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所含工艺:
我公司是做食品加工的,现有冷冻食品自动化包装线改造需求,1.产品加工后是放在水池里的,需要人工打捞、并上料到输送带上,再进行冷冻,见附件一,现想引进自动化设备代替人工;2.产品冷冻后,从输送到出料,需要人口拨料入袋~计量~人工搬运~扎口绳~提升输送~人工码垛至铁架子,具体见附件2-5,现在也想整个实现自动化包装。3,初步预算在初步预算在20万-30万左右,能做的厂家可直接与我联系详谈。
我司是做光电、电子产品加工的,现在想找全自动化学钢化炉加工流水线。 1、产品是玻璃,尺寸有370*470mm、730*920mm,厚度0.5--3mm,重量没有具体算过; 2、现在是上料设备抓取放到周转箱上,见视频,产量一天生产加工2800片、承重750kg每平方; 3、需要重新修改做整条自动化生产线,工序包括:清洗机输送滚轮--夹玻璃上钢化架机构--插片机构--连续自动钢化炉--喷淋机构--取片机构--清洗输送滚轮,现在只有上料机械手,钢化炉、清洗机、自动出料是没有的,速度越快越好; 后续可到现场考察详谈,能做的厂家参与。
我司是做石英石板材加工的,需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线,把成品石材加工成家用的厨窗台面,整线主要有4个工位分别是:切割、粘接、打磨、钻孔; 2、工作流程是:1.将石英石大板(2米*3.2米的板材)通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台; 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度,3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台,4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度,之后1号切割机回位继续切下一块板; 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台,切割台面下挂,6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干,并移送致3个循环粘接架之一; 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后,粘接架移动致下料机器人位置,8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机,进行边角削磨; 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心,根据设计图纸钻孔开口; 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷,需要升级改造,首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内; 8、 具体需要改进的地方有以下几个:1.上料系统设备结构简化,就是在功能不减的情况下减小设备尺寸,使上料效率高、动作流畅、稳定可靠; 9、2.切割机部分主要是降低成本(现在的成本价约为75万),建议用机器人代替传统的桥切机; 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸,跟据生产需求增加花型磨边功能,并且要优化原有设备结构,使其更加的合理、稳定、高效; 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度(也可以用更先进的上下料方式),钻孔刀头刀库改造,提高换刀速度,增加生产效率和科技感; 12、产线平均70套左右,有些产线是加工精度不高,并且还需要压缩成本; 13、能做的厂家可去现场具体沟通,商谈改造升级方案。
我司是做食品类生产加工的,想找蛋白粉混合生产线。现在还没生产,想看下有没有全自动生产线方式,具体要求见附件所示,能做的厂家联系我。
我司是做石膏产品加工的,现在需要自动化生产加工设备。 1.产品为:石膏制品,有700--800种,是不同形状的,; 2.需要将石膏粉加水搅拌成石膏浆,然后倒入模具里,再将模具刮平,之后放置塑形(静置一段时间,待其凝固),后续再撕膜,之后再对模具进行清洗; 3.现在都是人工做的,操作视频如1--5所示; 4.需要自动化设备来做,产品加工不需要抽真空,产能节拍暂无要求; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做食品加工的,现在想找饺子、云吞自动化生产流水线。 