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我司是做生物科技的，需要采购西林瓶自动化灌装线 1、产品：药剂，液体，三种规格：2ml/瓶、15ml/瓶、90ml/瓶，灌装误差和设备要求如附件图1-2所示； 2、需要完成自动灌装、盖盖、贴标、检测； 3、2ml的产品是单线生产，15和90ml的产品是共线生产的，需要配置两台灌装机和两套检测设备； 4、产线均要配备自动灯检系统，三个产品尽量两条产线完成生产； 5、目前2ml的产线要求设备效率≥400瓶/分钟，15和90ml的产线要求设备效率≥60瓶/分钟； 6、能做的厂家可参与。
我司是做电力设施的，现需要金属箱自动化打胶设备， 1、产品主要是用于小区入户箱电箱，长度在1米左右，宽度在50-60厘米，如图所示， 2、目前是人工在金属箱四周打结构胶，现在是一个人工在打胶，一天可以做100多台， 3、现考虑实现自动化打胶，人工将产品上料到夹具上，设备自动化四周打胶完成，不溢胶就可以，速度看厂家提供的方案， 厂家需要在浙江沪地区，能做的厂家参与。
我司是做电网设备的，需要采购真空开关管自动化组装设备 1、产品：真空开关管，直径80毫米～100毫米，高度200毫米左右； 2、需要组装钢丝螺套和制具，组装步骤如附件图所示； 3、目前人工单天产能在3000-4000件，实现自动化后，要求设备高于人工； 4、厂家感兴趣可来现场实地考察，能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，优先考虑成都附近的厂家，可到现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购五金螺纹自动化检测设备 1、产品如附件图所示，直径80-90mm，高度200-300mm，重量2公斤； 2、螺纹需要检测通止规，在生产线上进行检测，检测出不合格品，剔除； 3、目前产线效率1小时3000件，实现自动化后，要求设备效率不低于产线效率； 4、优先考虑成都附近的厂家，可到现场沟通，能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的，想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈，宽度和线径大小不一，最大直径是900mm，高度0.4m--1.35m不等； 2、需要检测线圈里面线与线之间距离，如标准是48mm或者50mm，精度4-5mm，要求不高，以及检测绕圈数，是一层一层绕上去，都是平的，检测每层几条线，一个线圈会绕几十圈； 3、见附件要求，现在是人工用尺子测量的，厂里有100多台机器，一个人负责一台绕线机器，一天一台机绕1-2个线圈，但是检测的要求比较多； 4、检测时候机器和线圈停止状态，绕一层停一层，希望实现自动化检测，先上一台机器检测一个机台线圈绕线处，可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量，还要有系统； 能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表、开关柜的，现需要仪表箱自动化组装设备， 1、目前仪表箱框架组装是1个工位，1个人组装，大概5-6分钟一台， 2、现考虑实现自动化组装代替人工，仪表箱框架装配工序和零部件如附件所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表、开关柜的，现需要柜子框架自动化组装设备， 1、目前柜子框架组装是2个工位，每个工位2个人组装，每个工位20分钟/台， 2、现考虑实现自动化组装代替人工，组装流程和资料如视频所示，速度看厂家提供的方案， 厂家需要做过类似案例，能做的厂家参与。
我司是做仪器仪表、开关柜的，现需要螺丝自动化配装设备， 1、螺丝有M6、M8、M10、M12、M16、M20，主要是图片中的四种模式，主要规格有M6、M8、M10、M12，可以先做这四种， 2、目前是人工配装螺丝，一般都是一个螺栓、两个垫片、一个螺母，还有一个螺栓、一平垫、一弹垫，组装在一起，产能不固定，根据产品每天组装的用量来定的， 3、现需要设备能根据要求自动化将需要的螺栓、垫片、螺母分装在一起再装起来，需要设备能兼容不同的型号，速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做水性乳液的，现在需要反应釜自动控温检测设备； 1，产品是反应釜，材质是搪瓷的，里面装有5吨水，现在需要设备控制水的温度，水温控制在81-83度； 2，目前人工操作的，当温度高的时候进行注水，后续需要设备检测出高出温度的时候可做电动阀门进行注水（有循环水池）或者有其他合适的方案； 能做的厂家可参与。
我司想采购自动化视觉点胶设备。 1、产品是电力设备上用的模块，就一种规格，高度350mm，直径150mm； 2、一个工装模具里放6个，现在厂里有2台机器注入胶水，一次注入1--2公斤AB胶，人工辅助，见视频，产能一台机一天800件； 3、希望实现自动化视觉点胶，节拍一分以内一个工装； 能做的厂家参与。
