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所含工艺:
我公司是生产锯片的,现需要购买锯片自动视觉检测、码垛设备, 1.锯片直径100-200mm,从输送带出来后需要检测表面缺陷、把有划痕、缺口破损的次品剔除掉,然后50-100个一摞码垛好,后续人工装箱即可; 2.输送带宽600mm,小直径的会4-5个一排出料,大直径会2个一起,所以速度不是固定的; 3.现在想引进自动化设备代替人工,要求设备稳定高效,能做的厂家可参与详谈。
我公司是做食品的,现在需要采购肉脯自动化检测设备; 1,产品是油炸后的肉铺,长度15cm左右,重量50-60g每块; 2,产品从输送带过来需要检测产品的外形大小差异,精度要求正负2-3mm,检测出的不合格的产品最好剔除掉; 3,输送带过来的时候产品是铺面过来的,产能要求:每小时1吨; 能做的厂家可参与。
我公司是做食品生产的,现在需要袋子自动化检测设备; 1,产品是塑料袋,图片如附件所示,长度10cm左右,宽度7cm左右,每袋重量13g左右; 2,现在需要检测袋子封口严实否、封口处有没有夹着调料、是否有漏气等,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,每日产能7-8吨,希望实现自动化,需要配套输送带; 能做的厂家可参与,厂家要在周边有售后服务点。
我公司是做茶叶的,现在需要采购茶饼自动化检测设备; 1,产品是茶饼,有多种规格,直径范围35-45cm,产品图片如附件所示(第一张是合格品、第二张是不合格品); 2,主要检测的是产品正反两面的表面是否平整、是否有凹陷、不圆、缺料等,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,需要在输送带上检测,速度1分钟120个,达到做一条线,达不到可考虑多做几条线; 能做的厂家可参与。
我公司是做风动和电动工具制造的,现在需要五金零件自动化检测设备; 1,产品是五金零件,规格很多,形状不一,最大长度20多cm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是整个产品的尺寸,检测精度要求正负1丝,检测出的不合格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,产能不定,根据产品而定,1天几千-几万不等,希望实现自动化; 4,有的产品需要在线检测(在线就是正在加工的,2条线),有的需要另外配套输送带进行检测(1条线),在输送上拍照检测,输送带可以考虑一起配套; 能做的厂家可参与。
我司是做日用品加工的,现需要海绵自动化检查设备, 1、印刷好的成品如图所示,印刷款式比较多,产品最大尺寸范围在20-30厘米, 2、目前产品在印刷机上印刷完成会通过输送带输送出来,主要是检测印刷是否错误、印刷的是否清晰、图案是否歪斜, 3、考虑直接在产线上检测,产线速度一小时大概可以做500-600个,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做轴瓦生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、轴瓦有几百种规格,是偏半弧圆形的,现在要检测的轴瓦尺寸在40--70mm不等,其中一款见附件1所示; 2、厂里有很多台轴瓦加工机床,每台机一天加工的产能有8000--10000片,需要检测包装防错; 3、这个是新项目,检测类型包括:轴瓦等级检测(数字1/2/3/4和字母A/B/C/D检测)、等级重影检测(同时有多个级别号)、上下瓦混料检测(油槽/油孔检测),见附件2-3所示; 4、考虑用输送带传送,自动化识别检测,不合格的自动剔除,现在机器都没有,需要厂家整套提供,检测速度一分钟40--50片,先做1台,设备合适后续还有4台需求; 先解决检测这部分,后端能做自动装盒、装箱更好,能做的厂家参与详谈。
我司是做乳制品的,现需要酸奶自动化检测、包装、码垛线, 1、酸奶种类规格多,有塑料瓶、塑料杯子、玻璃瓶包装的,一条产线上会有不同包装的酸奶, 2、目前产线灌装好的酸奶会有打码机喷码,现需要在产线上检测是否有喷码缺失、喷码不清晰,喷码错误,不良品自动化剔除掉,检查后的良品通过输送线到下一道包装工序,用机械手自动化装箱,装箱完成之后再码垛到托盘上,具体需要到工厂现场详谈, 厂家需要做过相关案例,能做的厂家参与。
我司是做金属件加工的,现需要铁件自动化视觉定位抓取设备, 1、产品是各式各样的铁件,重量在10-100克以内, 2、目前是人工将输送线上正反方向不统一的铁件抓取成统一方向,产线速度一分钟大概120-150个, 3、现需要设备自动化区分铁件的正反面,将产线上的铁件抓取统一摆放,类似视频中的方式,速度配合产线就可以, 能做的厂家参与。
我司是做空调零部件的,现需要黄铜配件自动化检测设备, 1、产品主要是用于空调内的黄铜配件,如:螺母、接头等产品,规格种类比较多, 2、需要检测外观表面瑕疵,如:划伤、碰伤、脏污等,还需要检测尺寸,不同产品检查精度要求不同, 3、目前产品是人工从输送线抓取,检测产品外观和尺寸,再将检测好的产品放置到塑料盒中,如视频和图片所示, 4、现考虑实现自动化代替人工,能自动化将产线上的产品检测好,检查合格的良品装到塑料盒中,一天大概有2.5万的加工量,速度看厂家提供的方案, 厂家需要在浙江地区,能做的厂家参与。
