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我司是做废旧产品再生资源回收加工的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1.产品为：车门、车盖（汽车引擎前后盖)，目前检测车门这方面还没做； 2.是拆下来的，可以人工上料、自动化识别检测产品表面的钣金漆面是不是原车漆、划痕等，扫描产品表面，将数据（不是尺寸，是瑕疵方面的数据）存到电脑打印出来； 能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做塑料包装类产品加工的，现在需要自动化检测的设备。 1.产品为：金属化膜，有多种尺寸，最大的820mm； 2.目前公司检测这方面还没做，需要自动化设备监控测量两侧留边的距离变化，中间的留边不需要测量，测量好数据可以自动收集； 3.检测形式为在线检测，设备检测的速度节拍暂无要求，精度要求是0.1mm。 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做纺织配件加工的，现在需要自动化视觉检测、装袋的设备。 1.产品为：橡胶制品，有10种规格，最常用的一种产品铝芯内径19mm，橡胶外径31mm，产品宽度28mm，如附件1所示； 2.需要检测产品的瑕疵和外观尺寸等方面，如：缺料、少料、杂质、黑点、黄斑，尺寸也要检测，范围控制在0到负20丝，瑕疵品图片如附件2、3、4、5所示； 3.现在是人工检测，2人一天可以检测4万件，但是人工容易漏检； 4.检测形式为离线检测，最好可以自动上料，自动化检测的产能一台设备一天要达到5万件； 5.后续最好还可以自动装袋，一袋装50--100件（装袋方面可后续再谈）； 能做的厂家可以业务联系，具体详谈。
我司是做机械加工的，现在需要视觉识别自动分拣系统。 1.产品为：玻璃片，有几十种尺寸规格，最小的4寸，最大的14寸； 2.现在需要检测产品表面的瑕疵，包括表面划痕、污点等； 3.目前是人工检测的，效率较低，产能没有具体统计； 4.需要全自动上料检测、分拣，将检测不合格的分拣出去； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做软胶产品加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为：软胶，如图片所示，是在生产线上直接传送过来检测的，产品长2m左右，直径几厘米； 2.目前是人工检测，如视频1所示，具体产能没有统计； 3.检测软胶密封条产品的表面瑕疵，瑕疵包括凸点、气泡、划痕等方面； 4.产能节拍可以到时候详谈，暂无具体要求； 能做的厂家可以与我联系，地域不限。
我司是做鞋材加工生产的，现在需要自动化视觉检测的设备。 1.产品为鞋材，大小在34--40码； 2.需要检测鞋底的瑕疵部分，包括缺料、少料等，如附件所示，现在是人工检测，有几个人，一天可以检测1万件； 3.检测不合格的要自动剔除掉，产能节拍越快越好。 公司在温州，项目地在厦门，能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我公司是生产齿轮的，现在需要购买齿轮自动化视觉检测设备， 1.齿轮有不同形状规格的，直径在100mm以下，见附件； 2.需要在线检测齿面轮廓线、曲面吻合性、中间孔的直径、垂直度、尺寸精度等等，不合格的产品自动剔除； 3.检测速度、精度越高越好。 有做过齿轮检测设备的厂家可直接联系详谈。
我公司是生产光电材料的，现在需要购买线材、辅材自动化视觉检测设备， 1.产品是电脑显示器配套使用绝缘材料等，附件一二是线材，附件三是辅材； 2.需要在线检测产品的边角宽度尺寸，例如附件三的辅材就有3种宽度；公差要控制在正负0.05mm，； 3.目前是人工抽检的，现在想引进自动化设备代替人工，线材的检测速度是一小时108m，辅材是一秒钟10mm； 能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做农业产品生产研发的，现在需要自动化检测的设备。 1.产品为：颗粒（包括种子或者丸粒），种子大小为2mm，厚度1mm，呈扁状的，丸粒是圆形的； 2.产品都是在圆形锅里呈旋转运动的，如附件1、2、3所示，锅里温度20多度，种子在旋转过程中会膨胀，最大会膨胀到4.5mm，精度误差正负0.1mm，需要设备识别种子直径大小；还可以识别一个生产批次中的颗粒分布，比如3.0--3.5mm、3.5--4mm、4--4.5mm、4.5--5mm分别占的比例，保留检测的数据。 3.设备检测要求一秒20m； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司是做食品的，现需要坚果自动化视觉检测设备， 1、坚果种类有：开心果、松子、巴旦木、榛子等， 2、主要是检测坚果是否有开口和虫眼， 3、目前产品是人工检测，一条产线有十几个人工检测，一条产线10小时大概有24吨需要检测（目前榛子产线有5条）， 4、离线检测，检测出的不良品能自动化剔除， 5、希望通过AI成像技术将不开口和有虫眼的坚果挑拣出来，设备一小时可以检测1-2吨，一台设备可以检测多款坚果， 6、预计需要采购5台检测设备，优先考虑辽宁的厂家，能做的厂家联系， 7、要求厂家这边有做过食品方面的检测设备，需要做视觉设计的厂家，有相关成熟案例。
