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所含工艺：
我公司是加工机械配件的，现在需要购买不锈钢件自动化视觉检测设备， 1.产品图纸见附件，需要检测产品的孔距、孔径及通止规； 2.要求离线检测，并把不良品直接剔除，产能一天4000个左右； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做机械机电等产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为：球形件，产品多为同一规格，直径为2.5cm； 2.现在是人工检测的，需要检测产品的表面外观、碰伤等问题（如附件所示为瑕疵部分），人工效率较低； 3.检测形式为离线检测，不合格的产品自动剔除，产能节拍越快越好； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司有一条钢管热处理线，下线的钢管要进行表面检查、尺寸测量（长度和直线度）。 目前采用人工搬运进行检查。钢管直径25~40mm ,长度400~1500mm，现想找做自动化视觉检测厂家来做自动化检测。 主要检查缺陷：黑斑、划伤、凹凸点等缺陷。 产线速度每根之间间隔7~8 秒。 能做的厂家请联系。
我公司是生产五金配件的，现在需要购买冲压件自动化视觉检测设备， 1.产品是铜镀锡的不规则件，规格是2*3cm，厚度1mm； 2.需要离线检测，检测两个面是否有划痕（附件二为瑕疵品），四个边是否变形（见附件三，不是一条直线），并把不良品剔除； 3.产能一分钟120个左右。 有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做烧烤炉加工生产的，现在想采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：烧烤炉、披萨炉，尺寸：400mm*300mm； 2、烧烤炉、披萨炉加工完成后，需要检测整个产品的外观缺陷（包箱体内部的缺陷），涉及到划痕、划伤、毛刺等； 3、目前厂里都是人工在检测的，有24个人工，一天（11小时）大概能检测2000台左右； 4、现在想代替人工，要实现自动化操作，检测出不合格的直接报警即可； 5、效率没有要求； 有能做的厂家可直接联系我，优先考虑广东中山附近的厂家参与，要求厂家有做过外观检测的案例经验。
我司是做焊接材料加工的，现在需要自动化视觉检测设备。1.产品为：焊条，为圆柱形的，量大的有几种规格，直径在2.0--3.0mm（3.0直径单根重量30克以内），长度为500mm，尺寸要求如附件1所示；2.现在需要检测产品的尺寸和瑕疵部分，包括产品弯曲、黑点、杂质、凹坑、色差等，如附件2--10所示；3.目前是人工检测，如附件所示，一个人15--20分钟可以检测40公斤，一天10小时产量在1吨左右；4.需要离线检测，设备能自动化上料，检测不合格的产品自动剔除；先定制一台看使用效果，使用效果理想会根据产能大量采购（包含供应商环境、安全管理协议、供应商保密协议，需要设备供应商签了保密协议的前提下才能对接技术方案），能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做铜基铜块的，现在需要采购CCD视觉检测设备；1.产品是铜基铜块，产品分三大种类：正方形、长方形、带凸台异形件，产品规格有多种，形状百分之七八十都是正方形或者长方形，是比较规则的，最小尺寸2*2毫米，最大80*80毫米；2.要求设备自动检测长宽高是否合格，产品检测是批量，几个产品不混一起检测；3.精度要求：长宽±0.02mm，高度±0.01mm；4.目前是人工检测，如视频所示，生产机器共有20台，24小时生产一天产能有10万件，5.20×20mm以下的产品自动上下料，20×20mm以上的人工上下料，产品大容易碰磕伤，产品上料时不能是产品磕碰伤、划伤，希望3秒可以检测一个；6.检测出不合格的产品直接剔除或者发出警告人工取料，良品和不良品需要通过两条输送带输出，不良品人工后期还需要返工，也不能磕碰伤；7.项目地在江西省鹰潭市，预算有20-30万，具体可以根据厂家提供的方案来定，能做的厂家联系详谈。
我公司是生产销售钢球的，现在需要购买钢球自动化视觉检测设备， 1.钢球直径有8-17mm的，需要把表面不平整、有坑、残缺的瑕疵品剔除掉，见附件； 2.目前是人工肉眼挑选的，现在想引进自动化设备代替人工，精度不需要太高，把肉眼可见的瑕疵品剔除即可。 产能可根据设备而定，有此设备的厂家可直接联系详谈。
我司是做金属制品制造的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：电机外壳（是由钢管做成的电机外壳），大概有15个种类，大小都有，最大尺寸：直径65mm，高度60mm，可简单参考附件图片； 2、主要是检测电机外壳上表面缺陷的检测，是在电泳后的检测，需要检测电泳后的瑕疵，包括坑点、露白（没有覆盖好）等情况以及尺寸的检测（内外径、圆度、同心度）； 3、目前厂里都是人工在检测的，人工一天（10.5小时）能做3000-4000/人； 4、现在想代替人工，要实现自动化操作，不符合标准的产品直接进行剔除即可（再针对不合格的产品，检测设备能够调整设备的敏感度再检测一次）； 5、是需要重新上料的，人工配合设备上料即可，设备通用性要强，要能多产品的应用； 有能做的厂家可直接联系，考虑珠三角地区的厂家参与，必须是有经验的厂家联系！
