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所含工艺:
我司是做纸张印刷的,现在想找自动化上料、贴标、检测设备。 1、产品是个是大小的纸张,尺寸最大是300*300mm,上面会粘有一些标签贴膜,膜的大小50*50mm或者100*100mm; 2、想找一台自动化贴标机,前端还要加纸张上料的飞达,后续再检测印刷贴膜是否贴好贴正,以及是否印刷不全等,有半成品一张张的,有成品印刷组装成书册的,每张贴膜数量也不一样,有1--10张膜; 3、纸张总产能一天有几百万张,飞达上料一小时1.5万张,现在有10--20人检测的,半成品检测不合格的可以剔除,组装书册以后不良的检测发出警报,可以加一个翻书机构,速度一小时1万张左右; 可以先解决上料和贴标部分,视觉检测的可以晚点,能做整套的更好,能做的厂家参与。
我公司是做乳制品生产的,现在需要奶酪自动化视觉检测设备; 1,产品是奶酪,外包装是塑料袋,袋子是有颜色的,有的袋子是蓝色的、有的是白色的,袋子长宽都在100-400mm左右,重量100g、3kg的都有; 2,主要检测的是产品上面有没有毛发、异物等(如附件1所示,检测时产品是装在袋子里面的,也可以考虑在装袋前检测,主要看厂家方案及性价比),热封封口不严实(如附件2所示),生产日期打的是否正确等,检测出的不合格的产品剔除或者发出警报; 3,需要在线检测,输送带速度每分钟40-50袋; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我公司是生产木制品的,现需要购买木质冰勺自动视觉检测设备, 1.冰勺长75mm,需要检测外观缺陷,包括裂痕、色差、黑点毛刺,弯曲变形等; 2.目前人工检测效率低,想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的剔除,如附件视频中设备; 3.产能要求一小时6000-7000个; 能做的厂家可参与,考虑大连周边的厂家。
我公司是做非标自动化的,现有客户需要垫片自动化视觉检测设备, 1.垫片有两种,金属垫片直径5-6cm,需要检测内径外径尺寸,还需要检测内内圆冲压的正不正、中间翻边是否完整、有无锈蚀、以及整个工件平整度,见附件图一; 2.还有直径8mm的橡胶垫片,垫片不是平整的,是有弧度的,表面附了一层胶皮,现需要检测尺寸,以及胶皮和整个金属的贴合度,见附件图二; 3.两种垫片分别引进一套设备完成,金属垫片节拍一秒一个,不能太慢,橡胶的暂无具体要求; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做水产的,在泰国有三家工厂,现需要购买虾仁自动视觉检测设备, 1.虾仁从生产线输送出来,需要把里面带壳的和残次品、用激光挑选出来; 2.目前是人工挑选的,现在想引进自动化设备,要在线检测,不合格的直接剔除,如附件视频; 3.产能一天5-10吨; 设备要在泰国使用,人也在泰国不方便接电话,想参与的厂家可以直接加微信沟通。
我司是做合金材料产品加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是一种金属合金件,如视频1和附件1所示,有多种规格,直径6-8mm,长度35--60mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如沙眼气泡、黑皮等瑕疵,如附件2、3所示,现在是2-3个工人目测检测的,最高产能一天5000--6000件; 3、想实现自动化在线检测,能做尺寸和重量检测更好,重量要求0.3克、外径尺寸公差+-0.01,不合格的产品剔除,产能8小时检测5000件以上; 能做的厂家参与。
我司是做光电子器件制造的,现需要芯片自动化视觉检测设备,产品检测资料和要求见附件黑色字体,检测速度没有特殊要求,一天大概2000-3000个,厂家需要有相关案例,能做的厂家参与。