1、现在厂里有2条线,一条线包饺子,一条线包云吞,产品如附件1、2所示,单个重量17--21g; 2、目前都是人工在包,产能不固定,想实现2条流水线加工生产,后续产能一条线一天1吨; 3、揉面、擀面部分人工做,把面皮放到流水线上(面皮来料是卷起来的),自动裁切、加馅料、包成型,输送落盒,一盒装15个饺子,24个云吞,如附件3所示; 4、总公司在广东佛山,分公司项目地现在是在苏州,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我公司是做食品生产、食品销售的,现在需要法棍自动化生产设备; 1,产品是法棍,目前就一种规格,尺寸为210*65mm,重量为95g每个,误差控制在正负5g,产品图片如附件所示; 2,目前是人工进行操作,8小时产能为6000个,希望实现自动化,产能翻倍; 3,需要类似附件视频中的生产设备; 江浙沪的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做食品的,现需要食品自动化包装流水线改造, 1、产品如图1、2所示,长度在40-110毫米,宽度在25-55毫米,厚度在10-20毫米, 2、目前产品包装部分都是人工在操作,工位用工人数如图3所示,盒子是印刷好的,人工打开然后放入产品然后人工称重(这个可以用皮带秤代替),人工贴标—自动打码,现场不可以拍视频暂时无法提供,一分钟可以做25盒左右, 3、现需要实现自动化代替人工,速度不能低于人工,具体看厂家提供的方案,可以代替多少人工, 优先考虑江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司是生产饮用水的,目前已有桶装水生产线,现想增加瓶装水产线,需要购买瓶装水自动化生产包装线, 1.需要从水处理、瓶子上料、灌装、封盖、贴标、多瓶塑封包装的整套设备,产能要求每小时8000瓶; 2.目前生产桶装水也有水处理设备,想了解可不可以共用; 能做的厂家可参与,预算300万以内。
我公司是做食品生产的,现在需要生产线改造; 1,产品是液体巧克力,外包装是盒子,尺寸为55*40*15mm,产品图片如附件所示; 2,现在需要把附件视频中绿色的流水线和白色的平台使用工装夹具等连接起来,使产品平稳的从流水线过度到平台上(产品因为是液体的过度时不能动作过大); 3,视频中黑色的薄膜是自己装上去方便操作的,可以拿掉; 周边的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产电线电缆的,现需要购买电线自动化生产设备, 1.需要实现自动剥皮、打端、注塑、绕线的全自动操作,要求可以适用于多种模具; 2.目前是人工单工序生产的,现在想引进设备代替,可以人工更换模具,产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈,最好是有相关案例及经验的厂家,考虑广东省内的厂家。
我司家具加工厂,需要采购石英砂厨房台面自动化生产线 1、产品:石英石台面,产品如附件图所示,未加工前的板材规格:2.4*1.8m,3.2*1.8m,要求设备最大兼容3.2*1.8m的板材加工; 2、从板材开始加工,到切割、粘贴、打磨出成品一体自动化,要求设备单天产能处理120m-150m左右的板材; 3、机械包括在电器控制系统在内整体预算55万,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做家具的,现需要衣柜、电视柜产线自动化改造, 1、产品品种较多,如衣柜、电视柜等,产品如图1、2所示, 2、目前产线加工大多都是人工,流程包含:门框拼装,如图3、4所示,板材45℃拼接,如图5所示,锁钉,如图6所示,包装,如视频所示,门页包装堆放,如图8、9所示,柜子包装膜,如图11所示, 3、每天做的产品造型可能不是一样,现需要找供应商根据产线工位进行自动化改造,以上流程可以单个改造, 对厂家资质没有特殊要求,能做的厂家联系详谈。
我司是做食品加工的,现在想找自动化包装旋盖、翻转、喷码、装箱流水线。 1、产品是奶粉,一般有两种,瓶子是401和502的,现在前段制袋机已经有了,想找后续的自动化设备; 2、需要将包装好的袋子上料放到罐子里,稍微压一下,然后旋盖封口、喷码、翻瓶、再装一个塑料盖,之后再机械手装箱,整体如视频所示设备; 能做的厂家与我联系详谈。
我公司是做食品的,现想投资生产速冻水饺,需要购买速冻饺子全自动生产线,要从和面到生产出成品、速冻的整套设备,产能一小时2吨,有此设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是做食品加工的,现有一个新项目,需要购买无纺布自动化加工设备, 1.原材料是卷料的无纺布,首先需要喷涂食品级的胶水,然后撒上香料、干燥后需要分切热合、最后需要做成长条筒状或方口袋,具体见附件; 2.现在想引进自动化设备,实现流水线操作,产能效率越高越好; 能做得厂家可直接联系详谈。
