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所含工艺:
我是做玻璃制品加工方面,需要玻璃自动化视觉检测设备, 1、玻璃多种规格,最大长宽为3*2m的,最小300*300cm。 2、现在是人工检测玻璃,需要检测玻璃表面的杂质(如蚊虫、黑点等),如附件1所示,人工检测效率较低,产能没有统计。 3、检测形式为在线检测。 4、设备检测的节拍为几分钟一块。 江浙沪地区能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我司是中国石油管道下面的防护厂,是做钢管表面防腐处理的,管道防腐作业线大体布局如上图(从左到右); 1、需要钢管表面缺陷检测,钢管大小都不一样,除锈后,涂敷前区域内。除锈后检测平台或除锈后直线传动线上(该区域有不合格品退出生产线通道);钢管表面的划痕、凹坑、麻坑的检查、报警和记录;; 2、现在2人进行目视检测,日产能没有统计过; 3、想用机器进行检测,最好是螺旋的形式进检测机,机器要求可以连续检测,检测不需要太精细,只要替代人眼进行表面检测,对比较深的凹槽做报警记录; 要求:实现超过一定深度的缺陷(精度毫米级)检测即可;连续检测;主要考虑DN500mm以上管径; 目标:替代人工目视检测,消除认为因素;实现100%全检,声光报警,杜绝漏检;形成检测记录,可追溯; 交货地在陕西榆林,供方区域不限,目前想做陕西地区改进需要8台,后期还有其他地区,能做的厂家请联系我详谈。
现有注塑机瓶子需要自动化视觉检测, 1、瓶子需要生产多次,每一批次是同种规格的,多为玻璃材质,如附件1、2、3所示。 2、产品需要检测瓶子缺失、杂色、杂质等缺陷,目前4个人一天8小时可以完成1000件左右。 3、具体尺寸检测要求如附件4所示,产品在线检测的形式,自动化设备的产能节拍不固定,速度越快越好。 项目地在上海,江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
现有塑料件产品需要自动化检测, 1、产品为不规则的,如附件1、2所示,有多种类型,目前是人工检测产品的缺料、毛刺、尺寸(根据图纸尺寸检测)。 2、现在需要采购视觉检测设备,产品检测形式为重新上料检测,产能节拍暂无要求。 3、预算11万-12万,超过12万的厂家勿扰。 江浙沪地区能做的厂家可以与我联系详谈。
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。 1、装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好; 2、效率没有特殊的要求,越快越好; 3、共需要50-60台左右的自动化装配设备; 4、有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,要求厂家做过类似的产品,公司的实力规模相对大一些,考虑长三角地区的厂家参与(此项目之前发布过,同项目编号72944,现在还未解决,需要继续寻找)
现有塑料标签需要进行检测 1、产品为圆形,底膜为塑料,涂不干胶,直径1cm,如附件1所示。 2、需要视觉设备检测,检测圆形边上毛边、尺寸(具体公差范围与我沟通)、检测色差,检测形式为重新上料检测的形式,产能节拍越快越好。 上海地区能做的厂家可以与我联系详谈。
本公司因业务需求,现在需要采购电子接插件自动化组装设备,自己开厂生产所用。装配基本步骤:9根针脚,长度:20mm,直径0.45mm,有三组。各针穿过圆盘上的9个针孔,到位后固定好。头部要打扁,扁头方向要正确,不能跑偏,可参考附件图片,重点是机械装配自动化,如果能高度自动化,加配视觉检测更好,效率没有特殊的要求,越快越好,共需要50-60台左右的自动化装配设备,有能做的厂家可直接联系,我司的最终项目地在上海松江,有意者可以来我司看样品并洽谈,考虑长三角地区的厂家参与,公司实力规模要大些。
