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所含工艺：
我公司是做新能源轨道交通设备及配件加工的，现在需要金属配件自动化上下料设备； 1，产品是金属配件，目前有2种规格，直径20mm左右，长度110mm左右，重量1kg之内； 2，需要将产品上料到冲床的磨具中，上料精度要求10丝之内； 3，目前是人工进行操作，有4台冲床，都想实现自动化代替人工，每台速度8小时1万个左右； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做普通货物仓储服务的，现在需要货品自动识别条码、抓取设备； 1，产品是各种货品，长度10-30cm，宽度10-30cm，高度20cm，重量300克以内,，产品图片如附件所示； 2，使用场景：2条输送带，一条输送带上面货品过来，需要识别产品上面的条码，条码正确的就抓取放到另外输送带上，还需要自动点数，就是抓取过去多少个需要点数； 3，目前人工操作如附件5所示（后续不需要称重），需要类似附件视频6中的，速度要求：一分钟30-60个； 4，公司也能做简单的软件开发，后续看厂家的设备方案和价格，合适的话也可直接采购； 周边能做的厂家可参与。
我公司是做仓储物流的，现需要购买货架自动上下料、码垛包装设备， 1.产品是货架的散件，大小规格不一，长2-11米、最宽1.2m，最重35公斤； 2.工件需要先挂到治具上、进行喷塑，完成后再从治具下料码垛到托盘上，最后用打包带捆扎、缠绕膜包装，目前整个流程都是人工操作的，见附件； 3.现在想引进自动化设备代替人工，实现自动上下料、码垛、捆扎、缠绕膜包装，做成流水线或分工序完成都可以考虑，具体看厂家方案； 4.一托盘码垛1吨以内，一天产能35-40吨； 能做的厂家可参与，要求是有做过货架行业、有实力和案例的厂家，要能来现场实地考察和沟通的。
我公司是做机车车辆配件、紧固件的，现在需要螺栓生产线自动化改造； 1，产品是螺栓，常用规格10种之内，直径24mm、30mm等，附件2压型、附件3缩杆、附件4切断； 2，生产工序有备料（切断工序）、倒角工序、缩杆工序、热压工序、倒六方头工序等； 3，目前生产线有人工及设备操作，每日产能2-4万个，现在想生产线自动化改造，最好全部实现自动化代替人工； 4，需要厂家实地考察，能做的厂家可参与。
我司是快递公司，现需要快递件自动化抓取设备， 1、产品是各种快递，重量在3到20公斤， 2、产品是装在置物筐里的，如图所示，框的高度在1.8-2米，大部分都是1.8米为主，长宽是1*1.1米， 3、目前产品都是人工装置物筐里的产品导出来抓取摆放到输送带上的，但是容易造成物品损伤，量很大，一个处理中心目前每天需要卸的有30万件， 4、现考虑类似图片中使用机械手抓取产品摆放到输送线，但是产品是要从这个置物筐中抓取，效率需要在1000件/时以上，具体需要看厂家提供的方案， 考虑现在北京顺义做试点，能做的厂家参与。
我司是做煤炭运销的，需要采购煤炭检测自动化上下料设备 1、我司购置了一系列煤炭性能检验设备，如附件所示，目前此设备检验都需要人工在旁进行上下料； 2、现在想用机器人或其他自动化设备实现全自动检验； 3、煤炭的尺寸可以根据设备需求提供适合的产品尺寸，质量也可以根据设备要求定量； 4、单天检测100个煤样，一个样2公斤，取样最多取5公斤左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是做轨道交通专用设备、零件的，现需要金属件自动化上下料设备， 1、产品规格种类多，大部分类似如图和视频所示，最重在150公斤以内（常规在几十公斤），长度最长1.5米以内（常规长度在0.5-1米），圆形直径最大400毫米，平面宽度在600毫米以内， 2、目前产品是人工要吊车之类的辅助工具在上下料到检测设备上，一个人工8小时可以做100件以内，很费时间， 3、现考虑实现检测线上做自动化上下料，上料到检测设备上的精度误差控制在5毫米以内，需要设备形成流水线的状态， 4、一天上下料的量大概有1000个左右（不是单一产品，大概有十几种产品），速度看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做风力发电设备的研发的，现在需要螺栓自动化上料、涂抹设备； 1，产品是螺栓，常用规格M12*45mm； 2，现在需要将产品振动盘上料或者手动上料，再在螺纹上进行涂类似油脂的化学品； 3，目前就1个人工进行操作，每日产能400个，希望实现自动化，预算2万之内； 4，有合适的设备可以直接去现场看，合适直接购买； 周边能做的厂家可参与。
我司是物流运输的，现在需要采购纸箱自动化上料、自动化码垛设备 1、产品：纸箱，用于包装饮料，规格最大：25*45*35-40cm，最小：20*30*15-20cm，最重：15公斤/箱； 2、从生产线码到托盘上，码高1.3-1.4m，目前1天3名人工产能4000-5000箱，实现自动化后，要求设备比现有的产能至少提高三分之一； 3、在塑封设备的前道传输带上还要配置一台上料设备，上料口如附件图1，出料口如附件图2，在上料口，将成品纸箱抓到塑封机上，在出料口进行码垛，托盘规格2种，1*1.2m，0.8*1m； 4、优先考虑上海附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做能源环保的，现需要三元锂电池正负极原材料生产线。 1、产品为三元锂电池正负极，需要原材料预处理和包覆的自动化生产线； 2、目前项目还在前期考察实验阶段，考虑采购一台二手设备用于测试； 能做的厂家可参与。
