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所含工艺:
我公司是做汽车配件的,现需要购买配件自动视觉筛选设备, 1.产品有6-7种,有细长形、圆柱形、扁状异形的,尺寸差别不会特别大,最大的长2cm以内、宽5mm左右,其中两款参考附件; 2.现需要检测外观缺陷,包括毛刺、开裂、缺损等,还需要检测尺寸、如长宽、轴长等; 3.现想引进自动化设备,考虑柔性振动盘视觉筛选,一个振动盘可以兼容各种产品,产能一秒一个; 能做的厂家可参与详谈。
我司是做轴承圈、机械零件产品生产加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:轴承零件,有几百、几千种类型,分为10大类,每种里面分多种小类; 2、需要检测产品的尺寸以及外观瑕疵,尺寸包括内外径和其他一些尺寸(会根据图纸或者要求),瑕疵包括碰伤、工位漏做,缺料少料等部分,现在都是人工肉眼看和测量工具检测的,效率较低; 3、想实现自动化检测,可以采用振动盘上料,不合格的自动剔除,检测速度3秒一件; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做冲压件加工的,现在需要自动化视觉检测设备。 1、产品为:冲压件,有10来种规格,如附件1、2所示,宽度几毫米,长度20几毫米,产品较小; 2、只需要检测产品开口部分的尺寸,宽度0.35毫米,如附件3所示,精度要求正负0.02,现在是人工看的,一个月生产量在200--300万件,不合格率较低; 3、想采用振动盘上料,自动化视觉检测尺寸,最好能全检,不合格的剔除,产能节拍越快越好; 安徽、江浙沪地区的厂家可以参与估价。
我公司是做汽车配件的,现在需要购买导电胶板自动化视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,最大300*150mm的,见附件; 2.需要离线瑕疵检测,如毛边、通孔漏检、立柱缺少等; 3.目前是人工检测的,现想引进自动化设备代替人工,最好能振动盘自动上料检测,产能效率越高越好; 能做的厂家可直接联系详谈。
我司需要购买视觉定位系统,公司是做蓄电池的:规格长度一样117mm,宽度有27mm,32.5mm,38mm不等(如附件123);蓄电池上面有塑料件需要插到蓄电池的格子里面,需要检测系统;现在是机器人操作,通过振动盘改变搅拌器的方向进行上料 - 在直振未端设有光电传感器,检测来料否到位 - 在六只物料到位后,机械手下行到位,夹取气缸闭合,一次性抓取六只搅拌器 - 当六个搅拌器抓取成功后移至CCD视觉检测工位,开始检测物料的位置 - 视觉修正后的数据传递给机械手,等待主线蓄电池到位(如附件4) - 当主线上的光电传感器检测到有蓄电池到位后,定位装置1#上升,2#3#推进, 将电池定位,同时将该到位信号传递至机械手(如附件5) - 当搅拌器抓取完和蓄电池定位完,在两个完成信号都具备后,机械手移至电池盒上方,拍照定位 - 之后机械手倾斜30度移到插入位,倾斜插入三分之一后机械手摆正位置将搅拌器完全插入槽内(如果插入遇到阻挡,则装在夹爪上的感应开关会接触到搅拌器,关节机械手就会停止插入并报警,由人工干预(如附件4)) - 搅拌器插入完成后,蓄电池定位装置1#2#打开放行,电池完全通过1#后3#打开(如附件5);如此循环,单次循环速度在10S左右。现需要离心式高速振动盘和视觉检测定位部分,项目地在安徽滁州,供方区域不限,有意向的请与我联系。
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