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所含工艺:
我司是做汽车零部件生产销售的,现需要购买自动检测设备;1、产品变速箱壳体和离合器壳体(离合器壳体大概有6-7种规格),最大50*50cm,小的30*20cm;2、检测内容及要求见附件,设备只需要检测外观缺陷,检测文件中人工目视部分(设备如果能检测产品尺寸更好);3、产品抛丸结束后可以通过输送平台输送到检测部位,设备自动化检测是否合格,检测完人工下料,4、目前一个产品有4-5人检测(一名人工一个月工资在6000左右),生产节拍在100秒以内(有4-5台在生产),先做一条产线看使用效果,优先考虑跟汽车行业相关合作的厂家,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做汽车零部件的,现需仪表板骨架自动化装卡扣设备, 1、产品是仪表板骨架,图片1是骨架,图片2是卡扣,卡扣材质是铁, 2、总共需要装54的卡扣,仪表板骨架装卡扣作业指导见附件,卡扣需要做振动盘,自动上料,骨架做胎具,人员手动放置在胎具上, 3、新项目年前小批量试产,年后量产,项目比较急,优先天津附件厂家(方便后面沟通方案,项目维护),厂家可来我司现场考察具体详谈,地域不限。
我公司是生产汽车零部件的,现在需要购买轮胎气门嘴自动输送流水线;1.气门嘴经过硫化处理后装在周转箱内,周转箱单件重量30公斤左右,由人工放在缓存区域,再由agv小车输送到主体料斗区域进行产品影像检测,检测速度1分钟90个左右,一箱料有2000-3000个,大概半小时检测完,所以料箱需要半个小时输送一次,影像检测完之后会进入下一个待转区,再进入专机装配,需要根据装配需求在待转区抓取相对应产品来进行装配(装配速度无法一次将一箱周转箱的物料,需要先将物料一次性倒入中转料斗,将中转料斗和振动盘连动形成供料稳定);2.设备需实现从缓存区到装配振动盘的输送,主要四个部分组成,产品入口储料线边库、产品出口到视觉检测区域AGV、检测区域跟组装区域储料线边库、检测区域跟组装区域AGV,可以考虑滚筒线、机械手、天轨的进行整个自动化输送(具体看厂家提供的方案),大概布局见附件;3.场地面积35*44.5*3.2m;项目明年年初启动(年底会交付新增的主体设备),初步预算200万以上,能做的厂家可直接联系,具体需详谈。
我司是做物流运输的,现在需要采购快递自动化分拣设备1、我们总部是在上海,项目地:全国各地,需要实现各地物流快递的自动化分拣;2、要求设备厂家实力强,有跟快递行业合作过的经验,如:顺丰、邮政、京东、申通、韵达等;3、因为全国站点每年都会有老设备需要更新和新站点需要采购设备,大批量采购设备现有供应商无法满足,需要增加新的供应商,目前正在寻员中,首先需要进行初步审核,审核没问题会进行实地认证。能做的厂家可联系详谈。
我司是做汽车配件加工的,现需要购买自动焊接设备;1、产品为汽车排气管,有5种大小不同的管径,最小尺寸88.9毫米,最大152毫米左右(附件4图片是其中一种);2、现在全是人工用氩弧焊操作(如附件1-2视频),人工先组装好进行点焊固定,然后在进行满焊,3、计划用全自动氩弧焊或激光焊都可以,只要实现自动焊接就可以,人工将产品放置在工装夹具上固定好,设备能自动化定位焊接好,如果设备做不到以上,也可以考虑人工先点焊好,设备在自动化焊接;3、产能要求不低于1000件/班,焊接合格率要达到99.5%以上,设备能焊接牢固,且焊道高出母材,没有气孔,更没有烧穿就可以;预算30万左右(具体厂家提供的方案来定),能做的可联系我。