我司是做药品、保健品加工的，现需要胶囊自动化检测设备， 1、胶囊规格有多种，可以先做其中常规量大产品，主要是硬胶囊和软胶囊， 硬胶囊类似日常感冒药这些， 2、主要是检测产品外观瑕疵，如：黑点、异形、气泡、破损、划痕等， 3、需要离线检测，设备最好一小时可以检测2万左右的量，检测不良品自动化剔除，需要整个胶囊全方位检测， 厂家一定要做过医药药品检测案例（没有的不考虑），能做的厂家参与。
我司是做手表原件、手表机芯的，现需要手表夹板自动化检测设备， 1、产品是手表夹板，产品有不同规格，材质是铜的，直径范围在30毫米以内， 2、零件上有多个孔，主要是检测孔的大小精度和坐标位置，检测精度是否达到3谬， 3、需要离线检测，自动化上料自动化检测完成，检测速度越快越好，一天大概有5万的检测量，检测出的不良品自动化剔除， 预算10-15万，能做的厂家参与。
我公司是做液化石油气瓶阀的，现在需要胶圈自动化检测设备； 1，产品是胶圈，有2种规格，尺寸如附件1、2所示； 2，主要检测的是产品是否有毛边、划痕、缺料等，参考附件3所示，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工检查的，希望实现自动化，考虑振动盘自动上料检测，每日产能4-5万个； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做中草药的，现需要购买药材自动视觉检测设备， 1.药材是方块状的，规格1cm³，见附件； 2.现需要检测外观瑕疵和色差，瑕疵包括缺边缺角、不规则的，色差如发黑的，不白的； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格的直接剔除，产能一小时2吨左右； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做温控器的，现需要零件自动化组装设备。 1、产品由4个零部件组装而成，零件有不同规格，具体组装流程可参考附件； 2、目前是人工操作，共6名工人组装，一天10.5小时产出12000件； 3、现在想实现自动化代替人工，如果能减少到1个人看机上料，回收期2-2.5年，设备预算在70-80万以内； 4、这种有难度也可以用微型桌面机器人来做方案，能做的厂家可参与。
我公司是做仪器制造的，现需要购买三脚架自动组装设备， 1.产品种类多，有20-30多个零部件要组装； 2.目前都是人工组装的，现在想引进自动化设备，可以部分实现自动化组装，参考附件视频； 3.最好有相关案例及经验的厂家，可以实地考察详谈。
我公司是做医药的，现需要购买颗粒自动视觉检测设备， 1.产品是像感冒灵冲剂类的颗粒物，在包装前需要做异物检测，里面可能会混入毛发、塑料编织袋碎末，需要剔除出去，产能一小时20公斤； 2.然后5克包装成一袋，还需要检测有没有重量不够、封口不严、破袋的情况，不合格的直接剔除，产能一分钟70-80包； 3.可以引进两套设备完成，要求在线检测； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做生物医药行业的，现需要购买胶囊自动锁合设备， 1.胶囊分为装药的胶囊体和囊帽，装了药的胶囊体是装在96（8*12）孔板，然后从输送带传送过来的，然后再由人工把囊帽锁合上去的； 2.人工操作见附件视频，黄色的是胶囊体，红色是囊帽，现想引进自动化设备，自动完成囊体囊帽的锁合，要求不另外转移囊体； 3.囊帽的模具不做要求，只要能实现对96孔板内的囊体完成锁合即可，孔与孔的间距3mm左右； 4.效率一分钟6块96孔板； 5.用于制药的设备，所以要求供应商实力要强，最好是有从事生命科学、制药设备生产、医疗器械设备生产的厂家。 能做的厂家可参与，优先考虑珠三角地区的。
我公司是做玻璃制品的，现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备， 1.玻璃泡烧制出来后，头部的针尖都比要求的尺寸长很多，现需要先切割掉一截，使总长在24.5mm，见附件图片； 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测，包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲（歪10度以上不合格），尺寸包括两个球体的直径（公差正负0.1mm）、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等，具体参考附件图纸； 3.目前有8-9个人工检测的，但效率低，现想引进自动化设备代替，产能一小时最少2500个； 4.要求能自动上料，产品易碎，检测不合格的直接剔除； 能做的厂家可参与详谈。
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