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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做机械配件的,现需要购买CCD视觉检测设备;1、产品大小及检测要求见附件1图片;2、需要考虑防爆、隔爆;3、检测速度:60秒检测一个产品即可,4、需要三套视觉检测,其中两套视觉引导(一套防爆、一套不防爆)、还有一套防爆的ccd测量,如附件2所示(主要是检测部分,如果三个部分厂家都能做最好,如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家),5、我司规划的总体产线,外包视觉部分(兄弟单位项目,在西安组装调试,然后送到内蒙41所去生产),6、考虑附近厂家,其他区域也接受,能做的厂家联系详谈。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做消毒产品研发的,目前公司刚研发了一款消毒液体(未上市),现需要消毒液体自动化灌装、包装设备,1、目前准备将消毒液灌装到pe材质塑料袋中,2、包装袋分为两部分:一部分灌装消毒液,大概20毫升以内(相同规格),另一边包装一条无纺布的压缩毛巾,产品是包装在一个袋子中的,中间有导流管可以因为外力挤压而将产品混合在一起,3、希望设备能高速包装,一分钟可以包装100包左右,4、定制研发的设备还需要包含打标(丝印或钢印的方式),具体技术要求厂家联系详谈,地域不限。5,希望项目尽快在三个月左右落地,初步预算不超过200万人民币
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是做航空用产品的,现在需要购买线缆组件自动化包装设备,1.产品长度不固定,一般在30-40cm,需要装到自封袋里,见附件;2.目前是人工包装的,现想引进自动化设备代替人工,产能效率越高越好。有此设备的厂家可直接联系详谈。 3,初步预算是30万人民币左右
我公司是做药品生产的,现在需要购买药片自动化视觉检测设备,1.产品是直径10mm的白色药片,已经用铝箔包装成板状;2.现在需要在线3D检测,能检测出0.03mm的黑点和缺口;3.速度每分钟200板。 4,初步预算在40万人民币左右有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是做药业的,现在需要购买医药智能仓储设备。 1.货物都是箱装的,规格有大有小,重量在10-15公斤; 2.库房内存放的产品数量有70-80种,目前需要仓储位100-200个,现有仓库面积500平方米; 3.主要是通过框架外的二维码来识别货物的类别和种类,实现出入库。 4.初步预算1000万到2000万 对自动化设备了解不多,需要与厂家详细沟通,给出具体方案。
我公司是做轴承及其配件的生产的,现在需要轴承滚动体自动化检测设备; 1,产品是轴承滚动体,直径10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是外圆滚动面外观缺陷,裂纹、螺旋纹、滚动面磕碰伤、挤/压/卡伤、磨伤、削料、麻点、黑皮、锈蚀、油污、铁屑附着;倒角外观缺陷:漏倒角、倒角过磨、倒角削料、倒角垫伤、倒角磕碰伤;端面外观缺陷:漏磨、欠磨、磨伤、磕碰伤、垫伤、锈蚀、缺料、削料、平头、麻点;重点缺陷:滚动面磨伤、裂纹、磨痕、锈点锈斑,倒角垫伤、倒角黑线,端面磨伤、端面欠磨、端面锈点锈斑,其他要求:工件外圆滚动面为光滑亮白色金属表面,端面为亮白色金属表面,检测出的不合格的直接剔除; 3,需要在线检测,速度要求:每分钟60-100个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做卫生用品和一次性使用医疗用品销售的,现在需要智能药房; 1,一共有三百家连锁药店,都是100方左右,只能给40方做智能仓库药店,品种大概5000个,没有中药; 2,需要扫码出入库,出入量每天一千单左右,每个店不同; 3,先在广州做,广东周边能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的,现在轴承磙子自动化视觉检测设备; 1,产品是轴承磙子,材质是轴承钢,有十几种规格,直径3-12mm,长度10-30mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品表面的缺陷,如划痕、划伤、凹坑等,还需要检测有没有两个黏在一起,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工在料框里面拿着一个个检测的,每日产能2万多个,现在考虑购买视觉检测设备,速度暂无要求,其他看厂家方案,设备最好通用; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化组装设备。 1、产品是一种零配件,有2种规格,由11个配件组装起来的,配件见附件所示; 2、现在都是人工组装的,单种产能一天有上万件,希望实现自动化组装,速度越快越好; 组装视频保密,具体联系发视频,可到现场考察,能做的厂家参与。
我司是做摩托车配件等产品生产加工的,现在想找自动化包装设备。 1、产品有很多种零配件,如塑料件、不锈钢件等,见附件1、2、3所示,都是差不多种类,大小形状不一,需要将产品装自封袋; 2、小的自封袋尺寸是6*9cm的,每袋包装3种零件,每种装一个,之后再把小袋和胶条、其他零件一起包装进大的自封袋里,大袋尺寸是18*26cm; 3、有单独包有混合包装的,见附件4所示,现在是一个熟练工手工包装的,异形的会收在一起包装,产能一天1000多袋; 4、希望实现自动化包装,主要想代替人工,速度一天最少5000袋; 优先考虑广东周边地区,能做的厂家参与。
我司现在有做公共药房,现需要药品自动化售货柜, 1、目前药房面积在30多平方,常规药品有几百种, 2、现在需要自动化售货柜,采购人通过系统下单,货柜就能根据下单的药品自动化出货, 3、设备24小时运营,一个月大概有6000-7000单的下单量, 能做的厂家参与。
我厂是做汽车用品的,需要采购木板自动化切断、码垛设备 1、产品:木板,需要将35厘米*1.8米的木板切断成35厘米*90厘米的,板厚度15毫米左右; 2、切断设备可参考附件图1,半自动即可,因为产品还需要掐头去尾,中间有些烂的,也需要切掉,全自动难实现,厂家能实现全自动更好; 3、切断后,进行码垛,码垛机器认可参考附件图2中的设备,码垛高度在1.1米; 4、目前单天目标在能锯2000块板,码垛4000块板,但是设备产能越多越好; 5、能做的厂家可参与。
我司是做微生物培养菌种的,现需要微生物菌种自动化产线, 1、微生物培养菌种是在塑料圆罐中和正方形硬质的容器中的(有盖子),塑料圆罐和方形容器是堆叠在一起的(圆罐和方形容器是一套的),需要机械手抓取放置到输送带上, 2、输送线连接产线,容器进入产线之后需要另一台机械手抓取放置到超声波清洗池(600升左右),一次抓取2-3个, 3、清洗之后需要机械手将塑料圆罐的盖子打开,用镊子一样的机器抓取类似图片中产品,把塑料瓶中的产品抓取放置到容器中,需要控制好力度,放置到方形容器中,放好之后再把方形容器盖起来出料, 4、出料之后需要一台机械手将方形容器从台面抓取到里一个物流小车中,小车输送到仓库中, 现在需要整个工厂改造,需要重新布局做自动化,能做的厂家参与。
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