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所含工艺:
我司是做塑胶产品生产加工的,现在想找自动化上料设备。 1、产品是珍珠棉,需要在上面摆放6个条料,条料是一样的,都是在固定位置摆放好的,部分珍珠棉和未摆放见附件1、2所示,整体尺寸约60*30cm; 2、现在厂里都是人工做的,有好几条线,单条线用工数13-14个人,4个人负责上料摆放条料(后续会自动进粘合机),其他人负责送料,均匀摆放6根,摆放好样式见附件3所示,单条线产能一天最少5-6万件; 3、希望实现自动化上料,上料方式没有要求,速度节拍4-5秒一次,机器一天最少2万件,后续设备合适其他线也要改自动化; 能做的厂家参与。
我司是做五金产品加工的,需要自动化理料设备。 1、工件是弹簧钢棒,有很多种规格,如附件1所示,现在工件经过机器切断下料之后是掉在料框里的,都是杂乱的,需要摆列整齐; 2、厂里有多台机器,每个机器切一种规格的料,料框大小是50*60*90cm的,一个料框1.5h装满; 3、想先找一台自动化设备将工件在料框里摆放整齐就行,横竖摆放都可以,可以按设备分或集中分,一台设备要负责6个料仓; 能做的厂家参与。
我公司是做金属制品的,现需要购买螺钉自动摆盘设备, 1.螺钉有M4.8、5.5、6.3的,长20-70mm; 2.现需要把螺钉插入托盘的孔里,托盘500*700mm,有1000多个孔,见附件; 3.目前是人工操作的,现在想引进自动化设备代替,托盘可以人工上料,具体看设备方案和成本; 产能暂无具体要求,能做的厂家可参与。
我司是做五金配件产品加工的,现在想找自动化上下料机械手。 1、产品是电动车刹车总成五金配件,有几十种规格,大小形状不一,重量半斤以内; 2、需要将产品从料仓一个个抓取放到专用的模具里,每个模具里就放一个; 3、现在是人工拿取的,产能一天1-2万件,希望实现自动化上下料,可以代替人工,速度3秒一次; 具体厂家联系详谈,优先考虑周边地区,能做的厂家参与。
我司是做农牧机械制造的,需要采购扇贝壳自动化理料、串串设备 1、产品:扇贝壳,如附件图所示,直径4CM以上,8-9CM以下; 2、需要在现有加工设备前,加一条自动的梳理料道,人工将料放到固定料台后,设备自动理料,将产品通过传输带传输一个一个的送到加工设备的固定位置,由抓夹抓取进行加工; 3、要求传输带不超过3m,因为设备正在实验阶段,不考虑大型的,先实现自动理料,传输带出料要分正反面,正面出来为合格,要求设备效率不低于1秒2片; 4、优先考虑熟料料道,厂家有其他方式将产品稳定的放到加工设备的固定料台上,也可联系,优先考虑设备价格; 5、理料后,再自动将扇贝壳正反面交替穿成串,每串100-105片,效率越高越好,1秒2片是最低的要求; 5、传输带长度不需要限制,越短越好,因为设备不是放在厂房里的,需要的时候要进行搬运,要求设备要做成在能移动的板房里; 6、能做的厂家可参与。
我司是做新材料加工的,需要采购盐和纸板自动化投料机械臂 1、产品:盐和纸板,需要通过机械臂进行自动投料,目前已有简易的图纸如附件图1所示; 2、预想:如附件图,投料口是3米,投料口旁有2.5米的平台,可以将机械臂放在平台上,配两个升降机,将产品升上去,再由机械臂自动化抓取投放; 3、要求一台机械臂能完成盐和纸板的上料,机械臂需要有自动计重的功能; 4、罐子里会先加水(有水管会添加水),再加盐,尿素袋包装,25公斤/包,一袋一袋的加料,加到0.5吨的量停止; 5、加完盐,进行搅拌,搅拌结束后,机械臂再自动放纸板进去,纸板65*85mm,厚度0.2mm,1斤重,放1000张; 6、实现自动化后,要求设备1小时内投完一次料; 7、新厂房,目前设备已好,还未正式入厂使用,正在规划位置,可根据设备进行调整; 8、考虑两种机械臂,摆动的机械臂和走直线的机械臂,摆动的机械臂考虑机率较大,因为生产现场需做宣传片拍摄; 9、有能做的厂家可参与。
我公司是做煤气罩卡箍的,现在需要卡箍螺丝自动上料喷油设备; 1,产品是煤气罩卡箍上的螺丝,有2种规格,最大直径7.17mm,需要在螺丝的螺纹上喷油,油粘度有点高,图片如附件所示; 2,考虑使用振动盘将产品排成一排,在上面加上喷油的功能,产能要求:每日1万; 3,设备能通用最好,不能通用就分开做,一种规格做1台; 能做的厂家可参与。
我司是做日用品的,需要采购包装袋自动化上下料设备 1、目前生产现场如附件视频所示,袋子是人工手动套上去的,装好后,再手动拿下来的,现在想设备代替人工; 2、视频中结构圈口的直径是40cm左右,袋子长1-1.2m,宽度40-50cm,单袋重1斤左右; 3、现产线装好1个袋子时长在十几秒,设备厂家不用现有的旋转机构上下料也可,有其他方式能实现袋子自动上下料也行; 4、能做的厂家可参与。
我司是做特种产品的,需要采购玻璃丝自动化下料摆盘设备 1、产品:玻璃丝,六面体的,直径:1.2mm,长度:200mm,133mm; 2、产品属于特种件,保密性质,无法提供图片,可私发; 3、目前是人工用手一根一根将产品放到料盘上,料盘单排长400mm左右; 4、现在要设备代替人工,将产品放上去,要求设备要能将产品一根一根紧靠在一起(不要留缝隙),放到料盘上; 5、我司现在生产环境是无尘的,先能实现自动化,产能方面无具体要求; 6、能做的厂家可参与。
