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所含工艺:
我司是做工具箱加工组装的,现在需要自动化组装设备。 1、产品为:工具箱,是同一种尺寸规格,由7-8零件组装起来; 2、目前是有多个人工在组装,将合页、销轴等进行组装,都是插销组装(销带花纹,敲一下就拔不出来),产能没有具体统计; 3、现在想采用自动化设备进行组装,最好能8秒装好一个; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做塑料件加工的,现在需要自动化点胶设备。 1、产品为:螺纹件,如附件1所示,都是同一种规格尺寸的产品; 2、需要在中间的螺纹口处进行涂胶,胶水是一种表面活化剂 ,在圈口涂抹一圈,避开螺纹口处就行,如附件2所示,现在有一个人工人在做,如视频所示; 3、想采用自动化设备上料、涂胶,可以去掉人工,产品月需求量在30万--45万个左右。 广东地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做机械设备销售的,现因客户需要购买六轴自动点胶机械臂 ; 1、图1产品最大1000*1000mm,最小287*287*292mm; 2、现在是用两轴的机械臂加工,但是生产此类产品需要多轴的伸进去; 3、想要图2中类似机械臂自动点胶,暂无产能要求; 4、麻烦厂家联系我给报价。
我司是做塑料件加工的,现在需要自动化点胶设备。 1、产品为:螺纹件,如附件1所示,都是同一种规格尺寸的产品; 2、需要在中间的螺纹口处进行涂胶,胶水是一种表面活化剂 ,在圈口涂抹一圈,避开螺纹口处就行,如附件2所示,现在有一个人工人在做,如视频所示; 3、想采用自动化设备上料、涂胶,可以去掉人工,产品月需求量在30万--45万个左右。 广东地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子设备制造的,现需采购POS机自动组装设备。 1、产品为智能POS机,可参考附件图片; 2、组装工段基本加工工艺流程为: 面壳点胶压合→面壳投入→打印机加工→主板加工→主板组装→装摄像头→接口板加工→接口板组装→ SAM卡盖、打印机支架加工→底壳加工→内观、打螺丝→下载→外观→ 上煲机架(或装箱)→ 后续进入测试工段,具体图片、组装视频、资料可私发给能做的厂家; 3、目前组装工序上用的人工很多,想采用设备自动省人化方案,希望设备每小时可完成300-400台POS机的组装; 能做的厂家可直接与我联系详谈,优先考虑广东省内的厂家参与,方便到现场沟通细节。
我司是做玩具产品加工的,现在需要自动化上料涂胶、组装设备。 1.产品为:玩具子弹,将红色的玩具子弹涂胶安装到海绵固定位置上(胶水比502胶水有黏性一点),一整块海绵上装100个子弹,如附件1、2所示; 2.现在是人工组装,组装步骤如视频所示,效率较低; 3.需要自动化设备上料、涂胶、组装,产能越快越好,设备稳定性要好; 广东地区能做的厂家可以与我联系详谈。
我是做泡沫箱产品回收的,现在需要自动化拆胶带的设备。 1.产品为:泡沫箱,产品有破的、烂的很多样式,大小不一,要将泡沫箱等产品表面所有的胶带都拆除掉; 2.目前是人工做的,如视频所示,有10个人,一天可以分拣、拆除3吨,有些会漏掉; 4.需要自动化识别、拆除,设备要稳定一点,产能和人工差不多,速度越快越好; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是加工蜂鸣器的,现在需要采购点胶机; 1.产品是蜂鸣器,如附件图片2所示; 2.现在需要在三个电线连接处进行点胶,目前是人工在做的,如附件视频1所示; 3.现想采购如附件视频2所示设备,要求设备能够有定位功能; 4.公司在广东,希望广东的厂家参与详谈。
我司是做变压器的,产品主要是用于新能源汽车上的OBC、DCDC等等,现需设计改造一个自动化的标准车间; 1、产品:OBC变压器、产品规格最大有手掌大小,最小有小拇指大小; 2、工艺流程:绕线-去皮-压端子-磁芯点胶-测高度-电杆-打码-测试(有方案)-包装、整套流程已经做了详细方案,评估了设备价格; 3、需求机械手在夹取OBC变压器治具时候需要做初定位,最好有视觉引导定位功能; 4、SMD设备在生产产品中出现拐角弯曲,现阶段是人工纠正弯曲部分,现需要自动化设备进行整形,减掉人工操作; 5、SMD设备在加工生产银角中我公司设备只能保证0.3mm精度、需求有更高精度的设备;例如:0.1~0.2mm精度; 6、需求磁芯测试设备:在生产绕线过程中出现溢胶、破线、锡点等,需要能检测出不良品; 7、需求能解决在绕线完成后进行穿孔,夹具需要夹住穿过孔的线头; 8、因为产品规格有多种,需求自动化设备能通过换夹具的方式或者其他方式进行一条流水线生产多种产品的功能; 9、目前我司共有一百多条流水线,首先需要改造的样板车间有二十多条线,共有25-30个人工,希望能尽量优化人工; 能做的厂家可直接与我联系详谈,地域不限。
