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所含工艺:
我在筹备新厂准备生产青砖,场地已有,需要青砖自动化生产设备 1、产品:青砖,规格:5公分; 2、半自动设备也可,准备预留3名人工+设备进行生产; 3、要求设备单天产能在3000-5000块,后期量大,再增加设备; 4、能做的厂家可参与。
我司是做假睫毛加工厂的,现在想找睫毛自动化卡毛合毛机。 1、现场厂里有100多人,都是计件方式做睫毛加工生产工序的,成品产能很多; 2、卡毛合毛是做假睫毛的第一道工序,人工操作步骤见视频1、2所示,40个工人做这两道工序,产能不定; 3、希望实现自动化卡毛合毛部分,之前联系的几家方案都不合适,最主要是能实现自动化,可到现场考察; 能做的厂家参与。
我司是做配电开关控制设备制造的,现需要平板件自动化攻丝设备, 1、产品如图所示,攻丝的孔不一样,有m6和m8的孔,还有的m4、m5的孔, 2、目前攻丝是人工操作如视频中所示,零件一年最少也是60万件需要加工, 3、现考虑实现自动化平面攻丝,设备效率要快,具体看厂家实现的方式, 优先考虑南方的厂家,能做的厂家参与。
我公司是做有色金属合金制造的,需要钛锭自动化转运、检测、切割设备; 1,产品是钛锭(稀有金属),圆柱形柱体,最大直径1040mm,重量最大为11吨,没有外包装; 2,产品生产出来后需要将产品转运到锯床上(不考虑航吊、考虑机器人夹具等)进行探伤检测、定位切割、最后再码放到氧化抛光机床; 3,具体项目需求:数字化锯床:需要能对一次熔炼钛锭平头,对二次或三次熔炼钛锭探伤、定位切割,切冒口(锯床厂商实现);扒黑皮机床:实现钛锭氧化层的切除(机床厂商实现);转运系统:实现从熔炼-数字化锯床-扒黑皮机床-指定存放区域码放-驳接物流车辆(自动化厂商定制实现); 4,这个是新项目,还没有开始做,需要找专业的厂家,实力强,最好是做过钢厂自动化的; 能做的厂家可参与。
我司是做配电开关控制设备制造的,现需要金属条自动化倒角、攻丝设备, 1、产品零件规格1978*32*4毫米,丝孔M6-6H,如图纸1所示,一个条子上面80个丝孔,如图2所示, 2、目前产品是一个人工在加工(一个人年工资是5万左右),如图3、4所示,一天可以加工100根, 3、需求定制专门做这一款物料倒角、攻丝设备,要求就是质量稳定 产能大于人工,设备两年能收回成本, 能做的厂家参与。
我司是加工乳制品的,现需要定制牛奶售卖机,目前公司已有的设备如图1所示,需要将设备改造成类似视频2中设备,做成机器人抓手,透明柜子,设备是售卖羊奶、牛奶的,有加热功能,用户扫码点单之后可以自动化根据要求出餐,要一套支付系统,设备主要是用于小区投放,根据报价造价采购,先订购一台看使用效果,能做的参加参与。
我司是做睫毛的,现需要睫毛自动化卡毛、合毛设备, 1、假睫毛型号很多,上毛量也不同,睫毛的直径是0.07毫米, 2、目前假睫毛加工都是人工操作,第一步卡毛如视频1所示,第二道工序合毛如视频2所示,有70-80人在加工,一天合毛完成之后有6000多条, 3、现考虑实现自动化加工,能代替视频中人工加工完成,把两道工序整合成在一起,速度看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做航空产品零部件研发的,现需要可移动式升降作业平台设备,具体要求见附件,有能做的厂家可以参与。
我司是做传感器的,想找自动化清洗设备。 1、产品是两种工件,如附件1、2所示,都比较小,其中一种尺寸如图纸3,另一件高约5cm; 2、需要对接口内腔和外表面进行清洗,现在厂里是2个工人手工清洗的,量不大,但是很耗费时间,产品不是全部防水,不能全部浸泡,一天才清洗200多件; 3、想找自动设备清洗,方式不限,具体清洗要求见附件4,但是内里是传感器,应该也不能用超声波,想看有没有合适的厂家,能清洗干净就行,效率一天不低于800件; 能做的厂家参与
我司现需要复合材料自动化切割设备, 1、产品材质有三种:一种玻璃纤维毡、一种是发泡材料、一种布料, 2、一般都是三种材料复核在一起切割,最厚在30-40毫米,也会有少量单独切割的,布料厚度在0.2-0.3毫米, 3、现在产品是由人工美工刀裁切的,有2-3人,产能不固定,产品宽度在1-1.3米左右,常规都是正方形和长方形, 4、现考虑实现自动化裁切带人工,设备可以按照要求调解尺寸进行裁切,速度没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我公司是做食品加工的,现需要购买鸡爪自动去骨设备, 1.要把鸡爪里的骨头去除干净,目前也有设备,但是不稳定,需要重新购买; 2.现有的设备一天200公斤,新设备产能越高越好,共需要10套; 单台预算6-10万,有此设备的厂家可参与。
我公司是做食品的,现需要购买杂粮酥自动压实、切割设备, 1.产品是油炸后的杂粮酥半成品,见附件图一,现需要装到塑料盒里,然后压实成型,最后切割成小块; 2.塑料盒15cm长、12cm宽、4cm高,现在的想法是,设计一个4*2的模具,可以放8个盒子上去,然后设备自动压实(气缸带动压盘下压定型),再自动把盒子里的一整块切割成8个小块(气缸带动切刀下切),每块规格3*7.5cm,一次切8盒最好; 3.目前是单块装袋的,见附件图二,现在就直接在盒子里切成块即可; 4.半成品装盒和盒子上料到模具可以人工做,压实和切割的两个工序最好在一个工位上完成(可以把切刀装在压板上)、具体可以看厂家方案; 产能效率越高越好,能做的厂家可参与详谈。
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