我司是集成商,现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备,主要的产品是:pcb电路板,可参考附件,最大尺寸:35cm*18cm,需要检测电路板上的缺陷,主要是板上的红胶有没有缺少、位置有没有偏移、是否少放红胶等,检测出不合适的要发出警报,具体的检测形式还没有确定好,要求设备通用性要强,有能做的厂家可直接联系,具体详谈,后期的项目协议直接与我司签订,我司是在上海的,项目地在安徽芜湖。
我司需要购买视觉检测设备,主要产品是PET瓶。 尺寸检测范围:瓶体颜色最好兼容任意透明色和任意实色范围,瓶体外径范围20mm~100mm(公差±0.2mm),瓶体高度范围50mm~200mm(公差±0.5mm) 检测功能指标:(漏检率0%,错检率10%)必须达到要求;瑕疵有阀值范围可以调整,个数可以调整;生产节拍匹配1~1.5s/pcs(最快状态) 瓶身和瓶肩黑点、麻点、凹坑、瓶身脏污、杂质纯黑缺陷:对比度>40,>0.1mm*0.1mm; 浅黑缺陷:对比度>25,>0.1mm*0.1mm;裸眼距离 300mm 明显可识别; 瓶身和瓶肩(裂纹/拉丝,毛丝宽度>0.1mm 且长度>1mm,裸眼距离 300mm明显可识别); 瓶身和瓶肩擦花,划伤(宽度>0.1mm 且长度>1mm,裸眼距离300mm 明显可识别); 瓶口缺料,凹坑,变形(直径>0.5mm2,裸眼距离 300mm 明显可识别); 瓶底凹坑,变形,灌点偏位(直径>0.5mm2,裸眼距离 300mm 明显可识别)。 设备技术要求:至少四个检测工位:瓶口,瓶肩,瓶身,瓶底;设备无明显尖锐角,底座稳定,活动部位要有安全防护;单站检测项目可以打开或者关闭;视觉检测系统必须有记数功能,提供良品、不良品数据和比例等;产品换型功能:快捷方便,参数可记忆;设备的对接(双方于上荣吹瓶车间工作机台边确认,设计图纸规划核定),基本要求:入料和上荣全冠吹瓶机台对接,出料和上荣自动包装机对接;设备易损件备库:至少 1-2 件;设备带远程功能,方便生产突发异常时供方能远程协助。 不一定要求标准设备,接受定制设备。项目地在上海,考虑江浙附近厂家参与,广东有可定制设备厂家也可,有意向请与我联系。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要做的是航空灯具,产品型号有一两千种,每种产品外观尺寸大小不同,产品按批检测(每批几十个,大小基本在鸡蛋大小到篮球大小),目前外观检测是人眼识别,尺寸靠人手工量,每个产品测量的数据5-10项不等;想引进自动化设备代替人工,要求需要对每种产品的特定外形尺寸、外观质量、功能进行检测,比如玻璃灯罩表面的划伤,气泡,黑点。项目地在上海,供方区域不限(要求全资国内资本,注册资本在500万以上,公司成立时间在3-4年以上,不接受外资!),有意向的请与我联系。
我司是做电线电缆制造的,有个产品是:线束(原材料是航空行业连接器端子,可参考附件),现在需要采购自动化视觉检测设备,主要是用于公司的产品以及物料的检测,提前设置产品检测的哪几个点、缺陷情况,检测的尺寸等(数据录入),希望能达到自动扫描,自动显示检测数据(扫描结束后无需再进行过多的操作,直接显示检测的具体结果),并通过设置公差范围,自动识别不合格品,速度越快越好 ,精准度要高,有能做的厂家可直接联系,只考虑上海地区的厂家参与。