我司是做塑料件加工的,现在需要自动化点胶设备。 1.产品为:塑料件,都是同一规格的,产品较小,需要在内壁靠上的位置点胶一圈胶水; 2.现在是人工做的,一个人一小时可以完成1000件,如视频所示; 3.需要自动化上料、点胶,产能要高于人工; 能做的厂家可以与我联系详谈。
我公司是生产医疗器械的,现在需要购买电子体温计自动化组装设备, 1.目前全部是由人工组装完成的,见附件,现在想引进自动化设备代替人工,能全部实现自动化最好,或者想先实现钢帽的自动化涂胶组装; 2.首先在ntc探头上点导热胶,然后在钢帽内壁涂固化胶,然后组装起来; 3.每次点入的胶量有要求,要求涂抹均匀,安装后不能溢胶; 4.要求实现自动上料、组装、下料,产能一小时2500个。 有此设备的厂家可直接联系详谈,优先考虑广东省内的厂家,其他地区的厂家如果有过成功案例的也可以联系。
我公司现需要购买海绵自动化组装设备, 1.产品是圆柱形的海绵,直径3cm左右,海绵中间有一个直径2.5mm的小孔; 2.首先需要把一根长12cm的铁丝穿入海绵小孔内,铁丝中间需要涂点胶水,穿入后可以与海绵固定,然后在铁丝的两头涂上胶水,再套上胶帽固定,人工操作视频见附件; 3.现在想引进自动化设备代替人工,半自动的即可。 产能暂无要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我这边是做服装加工的,现在需要购买布料自动化点胶设备, 1.产品长10m,宽5-20cm不等,有不同图案的,如附件; 2.目前是人工点胶的,现在想引进自动化设备代替人工,实现自动定位点胶; 3.胶水是没有流动性的。 4.产能要求一小时2万个点。 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做注塑产品的,现需要注塑塑胶件自动化检测设备, 1、产品种类繁多(大概有100种左右),最大尺寸:长60厘米以内,最大宽度30厘米,常规尺寸长20厘米左右,宽度15左右,如图所示, 2、主要是检测尺寸和缺陷检测, 3、尺寸公差值0.2毫米以内,公差值范围以内为合格品, 4、缺陷主要检测:黑点、混色、杂点、缺胶, 5、一共有24台生产机器,共3名人工用游标卡尺检测尺寸(抽检),一天机器8小时可以生产2500个左右, 6、考虑机器生产之后通过输送线汇总到一起在线监测,检测出的不良品可以自动化剔除, 7、优先考虑广东地区厂家,能做的联系详谈。
我司是做五金件的,现需要阻尼件自动化组装设备, 1、产品有5款规格型号,先做常规款,如图所示(同款尺寸一致), 2、目前产品组装是人工操作,如视频所示,胶水是阻尼脂,要加温到180度,有两名人工,一小时可以做800-1000个, 3、现需要实现自动化代替人工自动化点胶、自动化上轴、自动化压装,速度高于人工的量, 4、厂家需要在广东地区,能做的厂家联系详谈。
现有多种塑胶模型需要自动化点胶机, 1、产品有上千种类型,如附件1所示。需要在模具里进行产品点胶,模具如附件2所示,点胶的胶水类型为滴胶。 2、需要更换不同颜色的胶水进行模具点胶,目前是人工操作,在模型反面进行填充滴胶,有15个人,一人一天可以完成50个左右。 3、设备的产能节拍一种类型一天要完成100件以上。 广东地区能做的厂家可以与我联系,具体详谈。
我公司是生产玩具的,现在需要购买玩具自动化组装设备, 1.产品由3部分组成,把弹簧装人塑料软管内,然后在管头点胶,然后装上塑料帽,人工操作视频见附件; 2.产品长18cm,直径4mm左右。 产能暂无要求,有此设备的厂家联系,具体详谈。
我司需要自动点胶设备,在纸箱上做点胶(如附件); 1、长49mm、宽32mm、高23mm; 2、现在是人工点胶,想做自动点胶用热熔胶; 3、在产线上直接进行点胶工作,点胶23秒一台(点13点胶); 场地在广东佛山,考虑附近厂家参与,能做的厂家请联系我详谈,上午开会一般接不了电话,麻烦2-5点来电。
我司是做耳机的加工生产,现在需要采购自动化组装设备。 1、产品是:耳机喇叭的放音器 2、人工组装的工序:首先:喇叭焊接喇叭线—下壳贴调音网—下壳点胶装喇叭—下壳点胶装磁铁—停留4小时固化—喇叭单体曲极性、阻抗与测试; 3、目前厂里有14个人工,每小时能做700个(不包括测试的工位); 4、现在想代替人工,要实现自动化组装(最好全部工位都能实现自动化); 有能做的厂家可直接联系,考虑东莞、深圳地区的厂家参与。
现有铁的零件需要自动化卷砂带、打手柄设备,如附件1、2所示。 1、圆形铁零件需要卷砂带,产品规格为18*55mm、16*55mm、20*55mm、22*55mm。手柄为6*50mm的。 2、现在是人工加半自动化设备操作,人工刮胶(树脂胶调的,可用点胶机完成)、打手柄和卷砂带,如附件视频3、4所示,1个人一天可以完成700多件。 3、自动化设备可以取代人工,提高产能。 项目地在广州,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。