我司是做卡车轮毂的,轮毂成型后需要对轮毂进行抛光打磨,现在是人工在操作,具体的操作工艺是压模、粗抛、精抛、清洗。机械抛光工艺跟手工抛光基本一样,先用600号的砂纸打磨,然后麻轮进行粗抛,然后硬布轮精抛,最后软布轮收光。抛光后外观要求:无抛光印、均匀、无发黄、无刀纹等,表面亮度的检测标准是:亮度1500以上。实现的形式暂无要求,产能可以根据设备情况来定。图片1是打磨后的效果图,图片2是打磨前的状态 图片3/4是现有的打磨工具。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买汽车内饰件自动化喷胶线,1.产品尺寸80厘米*20厘米,目前是人工喷胶的,现在想引进流水线操作,需求一条六轴机器人喷胶+输送+烘干+产品悬挂治具线体;2.一个治具悬挂4个产品,节拍70秒喷涂完成,烘干温度60度。3.具体要求见附件。4,初步预算100万人民币左右能做的厂家可直接联系详谈。
我司我做玻璃制品加工方面的,现有膜片需要自动化焊接设备,1、膜片是PET材质的,产品尺寸1*1.5m,如附件1、2所示。2、公司现有设备操作,如附件3所示,但是只能密封操作。3、现在需要超声波焊接自动化设备,对周圈进行缝合,缝合轨迹可以自己调节。4、设备的产能节拍没有要求,能做到即可。 5,初步预算在100万人民币左右,后面还有很多成套量,能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是做汽车零部件加工的,想找自动化摆盘码垛机械手。 1、产品是圆柱形铝合金工件,规格较多,直径30--40mm,长度80--130mm,重量几十到100多克,见附件1和视频1、2所示; 2、现在产品是杂乱无章倒在圆托架里的,见附件2--4所示,每个铁架子每层是可以隔开的,但是工件摆放可以不用隔开,圆托直径800mm,需要一个个整齐摆放到里面,呈放射状整齐摆放; 3、现在铝合金件加工量一天有12--13万根,是从料框摆盘到圆架里,希望实现自动化摆盘和码垛,先看设备的效果,合适需要采购多台; 周边地区能做的厂家参与。
我公司是做快递分拣的,现需要购买快递自动供包设备, 1.快递有盒装和袋装的,都是3kg以下的小件,现需要从流水线拿到供包台上,要求快递面单朝上就行; 2.目前是人工做的,见附件视频,现在想引进自动化设备代替,方式无要求,要效率高,容错率低的; 3.人工的效率在1600个每小时,设备不低于这个效率就行; 能做的厂家可参与详谈,合适的话需要多套。
我公司是做轴承及配件的生产的,现在需要采购配件自动化检测设备; 1,产品是配件,有多种规格,直径120mm之内,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产线上检测产品上的缺口,缺口的位置不定、上下、左右、前后都有,后续机械手抓取产品时需要避开缺口; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,每日产能3000个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我厂是生产汽配件的,需要采购冲压件自动化喷涂设备 1、产品:冲压件,是电动车上的车把,如附件图所示,二只是喷过塑的,二只是毛坯件; 2、在生产线上配置机械手对产品整体进行自动喷涂,喷涂树脂漆; 3、实现自动化后,要求设备8小时产能早4-5万件; 4、能做的厂家可参与。
我司是做齿轮零件生产的,想找自动化视觉检测设备。 1、齿轮有多种规格,公司产品见附件1--2所示,直径大小在3cm--35cm范围; 2、需要检测产品的外观缺陷,如磕碰、划痕、脏污清洗不干净等情况,尺寸内外径有些也要检测,具体看客户产品标准; 3、现在厂里有多条生产线,单条线产能一天几千到上万件不等,希望实现自动化在线检测,不合格的剔除,尺寸尽量多检更好; 先改一条线,最好直接到现场考察,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做冷锻机加工零件制造的,想找自动化识别抓取、检测包装设备。 1、产品是各种机加工锻造件,规格种类很多,都是多品种小批量加工的,见附件1所示,直径约10--50mm范围; 2、厂里有几百台加工机床,零件经常会换,需要人工将产品上料到机台模具里,加工之后再拿出来,检测是否有缺陷,如色差、磕碰等,或者尺寸不合格情况,合格品装到箱子里,里面是有吸塑盒,按数量和位置装好,一箱装几百个,箱子和吸塑盒根据产品规格会有变化; 3、有的是直接在箱子或吸塑盒内检测,类似附件2--4所示,加工要求部分见附件5-6所示; 4、现在一年单种产品产能几个--几十万不等,希望实现自动化视觉定位抓取上下料,机床处检测、装箱,最好能兼容不同产品; 先上一条线,其他的以后再说,想先看下设备价格,需要周边地区的厂家,要到现场考察,能做的厂家参与详谈。