我司是做家具的,现需要衣柜、电视柜产线自动化改造, 1、产品品种较多,如衣柜、电视柜等,产品如图1、2所示, 2、目前产线加工大多都是人工,流程包含:门框拼装,如图3、4所示,板材45℃拼接,如图5所示,锁钉,如图6所示,包装,如视频所示,门页包装堆放,如图8、9所示,柜子包装膜,如图11所示, 3、每天做的产品造型可能不是一样,现需要找供应商根据产线工位进行自动化改造,以上流程可以单个改造, 对厂家资质没有特殊要求,能做的厂家联系详谈。
我公司是做丝网的,主要用于工业上的外墙装饰。 1. 如附件所示,图一是穿丝网用的扣,图二是钢丝绳,图三、四是穿绳的过程及成品图片; 2. 目前人工主要是穿扣,网孔的尺寸是根据客户的要求来变化; 3. 人工数主要看订单量,都是临时工,多的时候70-80人,订单少的话,2-3人,每人每天(8小时)穿5000-8000个扣; 4. 之前找过自动化公司,没有做出来,难点是扣比较小,孔径大小根据绳子的直径来,绳子的直径规格有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等六个规格; 5. 需要实现自动裁绳、自动穿扣、自动砸扣、自动压扣、自动磨边等工序,要求只保留2-3人看机子即可,产能为1个人工的10倍; 计划2个月内项目落地,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做糖果生产的,现需要购买生产的全自动产线; 1、罐子直径27mm,高度7.5cm,垫片直径28.5mm(附件5图片),每罐里面装糖膏20g + 糖条12条; 2、目前产品的操作见附件1-4视频,装糖 - 放垫片 - 罐装 - 盖盖子 - 压盖子 - 贴标 - 喷码; 3、6个人10个小时能完成28000,装糖最慢,想把这个几个工序用设备来完成; 4、需要跟现有的贴标设备衔接(附件4视频),一天产能设定在8万件; 优先考虑附近厂家,其他地区也可以。
我司是做咖啡生产的,生产流程是: ⑴储豆:生豆种类五种,ABCDE,设计五个储豆仓,初始生豆10吨。 涉及到咖啡需要混合拼配烘焙,初步设想每台机器五进五出,按照生产计划顺序放好生豆,等待烘焙。 ⑵烘焙 真空吸豆装置按照生产计划要求,吸取设定烘焙重量生豆进入烘焙机料斗,当重量达到要求停止吸料,等待烘焙。 烘焙机总效率(16+50+22+50+50+110=298)298kg每15分钟一锅 现有设备:1号布勒,一次16kg,烘焙一锅用时12到15分冷却9分钟, 2号P60,一次50kg,烘焙一锅15分钟,冷却10分钟, 5号Ug,一次22kg,烘焙一锅13分钟,冷却7分钟 已购买新设备,p60两台,p120一台。 ⑶筛选 烘焙完成的豆子按照顺序进入熟料仓暂存,等待筛选控制指令。如果自动控制出现故障,采用人工上料进行筛选。筛选完成后的豆子按照合格豆与次品豆分开;打粉跟不打粉分开。然后再按照生产顺序进行放置在熟豆储料仓中。 色选机1号40kg,三分钟一个周期 色选机2一次50kg,三分钟一个周期 ⑷自动装豆 合格的不打粉豆子按照生产计划种类,顺序摆放,进入自动装豆机上料仓,等待提升机输送上去完成加料。 两台自动装豆机 大包装机2号,一次500g,一分钟5.5袋, 大包装机1号,一次500g,一分钟7袋 人工装豆机三台,每分钟6袋 完成装豆输出成品。 ⑸打粉 改装打粉机,使之达到自动控制研磨度的要求,按照咖啡种类进行打粉。 不同种类的咖啡粉,运送到不同的挂耳机器旁边,由人工对挂耳机器进行加料生产。 涉及到输送粉的设备,和动力方式待解决。 ⑹挂耳小袋到大袋包装 挂耳机产量 挂耳机,一次10g,一分钟35袋,4台一模一样的 挂耳机一台60袋一分钟 挂耳包装机生产出来以后,通过传送带输送,机械手进行抓取到包装传送带上,再由袋装带包装机完成打包。(机械手抓取速度必须大于生产速度,当挂耳包装机发生故障时可由人工进行上料机械手传送带进行分拣打包)打包完成,由堆垛机进行码垛。 现在需求: 1、生豆仓 8 个,自动上料系统 2、分配器:带称量,系统设定某个品种需要哪些生豆及重量,分配器根据烘焙机选择要烘焙的品种进行自动称量下料并输送至该烘焙机。烘焙机: 4 台,烘焙机可用分配器供料,也可人工上料 3、色选;两台串联、后接风选;烘焙后可以直接色选,但不同品种不能混在起色选,即若两台及两台以上烘焙机物料同时出锅,相同品种可以一起色选,但不同品种需排队 4、熟豆仓:8 个,仓内需做缓冲处理,避免碎豆:熟料仓装的品种固定,,如:1#料仓装意式豆,无论哪台烘焙机烘意式豆,色选完后都进 1#仓(也可单独接出),但程序管理人员可对其进行更改。 5、豆包装出口:6个,3 台大包装机。3 台小包装机,操作人员只需选名称和数量,料仓会自动匹配下料 6、研磨:20%的豆用于磨粉~ 7、粉仓:2个,做中转用,可取消。 8、粉体输送:粉在输送过程中不能分层、不能有藏粉,即上一批的粉不能混入下一批 9、粉出口:两台粉包装机、8 台挂耳机,操作人员只需选名称和数量,料仓会自动匹配下料 10、挂耳成品包装 11、预算在800万-900万左右。
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