我司是做汽车玻璃的加工生产的,现在要需要一个视觉识别系统,主要是产品是汽车后挡风的钢化玻璃,最大尺寸:1.6*1.2m,厚度在3.15-5mm,敲碎后,有无数个碎片,一般碎片在50*50mm的范围里,要求相机能够识别碎片的多少、最大碎片是在哪个位置以及最小碎片在哪个位置,有能做的厂家可直接联系。
本公司是做视觉设备的,现在有客户需要塑料小球自动上料检测设备,我公司不擅长上料方面,想找设备厂家合作开发。待测物料参数:(1)形状:球体;材质:塑料。(2)规格尺寸:粒径规格1:φ2.6-φ3.0mm,粒径规格2:φ3.3-φ3.7mm;(3)强度:脆性材质,平均强度在7N-11N;(4)重量:规格1:12.5±1.5mg;规格2:14±1.5mg。设备外观尺寸范围:长×宽×高=1800mm×800mm×1000mm。设备需定位上料 、能准确高效抓取物料运输到检测工位,视觉检测的设备本公司自己做。要求一次上料500个,每秒检测不小于200个,有此设备的供方联系,具体详谈。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要检测的是产品上面标签的色差(如附件所示)。目前是人工在检测,速度还行,就是准确性不高,也没有一个统一性;现在想购买自动化设备代替人工,产能暂时没有要求。项目地在上海,供方地域不限,价格面谈,有意向的厂家与我联系。
我司是做齿轮制造的,现在需要采购自动化视觉检测设备,有个产品是轴销,直径在19mm,长度58mm,材质:45钢,前端有个35度的倒角,目前是人工识别方向放入设备中的(要统一方向,如果方向反,把方向进行调整好再放入设备中),2秒/个,现在想要自动化去实现,有能做的厂家可直接联系,具体的预算还得要看厂家的报价。
我司需要购买自动化视觉检测设备,主要的产品是充电线,要求检测表面有没有划伤、压伤。目前是人工在全检,一个小时1-2千条,现在想引进自动化设备代替人工,提高效率。要求设备产能一天3-4万条。项目落地在上海,考虑上海附近的厂家参与,价格面谈,有意向的厂家与我联系。
我司因业务需求,想购买自动化检测设备,主要是不锈钢管内壁的缺陷、划痕、凹槽(肉眼不明显),产品有好几个批次,所有长度的管道内径是8mm、外径是10mm,长度分为27,17,13mm规格,自动化设备希望产能达到一秒检测3-5个,有该设备的厂家可直接联系。
我司是生产牛皮的,牛皮的形状/大小都不一样(附件是其中一种产品),但是每一垛都必须是40张,所以有道工序是核查每垛牛皮的数量,目前人工核查,需要采购自动检测设备代替人工,具体速度需要与厂家沟通,价格面议。
我司是生产半导体行业的高端纸箱/纸盒的,产品有300多种,每种产品的尺寸、图片都不一样。产线上最后一道工序是检查图片有没有错位或者有没有漏印,目前是人工在挑拣,合格率只能达到99%。所以需要采购自动化复查设备代替人工,使合格率提高至100%,初步想法是在设备的上下2端各增加一个探头检测,每天产量约5000-1万只,涉及到保密协议,不方便提供图片。
我司是做非标自动化的,现在厂里PTC陶瓷片在传送线上需要视觉缺陷检测从而剔除,检测的内容包括瓷片开裂、电极表面 跳火、电极不均匀、黄斑、杂质、侧面挂铝、缺角、侧面缺损、旁侧黄边、表面有孔、侧边粘料,PTC陶瓷片上料由挡边进行限位,位置精度正负保证在1mm。整线采用深度自学习的检测方案。6套视觉+AI软件+专用视觉板卡、位移传感器。视觉#2和视觉#3----检测短窄边;视觉#1和视觉#4----检测镀铝面;视觉#5和视觉#6----检测长窄边;位移传感器检测产品厚度;本设备影像检测部分,需影像满足PTC发热片产品在传送线以不低于250mm/秒(10片/秒)的动态过程中检测出外观不良品(见附件1.PTC外观不良图片示样图),并由音圈电机剔除外观不良品;综合检出率大于85%。有合适的厂家可直接联系,考虑上海附近的厂家参与,预算在18万左右。