我公司是做水果的,现需要购买葡萄、黄桃丁自动视觉挑选设备, 1.葡萄是去皮的,现需要把有籽的、带皮的、变色的挑选出去,要求有籽的和带皮分为一类,变色的分一类; 2.黄桃丁是正方形或三角形的,需要把带核的、变色的、烂的黑的挑出去; 3.目前都是人工挑选的,见附件视频,现在想引进自动化设备,比如色选机的方式,目前是堆叠在输送带上的,后期可以改成有序平铺一层的; 4.设备最好两种产品都可以做,产能都是一天10小时500公斤; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做五金件的,现在需要铁件自动识别、抓取设备; 1,产品是铁的冲压件,共300种规格,最小的31*43mm、最大的45*140mm,厚度3mm,重量30-100g,图片如附件所示; 2,产品从输送到过来(每次过来同一种产品)需要识别产品的方向(总共8个方向),然后机械手抓取产品统一方向放置回输送带(把输送带上输送的无序产品调整成有序排列); 3,速度要求:每分钟100个,需要设备通用; 能做的厂家可参与。
我公司是做金属链条及其他金属制品制造的,现在需要钮扣自动化视觉检测设备; 1,产品是钮扣,有15种规格左右,最大1.7cm、最小0.6cm,产品图片如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品的外观缺陷检测,如:外观冲压变形、字体不清,两边是否都有弹簧等,检测出的不合格的需要剔除; 3,目前是人工在输送带上检测的,每日产能20万个左右,希望实现自动化,后续也考虑重新上输送带或者其他上料方式进行检测,具体看厂家方案是否合适; 浙江能做的厂家可参与。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是做压铸件的,现在需要压铸件自动化检测设备; 1,产品是压铸件,材质是铝合金的,量大的有10种规格左右,长度15cm左右,宽度一般6-7cm; 2,主要检测的是产品的外观缺陷,如划痕、划伤、缺料、毛刺等,还需要尺寸检测,精度要求正负2丝; 3,目前是人工进行操作,产品清洗出来后输送过来在线检测,希望实现自动化,检测速度越快越好,看厂家方案; 周边能做的厂家可参与。
我司是做电子产品、配件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是链轮,就这一种规格,如附件1、2、3所示; 2、需要检测链轮的齿间距,齿放大状态如附件4所示,30个齿的齿间距公差要保证在0.01mm以内; 3、现在人工检测的,产能不多,希望实现自动化检测,不用输送线,人工送放也可以,主要保证精度,产能慢点也没关系; 能做的厂家参与。
我司是做食品饮料生产加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是瓶装矿泉水,厂里有两条生产线,一条线是做小瓶的,有350毫升、500毫升,另一条线是大瓶,有9升、12升的; 2、需要检测瓶子上瓶盖颜色是否正确,一般是白色或者蓝色批量来的,少数混杂的其他颜色,还有检测瓶子上有没有贴标签; 3、现在每条线输送速度一小时有6000瓶,瓶盖颜色不对以及没有贴标的将其推出去,速度跟上现在产线速度; 如果合适的话两条线后续都要改,能做的厂家参与。
我司是做啤酒生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是空的啤酒瓶,都是500毫升瓶装的; 2、需要检测清洗过空的酒瓶里有没有异物,如烟头、杂物等,现在厂里有一条线,人工目测检的,如视频1、2所示,有异物的瓶子拿出来; 3、现在输送线一小时1.5万瓶,想找自动化设备在线检测,不合格的剔除或者发出警报,速度跟上产线速度; 能做的厂家参与。
我公司是做零部件加工的,现在需要金属产品自动化检测设备; 1,产品是金属产品,规格上百种,最小尺寸1-2cm、最大尺寸50cm; 2,主要检测的是产品的不同缺陷,形状对否正确,热处理钢件是否存在裂纹(参考附件所示),尺寸检测等,尺寸精度0.02mm,不同的产品检测要求各不相同,具体详谈,检测出的不合格品剔除或者警报; 3,目前是人工在框子中拿出进行检测,每日产能5万左右,现在考虑购买自动检测设备,输送带过来进行检测或者其他,速度越快越好; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做五金制品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是铁板,有小件和大件,如附件1所示,可以先以大件为主,尺寸2*2m; 2、经过冲压打孔后从输送线过来,大部分是在固定位置打孔,需要检测铁板上孔的数量以及是否打孔、少孔,孔径一般是5--16mm的; 3、现在人工目测,看是否多孔或少孔,尺寸不需要检测,产能现在一天就几百件,但是工人检测容易漏掉; 4、希望实现自动化可以代替人工,不能漏检,不合格的发出警报,速度要求不高; 能做的厂家参与。
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