我公司是做汽车零部件、橡胶制品的,现在需要采购铁件自动化视觉检测设备; 1,产品是铁件,有2种规格,长度65mm,宽度31mm,高度1.4mm和8mm,需要设备通用,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品的外形尺寸和高度,精度要求正负15丝,还需要检测外观缺陷:如缺料、毛刺等,检测出的不规格的直接剔除; 3,目前是人工进行操作的,希望实现自动化,需要在线检测,8小时产能达到1.5-2万个; 江浙沪能做的厂家可参与。
我司是做五金零件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一款五金件,就一种规格,见附件1-2和视频1所示,长宽厚60*60*25mm; 2、需要检测M8的内螺纹孔上有没有螺纹,螺纹小径是否超差,其它加工孔是否有毛刺,现在人工塞规检测的,见视频2所示,一条线2名人工,一天2万件; 3、希望实现自动化在线检测,最好能记录数据,不符合要求的可以剔除,产能要求达到一天3万件; 能做的厂家参与。
我司是做电子、汽车配件生产加工的,想找自动化上下料设备。 1、产品是汽车机加工零件,有50--60种规格,常见的是圆柱形的铜件,见附件1-2所示,外径10--50mm,高度10--100mm不等; 2、厂里有十几台加工机床,人工将产品上下料拿取,机器加工中会有废料,也要拿掉防止卡住,现在产能不多,生产量一个月有30--50万件; 3、希望实现自动化上下料工件和拿掉废料,主要想代替人工,合适的话后续都想改; 具体厂家联系详谈,必须要到现场考察,江浙沪地区能做的厂家参与。
我司是做电子、汽车配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是汽车零件,有50--60种规格,形状也不一样,有钩型和槽型,常见的是圆柱形的铜件,见附件1-2所示,外径10--50mm,高度10--100mm不等; 2、需要检测产品的外观缺陷和产品尺寸,缺陷如表面生锈,凹坑,变形,划痕,缺料等,尺寸很多,后续可以选择主要尺寸做检测,相关要求见附件3--8所示; 3、现在产能不多,生产量一个月有30--50万件,人工检测速度较慢,可以先按量多的产品进行检测; 4、希望实现自动化,不合格的自动剔除,速度跟上现有的生产量,效率提高更好,具体要看厂家设计; 必须要到现场考察,江浙沪地区能做的厂家参与。
我公司是做仓储物流的,现在需要采购食品自动装卸车设备; 1,产品是食品,外包装是纸箱,最重每箱15kg,最长50cm; 2,需要将产品自动装卸车,托盘尺寸1.1*1.2m,每托盘最多60箱、一托盘700kg左右,车是箱式车,有9.6m的、17m的; 3,目前是人工进行操作的,每日产能10车起,一车80-100方,希望实现自动化,提高效率、降低成本; 4,项目地不固定,先在嘉兴,目前有输送带,偶尔会用,半自动的也可以,预算25万之内; 能做的厂家可参与。
我司是做自行车零配件生产销售的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是轴承件,有几种规格,都是差不多大小的,见附件和视频所示; 2、需要检测中间的轴芯里面有没有打螺纹扣,两头都需要检测,厂里有4台生产加工机台,一台加工量一天3000个,现在还没检测,不良的比较少; 3、现在想上自动化视觉检测,自动识别是否打螺丝扣,没有打的剔除出来,速度最起码8小时3000件; 设备合适4条线都要改,能做的厂家参与。
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