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所含工艺:
我司是做消毒器械生产的,现需要筒体内孔自动化抛光设备, 1、产品材质是304/316不锈钢,产品如图1所示,尺寸如图2所示, 2、主要是做人孔盖抛光,筒体里面的孔如图3所示,抛光要求需要达到Ra0.4以下的镜面效果, 3、目前之前买的设备抛光主轴不能动,人工一个小时加工一个孔,产品不固定, 4、现需要定制自动化抛光设备,具体实现方式看厂家提供的方案,速度没有特殊要求, 能做的厂家参与。
我司是做消毒器械生产的,现需要法兰盖自动化打磨抛光设备, 1、产品如图1、2所示,尺寸范围在φ600mm以内, 2、目前产品打磨是人工,现在多孔的约8小时一件,年加工量在一千件左右, 3、现考虑实现自动化打磨抛光代替人工,打磨要求:内表面成镜面效果,外表面震动抛,打磨好的产品如图3、4、5、6所示,打磨方式看厂家提供的方案, 预算在20万左右,能做的厂家参与。
我司是做金属制品的,现需要合金粉末自动上下料设备。 1、产品为袋装合金粉末,一袋100kg; 2、产品需要由设备自动上料到模具中,模具有不同规格,要求设备按重量自动投料,例如:模具需要50kg粉末,设备自动称重上料到模具中,模具由人工上下料; 3、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍2-3分钟/件; 能做的厂家可参与。
我司是做粉末冶金的,现有混合粉末需要自动化上料设备, 1、目前产品是粉末冶金装在料筒里的,桶里面有塑料薄膜袋,一桶50公斤, 2、料桶是人工用叉车搬运到压制平台边上的,料筒两层摆放,总高在1.3米,压制平台在1.2米,一次压制一个产品,一次投料在20千克-40千克,需要能够按照产品调节上料的量,压制一个产品的时间在3分钟,加工的产品是圆环样式,圆环直径外径390毫米,最小的78毫米,如图所示, 3、现需要设备代替人工投料到压制平台,将粉末装入压制模具中,希望能通过自动化的方法将桶里的混合料加入到我们的模具中,主要考虑到这个塑料袋会影响自动化,所以要把如何去除掉塑料袋这一点考虑进去,具体看厂家提供的方案,现场视频保密需要厂家联系之后在沟通, 能做的厂家可以参与估价。
我司是做塑胶、五金产品加工的,现在想找自动化打磨设备。 1、产品是金刚石烧结出来的轮体,产品有三款,直径20、12、6cm,产品保密; 2、有U型槽、还有R角,需要给这2处去除毛刺,打磨干净就行,精度没有要求,现在是人工打磨,产能一天几百个; 3、想找视频所示的打磨机,产能越快越好,能做的厂家与我联系详谈。
我司是生产钛金属的,现需要卷材表面缺陷自动化检测、打磨设备, 1、卷材是在线检测和打磨,宽度不超过1.5米,产线速度不超过20米每秒, 2、考虑使用机械手找到卷材表面的缺陷(夹杂、凸起等),缺陷很多没固定的标准,如图所示,然后进行修磨,设备在线检测,检测到缺陷在停止卷料进行打磨, 3、打磨只需要初级处理,将夹杂和凸起打磨平整就可以了, 需要厂家做过3d视觉案例,能做的厂家联系详谈。
我司是有一个新项目,想采购一台智能烘烤设备,自带配套信息系统,可以与我厂已有的AGV对接进行对接。 1、产品为:常规的五金件,尺寸规格都不一样,产品类似回转体,产品直径330mm,高300mm左右; 2、通过AGV小车将产品叉运来之后,要烘烤设备带有上下料设备,多工位集中烘烤,可以将产品拿取放到烘烤设备里面,设备还要先预热; 3、可采用立体烘箱,里面设计多层工位,自动上下料装置自动取料与AGV对接,目前做个小型版的烘箱,里面可以只有两个或者三五个仓位,但需实现自动取料功能。 这个实现之后,我们新工厂将需按照这个模式,采购更多仓位的烘烤系统,目前这个就相当于实验验证,具体方式可以根据厂家设计,能做的厂家与我联系详谈。
我司是做钢管行业的,目前需要定制一套伸缩上下料、组装设备。 1、产品为:钢管,几种规格,产品长度有2.9、3.2、4.2、5.2m,外径60mm,重25斤左右; 2、现在是人工操作上下料,如视频所示,需要执行的动作就是先取料,然后钢管一头组装一个手柄,然后在料中再放进去一个管子,最后再进行下料到地上,高的架子2.5米,矮架1m左右; 3、想要实现自动化上料、组装,速度方面暂无要求,能代替人工最好; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是自动化公司,需要采购一套滚丝机自动上料设备,包括2轴桁架式的机械手与配套的输送带,具体步骤流程为:机械手从输送带上拿起物料后放到设备中,3-4秒钟1个动作,物料重量约7公斤,预算10万左右。
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