会员区
低价优先参与项目,会员特权保障捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做医疗设备生产的,现在需要进行医疗设备生产线自动化改造 1、产品:医疗设备,产品涉及保密信息,无法提供图片,厂家可以来工厂实地考察参观; 2、目前工厂以人工手动为主,一条常规产线15-20名人工负责生产,想通过自动化改造代替人工; 3、生产过程中的主要工艺:组装(成品组装、零部件组装)、点胶、包装、贴标、视觉检测(检测标签内容有没有错误,检测包装有没有少件等); 4、需要对整个工厂进行自动化改造,产线生产的产品不同,对设备要求不同,产量大的产线,要求设备效率越快越好,低产量、高要求的产线,要求设备越稳越好; 5、优先考虑珠三角附近的厂家,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做家具零配件生产的,现需要桌腿自动化整套焊接设备, 1、产品主要是不同类型桌腿,有不同管径大部分区间在80毫米以内,其中产品图纸如图所示, 2、目前现需要机器人代替焊接夹具进行对接,视频检测保证对接精度,焊接机器人进行焊接(焊接机器人可以用我司这里的也可以供应商购买,但品牌要我们确定)。 3、设备难点在于家具要适应不同管径的管子,有360度旋转功能。然后就是视觉检测对接精度如果有误差如何矫正,对接精度需要控制在正负20丝,速度要快具体看厂家提供的方案, 优先考虑浙江地区厂家,能做的厂家联系详谈。
我公司是做软件的,主要做mess系统,现需要采购一条自动化流水线,用于我司展厅展览使用。 1. 展厅面积在1.5*2.5m左右,如附件图片所示; 2. 操作流程如下:机械手上料,将圆珠笔(不同颜色)放置在输送带上,然后镭射打印二维码和文字,再通过视觉摄像头检测打印信息,最后剔除不合格产品,机械手下料; 3. 要求厂家是常州的,有过类似案例最好,更多的细节,厂家可与我们详聊,这是我们的初步构想,如果甲方有更好的方案,也可以接受,项目比较急,请尽快联系; 4.要求是常州的,厂家规模要大。
我司是做变压器的,产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等,现需设计改造一个自动化的标准车间; 1、产品:OBC变压器、产品规格最大有手掌大小,最小有小拇指大小; 2、工艺流程:绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试(有方案)-包装、整套流程已经做了详细方案,评估了设备价格; 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位,最好有视觉引导定位功能; 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲,现阶段是人工纠正弯曲部分,现需要自动化设备进行整形,减掉人工操作; 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备;例如:0.1~0.2mm精度; 6、需求磁芯测试设备:在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等,需要能检测出不良品; 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔,夹具需要夹住穿过孔的线头; 8、因为产品规格有多种,需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能; 9、目前我司共有一百多条流水线,首先需要改造的样板车间有二十多条线,共有25-30个人工,希望能尽量优化人工; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是做亚克力模板生产的,现在想要采购亚克力模板自动化生产线 1、产品:亚克力模板(如附件图所示),现在需要实现亚克力模板的自动化生产; 2、自动化生产线要求:1模5个/4个(如附件图1所示)→切割(激光切割,便于进行视觉检测)→除尘(双面除尘)→视觉分析(缺陷检测:划痕、瑕疵等)→机械手分类(按照A(无瑕疵品)、B(轻微瑕疵品)、C(中等瑕疵品)、D(重瑕疵品)等级进行分类,柔性机械手,不能破坏产品表面)→激光切割(切去多余的部分,只留亚克力镜片)→除尘(双面除尘)→覆膜→贴标→入盒(柔性抓夹,装到EVA泡棉里)→装盒→装箱; 3、我司需要5条生产线,预算在2000万,可以增加,亚克力模板月产能是86万片。 能做的厂家可联系详谈
