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所含工艺:
我司是做民用航空器零部件的,现需要飞机操作杆自动化生产线, 1、产品是用于飞机上的操作杆,新产品目前没有正式投产,打样时一个人装四五天一件产品, 2、现考虑需要做自动化流水线,主要工作内容是精密组装、轴承压装、组件压装、螺丝锁附、视觉检测,流程有:传感器板与传感器支架组装,完成螺钉锁付、平框架组件组装、轴承板组件组装、弹簧架组件组装、弹簧接头组装、纵向阻尼器接头组件组装、底板与C型框架组件的钢套组装、电路板组件检测、电路板导线焊接、连接器导线焊接等,具体资料需要厂家联系之后在提供, 3、产线一天能生产80件左右, 4、厂家资质要求:要千万以上资本的,具有工业4.0设计能力的厂家,达不到要求的不考虑,能做的厂家参与。
我公司是做玻璃纤维及制品制造的,现在需要购买木托盘自动化生产线设备; 1,产品是木托盘,具体要求参考附件所示; 2,这个是新项目,准备自己公司生产自己公司使用,目前有5条线,每条线的每日需求量300多个; 能做的厂家可参与。
我公司是做机车车辆配件、紧固件的,现在需要螺栓生产线自动化改造; 1,产品是螺栓,常用规格10种之内,直径24mm、30mm等,附件2压型、附件3缩杆、附件4切断; 2,生产工序有备料(切断工序)、倒角工序、缩杆工序、热压工序、倒六方头工序等; 3,目前生产线有人工及设备操作,每日产能2-4万个,现在想生产线自动化改造,最好全部实现自动化代替人工; 4,需要厂家实地考察,能做的厂家可参与。
我司是做电缆制造的,现需要通信电缆生产线自动化改造。 1、产品有不同规格,外径尺寸13-18mm,长度最长10米,常规长度以3米、5米为主,具体可参考附件图片1/2; 2、生产工艺流程为:剥皮、焊接、接头组装、智能测试、贴标以及包装,可参考附件视频; 3、人工操作剥皮力度不一,尺寸精度低,稳定性差,需要设备提高剥皮尺寸精度; 4、需要设备自动上料并在电缆线两头焊接接头,接头材质为铜,焊接工艺为高频锡焊,可参考附件图片3/4; 5、现有两台性能检测设备,每件产品要检测两次性能,需要设备上料并将两端接头锁紧到检测设备上进行检测; 6、标签为卷料,需要设备自动上料贴标,绕电缆整圈贴; 7、电缆两端接头需要用泡沫袋包装,起到保护接头的作用,目前使用泡沫袋套住接头,后用扎带固定; 8、电缆线绕圈后需要捆扎固定,现使用塑料扎带固定,考虑用缠绕膜实现自动化捆扎包装; 9、目前是人工操作,共有18名人工,一天产能约3000条,现在想实现自动化减少3-4名人工,要求设备操作简单、易上手; 优先考虑江浙沪地区的厂家合作,能做的厂家可参与。
我司是做节能材料的,现在需要采购全自动注浆模具成型设备 1、设备要求如附件图所示,原材料是耐火纤维,重点先实现成型模具定制这一工艺,比较难解决,设备图纸如附件图4; 2、要求设备通过加工原材料生产出成品(如附件图2-3所示); 3、成品是圆环状,重量:100公斤左右; 4、目前人工产能1天出10套左右,实现自动化后,要求设备产能越高越好; 5、有能做的厂家可联系详谈,能做其中单一工艺自动化设备的厂家也可以联系,先解决部分自动化也可。
我司是做铁道建设的,现在想要采购钢结构件自动化生产线 1、产品:钢结构件(如附件图所示),由铁板自动加工组装而成,从自动压材-切割-拼装-焊接等等工艺到最后出成品一体全自动化; 2、产品规格:12m长,3.8m高,1.5m宽,弧度500mm高,实现自动化后,要求设备1小时能出一件成品; 3、目前资金已到位,现需要3-4家进行招标,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做进行平板玻璃、工程玻璃等节能建筑材料的,先准备投资做光伏组件自动化生产线,1、项目很大投资也大,主要产品是光伏bipv组件,需要厂家一定要是光伏行业背景(没有做过的不考虑),注册资金500万以上实力雄厚,厂家需要在广东地区(外地的不考虑),有能力的厂家可以做其中部分项目,项目比较急,具体资料保密需要能做的厂家可以联系详谈。
我司是做浪涌保护器研发与加工销售的,产品图见附件,现在需要非标订制自动化生产线,浪涌保护器的整个生产工艺流程如下:内壳进料→轻触开关插件→弹片插件(前工序贴绝缘膜,目前有自动裁剪绝膜的设备需人工贴)→隔弧板插件(前工序插件弹簧)→压敏电阻片插件(前工序预热130度)→焊接低温点(目有三轴机械人自动焊接,流转过程靠人工)→胶套插件→微动开关触点检测过→交流触脚检测→插件外壳→裁剪交流触脚长度→交流触脚检测参数(有相应的测试仪器)→贴标签→移入包装盒。整个过程保持每天5K的产量需要投入人工25人/8小时。现在想引进自动化生产线替代人工,会研发能力的厂家请联系,具体详谈,佛山附近的优先。