我司是做pvc板材加工的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：pvc板材，尺寸：3.81m*10cm，是长条状的； 2、板材是在流水线上的，需要把板材局部的颜色进行检测（主要是检测产品的一个端面，10cm左右），目前厂里都是人工在用肉眼识别的； 3、现在想代替人工，要实现自动化操作，考虑利用拍照，然后进行对比的方式； 4、流水线一分钟大概12-30张板材，要求设备跟得上流水线的速度； 有能做的厂家直接联系，只考虑福建省内的厂家参与，具体详谈。
我司是做过滤器的，现在需要采购视觉检测设备； 1.产品就是过滤器，最大尺寸400*500mm； 2.主要是检测产品外观的瑕疵以及尺寸，表面不平整的痕迹大于0.5mm为瑕疵，尺寸误差也在0.5mm之间； 3.目前是人工检测，产能未统计，现在要用自动化提高产能； 4.检测到不合格产品时发出警告并剔除； 5.目前有生产线，要求配置在生产线上同步检测； 6.项目地在福建，能做的厂家联系我详谈。
我司是做电子产品生产加工的，现在需要自动化视觉检测设备。 1.产品为：液晶屏幕，显示屏大小为2K-4K，可用工业相机检测； 2.需要检测显示屏的内容、图案等缺陷，包括点状、线性、长条、白线等缺陷； 3.目前是人工检测，效率较低； 4.可提前知道液晶屏显示的是什么内容，然后设备自动检测，检测速度没有要求； 能做的厂家可以与我联系，具体详谈。
我司有冶炼钢铁业务，现在需要定制钢件视觉检测设备； 1.产品是钢件（很长的钢筋），尺寸直径在12-60mm，长度为200米； 2.产品为高温产品，温度在100度以上（厂家需要考虑温度问题）； 3.主要检测产品是否有裂纹，缺口以及产品的尺寸是否有误差； 4.机器可通过遥控或语音等方式接受操作人员下达的指令，并到相应的位置执行检测任务； 5.要求设备在检测出缺陷时可以显示发出警告，比如80米处有缺口问题； 6.厂家联系时沟通相关标准； 7.项目地在新疆，有做过相关设备的厂家联系详谈。
我司现在需要帮客户采购自动化视觉检测设备。 1、轴承的直径在5cm-30cm左右，圆形的； 2、主要需要检测轴承的外观以及内表面缺陷，包括划痕、划伤、凹陷、磕碰等，可参考附件图片； 3、目前都是人工在检测的，一天（8小时）能检测500-600个/人； 4、现在想代替人工，要实现自动化检测（在流水线检测或者单独上料再检测都可以），检测出不合格的需要直接进行筛选剔除 ，效率大于人工即可； 5、要求设备内外侧、上下表面都需要检测到，尽量减少人工干预； 有能做的厂家可直接联系，考虑福建省内的厂家参与，后期的项目协议直接和我司签订。
我司是做塑胶配件厂，现需要橡胶垫自动化视觉分拣设备， 1、橡胶垫尺寸大小一致：直径56毫米，如图所示， 2、主要是将输送带上的产品分拣出正反面，如：产品都是正面摆放的需要将反面的挑拣出来或反面的翻面过来， 3、目前产品一个月大概有100万的量， 4、要求设备能快速分拣，在线检测，检测速度根据厂家方案来定（希望1分钟检测100个以上），能做的厂家联系详谈，地域不限。
我司是做钢铁的，现需要金属表面自动化缺陷检测， 1、产品尺寸直径2cm左右， 2、检测前无喷码，标样处理后才会有喷码，如图1所示， 3、检测速度根据厂家提供的方案来定， 4、要求试样进入缺陷检测设备，进行试样表面缺陷检测，自动计算出4-6个可分析点的位置如图2（可设定），可以根据视觉坐标系传输给机器人，机器人可根据传输坐标进行偏移，具体要求见附件图三， 5.其余设备已有，仅需配一套视觉系统 项目紧急，考虑沈阳的厂家联系，具体工艺可现场考察，能做的联系详谈。
我司是做农产品的加工生产的，现在需要采购自动化视觉检测设备。 1、产品是：红薯、芋头、土豆； 2、主要是削皮后的检测，一：削皮后的留下的根茎孔，有黑点；二：没有削皮的地方要检测；三：区分红薯、芋头、土豆的好坏，可参考附件图片； 3、要求一小时检测一吨以上； 4、在线检测的方式； 有能做的厂家可直接联系。
我司是做自动化探伤检测的，现在接了一个视觉项目需要实现产品自动化上下料（合同直接与我司签订）， 1、产品直径大概30毫米，高度70毫米，如图1、2所示， 2、7小时需要检测12000件，检测时间需要10秒左右， 3、产品上料前是放置在托盘中，一托盘30件，一排5个或6个，需要同时抓取产品放置到循环的输送线上，循环线上也有相对应的孔位， 4、检测过程中出现不良品，需要定位将不良品取出剔除，在不良品的位置放置补充一个好的产品（有一个良品的料盘）， 5、检测完成好之后在将产品重新摆放到料盘中，优先考虑辽宁厂家，能做的厂家联系详谈。
我司是做汽车零配件的，现需要定制开发原材料涡流自动化检测设备，1、零件种类：长棒类，被测棒料长度5800-8300毫米，直径φ11.3-φ28.3，直线度1/1000，表面有油膜。如图所示，2、检测工位数：可以单独作为一道检测工序，3、特殊使用环境：切屑液等液体，4、每天检测工件数量：根据节拍定义，5、检测节拍要求：20s/支或双方沟通实际检测能力，6、希望的检测方式：非接触式测量（气规、视觉、激光传感器等），7、检测要求：全检；检测阶段：过程检，8、希望的方案类型：全自动检测方案（机械手上下料，自动测量）、半自动检测方案（人工上下料，自动测量），9、功能需求：自动上料 、自动送料、自动测量、结果自动判定、NG自动报警、数据导出 ，自动下料，10、涡流探伤技术要求：1、既能检测轴向缺陷又能检测横向缺陷（重点是轴向） 2、探测缺陷最小要求0.1*0.1*20（宽*深*长）。3、主要缺陷形式：原材料表面裂纹、较深的磕碰伤、凹陷、拉拔伤等。 11、设备要求：1、自动化或半自动化。2、效率较高。 3、使用车间有轻度粉尘和震动。 12，初步预算200万 能做的厂家联系详谈，现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。