我司主要是做教学设备的,目前有一个新项目,现需要太阳能感应灯自动化生产线, 1、加工装配工作站采用机器人完成产品加工和自动装配工艺,包括:自动上料、视觉检测、机器人装配、自动锁螺丝、下料,产品如视频所示, 2、具体要求见附件,项目需要3个月内启动,厂家优先广东地区,能做的厂家联系详谈。
我司是做医疗器械制造的,现在有个医疗用品:镊子,材质:Q195,壁厚0.6mm,工艺流程是:镊子冲床加工—焊接—电镀—人工挑选。 1、目前是人工配合点凸焊机把两片焊接在一起的,如视频所示,采用点焊的形式,人工在进行挑选的(把电镀不良、变形的产品挑选出来); 2、气保焊和氩弧焊都不能操作! 3、现在想把焊接、挑选实现自动化操作; 有能做的厂家可直接联系,可以先寄一些样品给厂家试样。
我司是做汽车配件的,目前线缆端子焊锡(激光焊锡)和检测都是人工手动操作,焊锡和检测各一人,现需要实现自动化代替人工,要求:人工将焊接的线缆端子放置在焊锡的位置,焊锡完毕后能自动输送到指定位置通过ccd定位视觉检测外观是否达标,能自动剔除不良品,焊锡检测标准如图所示,速度根据厂家提供的方案来定,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我这边是做贸易的,现在接到一个客户的项目,需要购买一套PCB板自动化上料焊接及视觉检测设备,产品图见附件,型号至少有四五款,仅长度不同。设备要求:开关有正反,一正一反。需要上的料是无序的,有两个振动盘, 一正一负,一个振动盘出来的是正的,一个出来的是反的。精度要求:至少0.5mm,定位不准的话开关无法插入塑料片里,节拍要求至少1500件/每小时。 现在是人工扣板送料的,想要改造成自动化的,实现只有一个人操作设备放料,没料了自动报警,其他的都由设备完成;焊接是投放锡丝锡条,用电烙铁焊接的;视觉检测设备需要检测PCB板的焊接效果:有无虚焊,有无变形等等,挑出虚焊的元器件并报警,属于在线检测。现在需要把上述三个功能都集成到一个设备上面,整个流程实现自动化,只需一个人工操作设备。项目地在山东青岛,能做的厂家和我联系。
我司需要购买汽车内门板自动装配线,主要的工艺流程:打螺钉→打卡扣→超声波焊接→线束装配→电检→整体装配质量视觉检测→隔音棉焊接→海绵胶条。目前都是人工在做的,一天一套流程下来能做300件。现在想引进自动化设备代替人工。 另还需要注塑件下料剪胶口设备,保险杠打磨设备,汽车水箱自动铆接设备。项目地点在河北保定,考虑京津冀附近的厂家参与,最好是做过类似案例且有经验的厂家,价格面议,有意向的厂家与我联系。
我这边是一个学校,现在想采购应用于工程实训教学类的智能制造生产线,面积有200平,主要是机械行业的,以一个产品做载体进行加工的全过程,通过不同的机床协助进行加工,由机器人进行运料传送,学生可动手操作或者直接演示工业4.0智能制造的生产过程,涵盖加工中心、数控车床、机器人、agv小车、料库、视觉检测等,有能做的厂家可直接联系,最好是做过类似这方面的厂家,预算在300万左右,该项目后期要进行招标采购的,厂家可提供大致的方案,再进行下一步的探讨。
本公司是做管成形产品制造销售的,现在需要购买螺母自动化生产检测设备,也就是数控车床机加工自动化,产品是各种各样的螺母,需要自动生产及检测螺纹是否合格,是否能拧通,最好是视觉,拧的东西容易磨损。之前是供应商给做的,半自动的设备,手动上下料的,现在想自己做,想引进自动化设备代替人工提高产量,一天产量需达到1万个左右,需引进多条产线,预算在300-400万,项目比较急,有此设备的供方联系,要有资质的供方。
我是做钢结构工程的,目前主要是碳钢结构件需要焊接,目前人工一天可以焊半箱焊条(3-4包),想采购便携式自动焊接设备,提高质量,需要视觉定位和识别焊缝的功能,具体参数需要厂家联系。
我司是做自行车加工销售的,目前所有的自行车车架都是四十几个工人在焊接的,材质为:碳钢板管子 ,焊接工艺为:二保焊、氩弧焊,壁厚0.8mm,人工焊接焊缝有偏差、不精准,现在想引进自动化焊接设备来减少人工,要求是带激光视觉跟踪,先想引进一台,看看效果,后期要采购十几台,考虑进口的品牌,国产的暂不考虑,有该设备的厂家联系,河北附近的厂家参与。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