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所含工艺：
我公司现需要购买快递自动输送设备， 1.产品包装后，目前是从3条流水线过来的，是不同包装，大小不一的，有12*30、30*30、40*40、40* 70cm不等； 2.现需要把3条包装线合并成一条，然后输送到称重流水线； 3.目前设备在合并的时候老是会卡住，见附件，现在想重新做，可以考虑转盘式的； 能做的厂家可参与，具体方案等可详谈。
我公司是做物流代理服务的，现在需要采购无人叉车； 1，产品是纸箱，放在木托上（托盘各种尺寸都有），需要叉车承重1吨； 2，在仓库内进行搬运，仓库面积2万平方米，需要叉车升高5-6m； 3，还需要料箱机器人； 能做的厂家可参与。
我公司是做塑胶制品、模具及其零部件的，现在需要五金材料自动化输送设备； 1，产品是五金材料，外包装是塑料箱，尺寸为570*680*300mm，重量为100kg，需要将箱子直接从仓库输送到车间，输送量暂无要求； 2，需要滚筒线长度2m、宽度700mm，具体要求参考附件； 广东能做的厂家可参与。
我司现需要定制升降平台，要求见附件，主要是配合砂带机工作的，要求前进后退要方形滑轨，采用电机齿条，长度120Cm，平台宽40Cm，升降釆用精密升降机，升降平台精度要求正负0.02毫米，类似视频中所示，厂家需要在广东地区，能做的厂家联系详谈。
我司是做模具生产的，现在需要采购工装夹具 1、产品：五金件，治具要求如附件图1所示； 2、产品如附件视频所示，要求设备将五金件和塑胶件通过旋转分离开； 3、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金加工的，现在需要采购小五金件自动化传输线摆盘改造 1、产品：小五金件，柴盒大小，重量很轻，几克的重量，放到注塑盒里面； 2、目前是人工摆盘，如附件视频1-3所示，视频1需要先弄，如果实现的同时能兼顾视频3最好； 3、视频1：产品出模具时，我们可以改成顺序方向统一出模，到流水线也就是输送机上； 4、厂家要配输送机一条，无杆气缸+气缸一套，后面这个载带步进距离一次，要求以上所有和冲床联动； 5、输送机宽度在100MM内，两边挡板通道宽度可调； 6、移位装置近可能简单，最好无杆+气缸实现两个方向移动，产品拾取用真空吸盘； 7、如果匹配冲床，需事先实现两个真空吸头，一次两个产品，目前冲床速度的200次/MIN； 8、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金件的，现在需要五金件上料、传输、包装、检测自动化产线 1、产品：五金配件，一小包一小包装的，透明塑料袋包装，产品在一个框里面，如附件图1所示； 2、现有6种物料，需要做一条新的产线，产线要求如附件图2所示； 3、从机械手-传输带-包装机-传输带-复重设备（重量复检对错，检测漏包、错包，剔除）-传输带-入框； 4、机械手先抓取6种物料各1包放入传输带，到包装机，6小包包一大包，到复重、检测，剔除不合格； 5、复重精度0.1g，要求称重范围可以控制，要求设备1分钟能出10大包产品，机械手每分钟必须抓取60次以上； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金制品加工的，现车间需要升级改造做自动传输设备； 1、现场是1.2*1m的母托盘 ，母托盘上面是出料的产品，高度1.5m内； 2、图1~2是现场已有生产线，需要改造或增加图3~4式样机器； 3、图5是生产工艺流程，图6是来我工厂路线图（供参考）； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是制造滚圆机的，现在需要购买柔性工装夹具； 1.产品是铝件，尺寸最大500mm，最小的200mm; 2.重量最重2公斤； 3.需要采购2个夹具，要求夹取牢固即可； 4.项目地在广东佛山，有此夹具的厂家联系详谈。
我们工厂是做轮滑鞋的，现需要五金件自动化压铆设备设计， 1、产品大小一致，如图1、2、3、4所示， 2、每天8小时可以做20000个， 3、要求能将产品自动化上料、压铆即可，只需要设计方案，设备可以自己完成，能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做自动化设备的，现在需要采购万能柔性夹具与我司的焊接设备、钻铣设备进行配套，产品是异形的压铸件，型号比较多，最大尺寸：100mm*100mm，想直接用万能夹具作为一个辅助支撑，用在设备上。有能做的厂家可直接联系，具体详谈，考虑佛山附近的厂家参与。
我司是做自动化集成的，现在需要购买柔性机械抓手（如附件所示）。主要的产品是圆管。材质是不锈钢的。需要把圆管从框子里吸到输送带上。目前遇到的一个问题就是以前的抓手去抓圆管的时候，会拿不住，然后在框子里乱窜。现在想购买此设备。要求机械手是设备末端的。项目地在广东中山，供方地域不限，有意向的厂家请与我联系。
本公司现需要购买万能柔性夹具，如附件，产品是异性的五金件、玩具等，型号比较多，需要频繁更换工装，现在想用万能夹具作为一个辅助支撑，用在产线上。有此设备的厂家联系，具体详谈，考虑广东省内的厂家。
铝型材切割上料机构 注1：只需完成机构方面设计，电控部分由我方自行完成，电控部分配合机械动作。 注2：本文档中的图片供参考和理解用，不是设计标准。以文字要求内容为准。 一，目标及作业内容： 1，作业来料：扁方形铝型材（3米一根），人工批量上料（20根以上）码齐到料架。 2，自动抽取单根铝型材（可从叠齐的铝型材的底部抽取或推出），到送料机构。 3，单根铝型材经夹紧及传送机构（可以是丝杆模组或其它），按程序设定的长度送料给切割机构。 4，切割机构自动切断，切口要平齐，尽量没毛刺，切割误差正负0.1MM（可能要切削液，包括切削液的回收循环）。 5，切下的单个铝件经去屑（吹气或吹液），传送到上料机构。 6，上料机构送单个铝件到作业园盘（另一台机器）的夹具上，切割上料工序完成。到下一工序：打孔 7，各工位的最快工作节拍为8秒，各工作节拍和动作受PLC及程序控制和配合。
我司需要采购工装夹具，产品种类较多，都比较薄，附件中的直径最粗的地方23毫米，材质是不锈钢，需要用夹具将其固定住然后在上面进行作业。我想要的是附件2种的夹具，但对夹具不是特别了解，需要与厂家详细沟通，方便的话可以直接加我的微信，即手机号码。
本工厂是做五金件加工的，现在想购买五金件自动折弯机械设计，产品原材料是紫铜线，是一卷一卷的，需要设备能自动裁断并折弯成U形，见附件图片，可以数控调节尺寸，比如一边长35mm，中间长10mm，另一边25mm，精度要求正负0.05。产能每小时2000以上。有此设计方案的供方联系，具体详谈。
我是做丝网的，生产工序中需要将37块铁块从一台设备移动到另一台上（如视频所示）。每台机器间跨度约5米，有4台机器，共17米。机械手可能无法适用于我的场合，因为我有4个操作机器，要从1号机--2号机--3号机--4号机--3号机等等（顺序不一定）。转移前后铁块的位置需要保持不变，总重量不固定，要看所做的丝网大小来定，目前人工搬运，速度很慢，期望采购自动搬运设备后速度可以达到10秒/次，价格面议。
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