我公司现在需要碳刷自动化检测设备; 1,产品是碳刷,有20多种规格,最大尺寸为35*5*3mm左右,最大尺寸为25*5*3mm左右,具体参考附件; 2,现在需要检测整个产品上面是否有气孔,是否有划痕等,检测出的不合格需要剔除; 3,目前是人工在盒子里面拿出来一个个进行检测,每人5分钟产能70-80个,人工视觉疲劳,希望实现自动化,需要设备检测精准度高; 4,可以配套振动盘上料检测等,也可以直接人工上料检测,后期看成本及效率; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做车辆配件生产加工的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品为:螺栓,有很多种尺寸规格型号,长度在24--170mm,粗细16--24mm,如附件1、2、3所示,产品都是批量性的,单件重量在0.2-1公斤以内; 2、需要检测产品是否带扣或者是否有孔,每批检测的产品是同一种规格,现在是4个工人在做检测和包装装箱,一箱30公斤,一人一天可以检测包装100箱; 3、想实现自动化在线检测、自动化上料(振动盘不考虑,大件不方便,而且噪音太大),不合格的自动剔除,产能要高于现有的; 能做的厂家可以参与估价。
我司是做零件加工的,现需要非金属件自动化视觉检测设备, 1、设备主要是检测托盘上的产品,一托盘上面有1250块,料块直径是8.5毫米,长度是12毫米, 2、视觉检测产品长度和不良品,如有破损的产品用机械手讲不良的产品剔除掉, 3、视觉特长是测整张产品,总共是25列,一列是25块儿,测这25块的每一列的25块儿的长度,如果有不良剔除以后,需要把这个不良品长度减掉,然后输入信号输入到计算机中,信号长度是20毫米左右,每一行间距是12毫米, 4、需要在线检测,一分钟可以检测一盘, 优先考虑大连附近的厂家,具体产品图片和资料保密,需要能做的厂家联系之后再沟通。
我公司是做航空产品的,现在需要购买发动机叶片自动化视觉检测设备, 1.产品是航空发电机的叶片,有几十种不同形状规格,常见的几类见附件; 2.现在需要检测外观缺陷,整个外表面都需要检测,包括磕碰裂纹、划痕等,可以人工上料到输送带、设备自动检测、最后由人工下料; 产能暂无具体要求,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电子元器件的的加工生产的,现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、五金零件大概有20个品种,大小不一,大概尺寸:100mm*100mm,厚度8mm,需要检测零件每个面的尺寸(一般有6个面),包括钻孔的尺寸(孔径7-10mm)、钻孔的深度,产品可以附件图纸; 2、目前厂里没有专门的检测人工在操作此工序,只有6-7个操作工偶尔检测一下,效率很低; 3、现在想要实现自动化操作,需要重新上料,两个大表面粗糙度最好也检查(按照机加工标准,光洁度0.8); 有能做的厂家可直接联系。
我司是做汽车配件产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:汽车内胎,车胎有不同类型的,小汽车、大车车内胎都有; 2、需要检测产品表面的缺陷,详情见附件,现在有几十个人工检测,检测车胎瑕疵是人工做的一部分工序,检测效率不固定; 3、想采用自动化检测,不合格的自动剔除,我们要求做一条生产线,每条胎检测时间不超过4秒钟; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做石膏产品加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:板材,尺寸长度有3米、1.5米、2.4米、2米几种规格,宽1.2m; 2、目前是要检测产品的瑕疵和尺寸,尺寸不用全部检测,是根据图纸来的,缺陷包括:表面不平整、缺料少料、划痕等; 3、现在是人工抽检,半小时检查一次,检测形式为在线检测; 4、想采用自动化检测,不合格的直接剔除,产能节拍暂无要求,几分钟一次也可以; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做金属产品的,现在需要采购视觉检测设备; 1.产品是汽车的连接杆,就是一个光杆,表面镀铬再磨光; 2.目前检测的工件是镀铬磨削后的表面缺陷,表面有缺陷,最小的缺陷是长度0.2mm尺寸的; 3.目前采用视觉识别检测,线阵相机,工件旋转,扫线成图,但是将非缺陷的划痕,污渍,灰尘都检测为缺陷了,检测后需要人工擦拭再次检测排除是否为缺陷件,效率大大降低; 4.想要重新采购一台设备,能够智能的是吧是缺陷还是灰尘污渍; 5.项目地在辽宁锦州,能做的厂家详谈。