我司是做新能源业务的，需要采购光伏产品全自动生产线 1、产品：光伏产品，有光伏优化器、光伏关断器、充电桩、充电枪等4种，每款产品各配置一条生产线，产品保密，无法提供图片； 2、因为我们9月份搬新厂，需要争取在新厂那边用自动化线生产，所以要求能做整条产线的设备厂家联系； 3、目前生产，共5个车间，一个车间大概有60多名工人负责生产，新厂想尽可能节省人工，做自动化生产； 4、新厂共7层，单层3000平方米，1-2层用于配置自动化生产线，包含自动装配、测试、老化、包装等工艺； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购槽钢自动上下料设备 1、产品：槽钢，长条形件，长度不等， 最长800mm，截面5*6mm，重量（槽板+槽钢）
我公司是做电子产品的，现需要购买导热材料自动加工生产线， 1.原材料是铝板，见附件图一，现需要加工成型为一款导热材料（铝质扁管），见附件图3； 2.加工流程为冷压、注液、冷压、冷焊、打磨、折弯、测试性能； 3.目前是半自动加工的，现在想实现流水线操作，产能每月60万片； 能做的厂家可参与，预算500万左右。
我司是做电力能源的，现需要磷酸铁锂电池自动化生产线。 1、目前有一条半自动生产线，工艺流程为：①磷酸铁烘干除水 ②研磨机混料工序 ③分散机物料分散工序 ④喷雾干燥工序 ⑤液压机物料压块装料 ⑥推板炉烧结 ⑦辊压超细磨 ⑧筛分、包装 ⑨检验、入库； 2、现在想扩大生产，增加一条磷酸铁锂电池全自动化生产线，需要全自动叠片式，要求设备产能效率领先同行业，成品电池能量密度高； 能做的厂家可参与。
我司是做新能源的，现在需要采购锂电池自动化生产线 1、产品：锂电池，电压5v，电容量150 30，不是圆柱的，是方形的石墨烯锂离子蓄电池； 2、新建的厂房，需要配置一条生产线，厂房有20000平，还没开始生产，现在正在找设备厂家； 3、要求稼动率98%以上，设备自动化程度70%； 4、要求厂家能提供整个生产线的配置，如宽度、运行速度，搅拌这一块自动化程度有多高等等； 5、项目分两部分：一部分是基础的生产设备，一部分是配套的自动化设备，厂家单独一部分也行，两部分都能接也行； 6、要求有过此产品经验的设备厂家可参与。
我司是做轨道交通的，现需要弹簧自动检测组装流水线。 1、产品有不同规格，高度262mm左右，直径130mm左右，重量在40-50公斤，需要设备将弹簧从车上拆卸下，由输送线运送进行视觉检测，需要检测产品的外观尺寸和缺陷，挑选良品和不良品，良品喷油漆标记，用不同颜色的油漆区分不同规格的产品；良品由输送线运送带组装工位进行组装，具体可参考附件； 2、目前是人工操作，产能效率较低，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与。
我司是做铁道建设的，现在想要采购钢结构件自动化生产线 1、产品：钢结构件（如附件图所示），由铁板自动加工组装而成，从自动压材-切割-拼装-焊接等等工艺到最后出成品一体全自动化； 2、产品规格：12m长，3.8m高，1.5m宽，弧度500mm高，实现自动化后，要求设备1小时能出一件成品； 3、目前资金已到位，现需要3-4家进行招标，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做物流运输的，现在需要定制小型视觉机械手 1、产品：快递，中通、圆通、顺丰的都有，5公斤以内的重量，需要从A点搬运到B点； 2、顾客在一个工作平台上输入取件码，然后机械手自动化识别快递上的标签，到固定区域抓取产品放到区间口处； 3、机械手要求如附件图中所示，伸展臂长0.4-0.5m左右，增加轨道（9m）行走功能，轨道进行分区管理； 4、机械手工作频率不定，因为需要根据顾客的取件频率来看，要求设备取一次件也不能太慢； 4、优先考虑售后方便的厂家，有能做的厂家可联系详谈。
我司是有一个新项目，想采购一台智能烘烤设备，自带配套信息系统，可以与我厂已有的AGV对接进行对接。 1、产品为：常规的五金件，尺寸规格都不一样，产品类似回转体，产品直径330mm，高300mm左右； 2、通过AGV小车将产品叉运来之后，要烘烤设备带有上下料设备，多工位集中烘烤，可以将产品拿取放到烘烤设备里面，设备还要先预热； 3、可采用立体烘箱，里面设计多层工位，自动上下料装置自动取料与AGV对接，目前做个小型版的烘箱，里面可以只有两个或者三五个仓位，但需实现自动取料功能。 这个实现之后，我们新工厂将需按照这个模式，采购更多仓位的烘烤系统，目前这个就相当于实验验证，具体方式可以根据厂家设计，能做的厂家与我联系详谈。
我司现在的铸造生产线是酯硬化水玻璃生产线，现需要整条铸造生产线改造， 1、主要做摇枕侧架，产品比较固定，最重700公斤以内，最轻400公斤左右（常规就是这两种重量）， 2、如图中铸造件，现在是平面摆放在固定位置，加工好之后需要把这些铸件再立起来放置，现在是工人通过行车、链条再人工立铸件，现需要自动化代替人工， 3、制芯现场的芯盒活块现在是人工取再放入芯盒，如视频所示，先考虑使用机械手等方式自动化操作， 4、整场逐步实现机器人替代人工，具体看厂家提供的方案和报价，能做的厂家联系详谈。