我司目前需要螺栓紧固件自动化尺寸检测设备， 1、目前人工是使用游标卡尺测量，倒角、r角、圆弧角是使用投影仪检测， 2、产品尺寸不一致，常规尺寸在10-60毫米，产品如图所示， 3、主要是检测尺寸，公差值一般在0.01毫米，更高检测是在0.001毫米， 4、检测效率：1分钟100件， 5、需要设备能批量视觉检测，静检或动检都可以考虑， 6、检测出的不良品自动化标记出来， 7、厂家优先考虑北京附近的厂家，售后有保障，能做的联系详谈。
我司是做螺丝刀、工具箱等一些工具加工生产方面的，现在需要对工具箱进行自动化视觉检测设备。 1、工具箱最大在500*500mm的范围，产品如附件1所示。 2、需要检测工具箱内配件是否配齐、印刷位置是否存在 。 3、现在是人工检测，在生产线上的生产周期速度每分钟5-15个不等，对设备的检测速度要求较低。 4、检测形式为在线检测。 5、设备的产能节拍都没有要求。 广东地区能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
（此项目之前发布过，同项目编号74623，现在还未解决，需要继续寻找）现有铝合金压缩件需要视觉检测设备， 1、产品尺寸为200*100*30mm，如附件1、2、3所示。 2、目前是人工检测，2个人一天8小时可以完成5000件作业。 3、设备需要检测缺料、少料部分，产能节拍要高于人工。 项目地在镇江，能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。
现有铝合金压缩件需要视觉检测设备， 1、产品尺寸为200*100*30mm，如附件1、2、3所示。 2、目前是人工检测，2个人一天8小时可以完成5000件作业。 3、设备需要检测缺料、少料部分，产能节拍要高于人工。 项目地在镇江，能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。
我司是做五金件的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备， 1、产品：铁芯，外径6mm，长度21mm； 2、目前是人工在做的，有4-5个人工，需要检测产品的划痕、划伤，是否有型号不一的产品混入或者没有加工完成的产品混入（附件1是良品，附件2是不良品）； 3、人工一天（9小时）能检测6万-8万个产品/人； 4、现在想代替人工，要采购自动化视觉检测设备，是需要重新上料的； 5、自动化效率越快越好； 有能做的厂家可直接联系，考虑宁波附近的厂家参与，方便后期的售后。
我司需要视觉检测设备； 1、五金件和塑胶件，检测缺陷，尺寸大小都一不一样，人工或自动放料都可； 场地在广东东莞，考虑附近厂家参与，能做的厂家请直接联系我提供资料。
我工厂是生产五金件的，现在需要购买平垫自动化视觉检测设备， 1.平垫最大直径30mm，厚3-5mm； 2.现需要检测产品缺口、毛刺，把不合格的提除，还需要检测产品的厚薄、误差正负0.1mm。 3.要求一分钟检测400个。 有此设备的厂家联系，具体详谈。
我司是做智能设备这块的，现有一个项目需要视觉检测设备，是一块钢板，钢板上面有一些规则的孔洞，这些孔洞的位置提前都是可以获知的，需要对孔洞之外的找出来9个点做检测，需要视觉设备帮把这个9个点坐标算出来，然后发给我们PLC； 一、检测产品品种结构（附件1-2，单位mm）； 二、提供检测设备环境： 1、检测产品温度为≤60℃。； 2、设备系统会将需要检测的产品信息（长、宽、厚尺寸）及硬度的标准范围通过通讯的方式告知我们硬度检测设备； 3、检测设备需要在设备提供平面布置区域内，不得超出。具体尺寸如图（附件3）； 4、本项目为三班连续工作制，有效工作时间6000小时/年。 5、检测区域工艺流程： 工件→自动化打磨表面氧化皮→自动化检测工件头中尾表面硬度→检测结果反馈至上级系统→合格（不合格下线处理）→上挂架→抛丸→喷涂→打包→立体库； 项目在江苏南京，考虑江苏附近厂家参与，方便后期现场交流和调试，有意者请与我联系。
现有药片冲压模具，有很多种类，如附件1/2/3/4/5，材质为6052硅的，模具直径大约30毫米，长度260毫米，需要检测模具磨损，主要检测花纹部分，目前人工检测，产能速度较低,。现在需要采购ccd视觉检测机，产品暂无要求，节拍越快越好，能做的厂家可以与我联系详谈，地域不限。
我司需要购买视觉检测设备，主要检测五金件，大的30mm，小的4-5mm，检测瑕疵和尺寸，现有2-3人8小时可检测2000-3000件；想用自动检测设备，人工把材料放到设备上检测好下料，要求产能在现有人工基础上提高即可。项目地在湖北十堰，供方区域不限，有意者请与我联系。
我司是做食品加工生产的，现在是做巧克力，目前是人工分拣（视频不方便发送），有20人，一小时500盒，产能一天1万，想采用自动化视觉检测分拣设备进行工作，通过传送带进行传输、视觉检测，机械手进行抓取，根据巧克力大小进行分拣，尺寸为65*65mm--20*20mm之间，产能一天10万，采用在线检测的形式。项目落地时间5月份，广东省内能做的厂家可以与我联系详谈，可到厂里考察。
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