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所含工艺：
我公司是生产五金制品的，现有生产镊子的新项目，需要购买镊子自动冲压焊接设备， 1.镊子长10cm左右，是用0.5mm厚的铁皮冲压成型的，然后把两片焊接固定，是点焊的，见附件； 2.之前购买了一套二手半自动设备，但不好用，需要重新购买，要求冲压焊接一体成型； 产能效率越高越好，能做的厂家可参与。
我是做五金加工厂的，需要采购热水器弯管自动组装设备 1、产品：热水器弯管，如附件所示，不锈钢材质，由4个零部件组成； 2、如图3所示的弯管（直径12mm，厚度0.6cm，长70mm），先在弯管上先穿两个螺母，再压平（转弯处），然后焊接头（激光焊）出成品，最后需要测试产品的漏不漏水； 3、现在9个人工单天产能出30000支管，实现自动化组装后，要求设备产能单天能到40000支管； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电缆制造的，现需要通信电缆生产线自动化改造。 1、产品有不同规格，外径尺寸13-18mm，长度最长10米，常规长度以3米、5米为主，具体可参考附件图片1/2； 2、生产工艺流程为：剥皮、焊接、接头组装、智能测试、贴标以及包装，可参考附件视频； 3、人工操作剥皮力度不一，尺寸精度低，稳定性差，需要设备提高剥皮尺寸精度； 4、需要设备自动上料并在电缆线两头焊接接头，接头材质为铜，焊接工艺为高频锡焊，可参考附件图片3/4； 5、现有两台性能检测设备，每件产品要检测两次性能，需要设备上料并将两端接头锁紧到检测设备上进行检测； 6、标签为卷料，需要设备自动上料贴标，绕电缆整圈贴； 7、电缆两端接头需要用泡沫袋包装，起到保护接头的作用，目前使用泡沫袋套住接头，后用扎带固定； 8、电缆线绕圈后需要捆扎固定，现使用塑料扎带固定，考虑用缠绕膜实现自动化捆扎包装； 9、目前是人工操作，共有18名人工，一天产能约3000条，现在想实现自动化减少3-4名人工，要求设备操作简单、易上手； 优先考虑江浙沪地区的厂家合作，能做的厂家可参与。
我准备投资生产集装箱上使用的方管，现需要采购方管自动化加工产线， 1、目前场地已经有了：长度60米*20米， 2、方管材质是铁的，管口最大尺寸60*120毫米，最小40*40毫米， 3、设备需要包含：自动化成型、焊接、切断，设备需要高频、速度快， 4、近期项目就要启动，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做水泵开关生产加工的，现在需要将产品零件进行组装，目前是人工加设备组装，振动盘上料，再放置到超声波焊接处，如附件视频所示，一天能完成6000个零件，现在想采用插针打弯自动组装，再用超声波焊接设备进行操作，减少6-8人，实现1万产能，项目落地时间尽快，江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做浪涌保护器研发与加工销售的，产品图见附件，现在需要非标订制自动化生产线，浪涌保护器的整个生产工艺流程如下：内壳进料→轻触开关插件→弹片插件（前工序贴绝缘膜，目前有自动裁剪绝膜的设备需人工贴）→隔弧板插件（前工序插件弹簧）→压敏电阻片插件（前工序预热130度）→焊接低温点（目有三轴机械人自动焊接，流转过程靠人工）→胶套插件→微动开关触点检测过→交流触脚检测→插件外壳→裁剪交流触脚长度→交流触脚检测参数（有相应的测试仪器）→贴标签→移入包装盒。整个过程保持每天5K的产量需要投入人工25人/8小时。现在想引进自动化生产线替代人工，会研发能力的厂家请联系，具体详谈，佛山附近的优先。
我司需要购买钢托盘自动化生产设备，托盘的技术要求是：焊缝的长度不小于20mm，表面不得有裂纹、烧伤、划痕、气孔等缺陷。焊接不得有飞溅物。咬边的深度不超过0.5mm。托盘的最大承载重量为1500kg，在托盘上面均匀码上重1800kg的物品，加载24小时后，托盘的变形程度应小于3mm。表面是需要喷塑镀锌的。有此设备的供方联系，具体详谈。
我司想组建一条不锈钢管道自动焊接生产线，从原材料配件组装到焊接等操作都想用自动化来完成。目前都是人工领料、人工锯口、人工焊接等，氩弧焊工艺，壁厚1.7毫米以下，1个人每天能做20道口焊接。现阶段想评估一下产线能做到什么程度，效率可以提升多少，预算还没考虑到，希望明年可以落地。
我是做各种金属置物架销售的，想投资个加工厂自产自销，需要采购金属置物架自动生产线，操作包含折弯、焊接、喷漆等，材质都是扁铁，产能一天1000-2000个即可，规模不需要太大。全自动、半自动均可，价格面议。
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