我司是做食品的,现需要坚果自动化视觉检测设备, 1、坚果种类有:开心果、松子、巴旦木、榛子等, 2、主要是检测坚果是否有开口和虫眼, 3、目前产品是人工检测,一条产线有十几个人工检测,一条产线10小时大概有24吨需要检测(目前榛子产线有5条), 4、离线检测,检测出的不良品能自动化剔除, 5、希望通过AI成像技术将不开口和有虫眼的坚果挑拣出来,设备一小时可以检测1-2吨,一台设备可以检测多款坚果, 6、预计需要采购5台检测设备,优先考虑辽宁的厂家,能做的厂家联系, 7、要求厂家这边有做过食品方面的检测设备,需要做视觉设计的厂家,有相关成熟案例。
我司是做钢铁的,现需要金属表面自动化缺陷检测, 1、产品尺寸直径2cm左右, 2、检测前无喷码,标样处理后才会有喷码,如图1所示, 3、检测速度根据厂家提供的方案来定, 4、要求试样进入缺陷检测设备,进行试样表面缺陷检测,自动计算出4-6个可分析点的位置如图2(可设定),可以根据视觉坐标系传输给机器人,机器人可根据传输坐标进行偏移,具体要求见附件图三, 5.其余设备已有,仅需配一套视觉系统 项目紧急,考虑沈阳的厂家联系,具体工艺可现场考察,能做的联系详谈。
我司是做自动化探伤检测的,现在接了一个视觉项目需要实现产品自动化上下料(合同直接与我司签订), 1、产品直径大概30毫米,高度70毫米,如图1、2所示, 2、7小时需要检测12000件,检测时间需要10秒左右, 3、产品上料前是放置在托盘中,一托盘30件,一排5个或6个,需要同时抓取产品放置到循环的输送线上,循环线上也有相对应的孔位, 4、检测过程中出现不良品,需要定位将不良品取出剔除,在不良品的位置放置补充一个好的产品(有一个良品的料盘), 5、检测完成好之后在将产品重新摆放到料盘中,优先考虑辽宁厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零配件的,现需要定制开发原材料涡流自动化检测设备,1、零件种类:长棒类,被测棒料长度5800-8300毫米,直径φ11.3-φ28.3,直线度1/1000,表面有油膜。如图所示,2、检测工位数:可以单独作为一道检测工序,3、特殊使用环境:切屑液等液体,4、每天检测工件数量:根据节拍定义,5、检测节拍要求:20s/支或双方沟通实际检测能力,6、希望的检测方式:非接触式测量(气规、视觉、激光传感器等),7、检测要求:全检;检测阶段:过程检,8、希望的方案类型:全自动检测方案(机械手上下料,自动测量)、半自动检测方案(人工上下料,自动测量),9、功能需求:自动上料 、自动送料、自动测量、结果自动判定、NG自动报警、数据导出 ,自动下料,10、涡流探伤技术要求:1、既能检测轴向缺陷又能检测横向缺陷(重点是轴向) 2、探测缺陷最小要求0.1*0.1*20(宽*深*长)。3、主要缺陷形式:原材料表面裂纹、较深的磕碰伤、凹陷、拉拔伤等。 11、设备要求:1、自动化或半自动化。2、效率较高。 3、使用车间有轻度粉尘和震动。 12,初步预算200万 能做的厂家联系详谈,现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
我司是做金属件自动化冲压产品,有场地十万平,有几百种规格,异性件,如附件1、2、3所示,产品有钢、铝、铁的多种材质,尺寸最大2.5米,最小十几厘米,目前是人工检测,产品从生产线下来到传送带上,需要自动化视觉尺寸检测几百种产品,尺寸精确到零点几,各个方面都需要检测,根据图纸尺寸检测各个地方的尺寸、孔的位置、表面不良、瑕疵、毛刺等方面,能做的厂家可以与我联系详谈,地域不限。