，放盖，压盖一体化，分装过程已经有设备，管身已经放置在平板里； 4、产能目前没有要求，因为分装比较慢，一分钟才分完一板； 能做的可联系我。
我公司是生产电子仪器的，现在需要购买三脚架自动化组装设备， 1.产品是水平仪用的三脚架，是塑料材质的，组装工序较多； 2.目前是人工组装的，见附件视频，一天（12小时）可组装250个/人，现在想实现自动化组装，产能根据具体设备而定； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做仪器仪表加工的，现需要购买自动组装设备； 1、产品为计度器字轮，尺寸见附件2图片，组装配件有4-5套； 2、现在组装如附件1视频，把1个红轮+5个中轮用钢针穿到塑料支架里面，再对黑色的齿牙，需要对数字； 3、现在连打螺丝步骤一个人每天能完成1000件左右； 4、附件视频中想改为自动化操作，产能比现在人工快即可，具体可联系详谈； 交货在浙江温州，考虑附近厂家。
我司是做医疗设备的，想要采购密封垫组装设备； 1.如图所示就是将左边的胶圈放置到盖子中； 2.要求产能一小时3000以上； 3.上料下料采用自动化； 4.项目地在河南新乡，能做的厂家直接联系。
我司是做医学技术研发的，现需要人机界面程序编写，具体要求见附件，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做仪器仪表的加工制造的，现在想采购斜齿轮滚针自动化组装设备。 1、目前都是人工在操作的，人工组装一个大概需要几十秒，具体放入组装方式可参考附件视频； 2、现在想代替人工，要实现自动化操作，要求自动化效率大于人工； 有能做的厂家可直接联系，要求厂家的设备技术成熟、性价比要高、设备稳定性要好。
我公司是生产磁铁的，现在需要购买磁铁自动组装设备， 1.磁铁是分成8小块的，目前充磁后是相互排斥的，现需要组装成圆形的（直径30mm、厚9mm、中孔直径15mm），然会再用铁壳套在最外圈固定，如附件； 2.半自动设备就可以，人工上料，设备组装固定、人工装铁壳下料。 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产医疗器械的，现在需要购买拭子自动组装设备， 1.第一步把棉签棒插进塑料头的孔里，棉签棒插进塑料头需要粘胶；第二步把棉签棒和塑料头套进塑料管，见附件。 2.目前是人工组装的，现在想引进自动化设备代替人工，产能一分钟80-100支。 有此设备的厂家联系，具体详谈。
我司是做木质活性炭的，现需要采购生产流程自动化控制设备 1.产品：木质活性炭，以木屑做原料； 2.自动中控屏，能看到整个产线的生产过程，要求：所有参数进中控屏，智能报警； 3.有能做的厂家直接与我联系，具体详谈。
我司是做医疗器械的，现有B超卡膜耦合器需要组装（如附件）； 1、三个零部件自动组装； 2、增加压力试产品压合； 3、自动定量注胶（注胶器加热保温）流体，冷却凝固； 4、冷却3-5s，温度3-5℃； 5、手工检查包装； 要求：平均每10s出一个产品； 交货在安徽合肥，供方区域不限，能做的请联系我详谈。
我司是做塑料制品制造的，现需要医疗器材零件自动化组装设备， 1、目前医疗器材零件组装、焊接、检测都是人工操作，如视频所示， 2、产品尺寸一致，塑料圆盘直径27毫米， 3、两名人工摆放、一名人工超声波焊接， 3、3名人工8.5小时可以做13600个， 4、要求：设备能自动上料、自动装膜、自动焊接、自动检测， 5、主要检测产品是否焊接好（不能漏气），对速度没有特殊要求，厂家需要做过类似案例和经验，能做的厂家联系详谈。（此项目之前发布过，同项目编号72267，现在还未解决，需要继续寻找）
我司是做医用产品加工的，产品是：牙科一次性工具：1、牙科口腔窥镜，产品从注塑机加工出来后，需要安装一个小镜子，目前是人工在进行操作的，生产出来产品是热的，直接把镜子按在手柄上（冷却了，不好按进去了，就用热水泡一下，再手工按进去）；2、牙科探针，需要把两端的铁钩子组装好，目前是手工放镶嵌件的，效率很低，现在想实现自动化或者半自动化，有能做的厂家可直接联系，最好是做过类似成功案例的厂家参与。
我司需要自动组装设备，组装注射针管； 1、将底座放入塑料件底部，底座的塑料件以及放置的位置（附件1）； 2、将硅胶圈套如塑料件内（附件2）； 3、将调节针管长度的调节件旋入塑料件内（附件3）； 4、将针插入底部（附件4）； 5、插入针之后，用uv点胶固化（附件5）； 6、插入塑料件保护套，完成装配（附件6）； 7、要求15秒一个节拍； 场地在广东广州，考虑附近厂家参与，有意者请与我联系。
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