我司是做农业机械制造的,现有客户需要干草自动化上料设备, 1、产品如视频1所示,直径在2.5-5毫米,长度在1米内, 2、目前干草一根根上料到机器是人工操作,如视频2所示,有9台机器,一台机器由一名人工上料,速度在2-3秒一根, 3、现考虑实现自动化代替人工,考虑使用凸轮机械手上下料,速度不能低于人工,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做印刷制品的,需要采购卡纸自动化上料、计数捆扎设备 1、产品:卡纸,目前是人工在加工,如附件视频所示; 2、现在需要设备代替人工,第一步是将整张卡纸自动放入模切机中,切好后,再自动化计数捆扎; 3、整张卡纸:305x275mm,切成小张:70x15和99x18mm,200张一捆; 4、主要是代替人工,改成自动化生产,最少减掉一到二个人,要求设备效率比人工快(人工可参考视频时长); 5、能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件的,现需要购买螺栓自动理料设备, 1.螺栓有不同长度的,最大M8*200; 2.现需要自动整理上料到搓丝机,要求按统一朝向上料,一分钟100个左右,加工完后还需要自动整理下料,不需要区分朝向,产能没具体要求,不要太慢即可; 共需要2套,能做的厂家可参与详谈。
我司是做建筑材料的,现需要钢板自动化上下料机械手, 1、目前现场加工石膏机器拆卸挡板是人工操作,如视频所示, 2、现考虑用机器臂代替人工装卸钢板,挡板位置不固定,但是可以人工把位置信息发给机器人,机器人根据要求计算位置拆卸,几分钟完成就可以, 能做的厂家参与。
我这边是大学实验室,课题组要采购一台机械臂上下料搬运抓取工作台。 1、需要从0建立一个机械臂工作台,可放置于实验机器上,工作流程是3D打印机打印零部件,机械臂将零部件运输到实验设备(实验室有准静态压缩机,电磁炮)上,然后机械臂再取走,重复进行; 2、需要抓取的是很小的3D打印件,产品最重不到1kg,要求配有工作电脑进行机械臂控制以及试验数据处理代码; 3、预算20万左右,项目价款可议,需要专业、靠谱的厂家,山东省内能做的厂家参与,最好是济南的厂家。
我司是做零配件产品加工的,现在想找自动化上下料设备。 1、产品是一些五金研磨件,有多种规格尺寸,具体见附件1、2; 2、现在是人工将研磨好的产品放到模具上摆放整齐,一些大件上料会要求方向一致(附件3几种),小件的没有要求,现在是3个工人在做的,如视频1、2所示,想减少到1个工人; 3、考虑自动化上下料机械手的方式,研磨时小件CT1.0S,大件1.5S,上料时中间不能间断; 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做光电产品的,需要采购一次性勺子自动化上料设备 1、产品:一次性勺子,材质:竹子、桦木,长度:170mm,宽度:35mm,不重,如附件所示; 2、设想:人工将产品倒到料仓里,然后设备一个一个将产品放到传输带上,产品不能重叠; 3、实现自动化后,要求设备效率一分钟大于等于120只; 4、能做的厂家可参与。
我司是做汽配生产的,需要采购注塑件自动化下料、组装设备 1、产品是suv后备箱的塑料门板,只这一款产品需要实现自动化; 2、要求产品注塑好后,可以用机械手抓取,实现自动化下料,然后再自动组装,在注塑件上装6-8个金属夹子; 3、实现自动化后,要求设备12小时产能最少400件,最好500件左右; 4、因为件大,拍摄、寄样都不方便,要求厂家到现场具体沟通,线上沟通不清楚; 5、产品已定好,预计7-8月份投产,因为产品属于大件,要求厂家必须来我司现场沟通,光靠传话是没有效果的; 6、能做的厂家看参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃杯自动上下料设备, 1.玻璃杯有不同规格的,但都相差不大,重1斤左右; 2.目前是人工上下料的,见附件,现想引进机械手代替人工,速度参考视频; 能做的厂家可参与,具体想与厂家详谈。
我司是生产化肥的,现需要肥料自动化投料设备, 1、产品是肥料,目前投料到机器是人工操作,现场如视频所示, 2、现考虑设备自动化投料到加工机器中,设备能定量、定时的投料,一吨的量需要在15分钟内上料完,一吨一批是吨袋包装, 优先山东地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做轻工制品的,需要采购珍珠棉自动化上下料设备 1、产品:珍珠棉,异形件,规格在30*40cm以内; 2、需要在加工设备上进行自动化上下料,目前都是人工手动抓取上下料(如附件所示),上完料,拿出来直接放下即可; 3、难点:产品需要放到加工设备固定的位置上(有精度要求),产品是异形的,换产频率高(用自动设备会尽可能做到一天换一种规格); 4、目前1台加工设备8小时3000-4000模左右的量,一模产品是一个或者两个,大概十几秒-二十秒出一模; 5、想法:先试一台,设备可行,十几台的设备都需要进行上下料改造; 6、大致是上下料方向,其中还有需要深入交流的,厂家可来现场沟通,能做的厂家可参与。