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所含工艺:
我公司是做汽车零部件的,现需要购买齿轮自动视觉检测设备, 1.齿轮直径90-110mm,考虑先实现平板链轮和壳体链轮两款的外观缺陷检测,具体要求见附件; 2.目前是肉眼检测效率低,现在想引进自动设备,要在线检测,不合格的能自动剔除; 3.目前产量10小时1.5万个; 能做的厂家可参与详谈,必须是能力强,有成熟案例经验的。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品:pcb板,如附件图所示,1个件上500多个焊点; 2、产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 3、常规件都是有固定工装的,不会东倒西歪,方便设备检测; 4、要求设备检测出不合格的点,给个警报; 5、目前产线还未正式运行,前道设备已有,要求检测设备常规效率即可,产线不会太快; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的,需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品:pcb板上的元器件,目前人工打胶如附件视频1所示,产品是用于电动车控制器的,都是市场上常规款; 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶,可参考附件视频2中的样式,是我司想实现的; 3、现产线还未正常生产,前道设备已定,后道需要配台打胶机,打完胶后,最好能配自动化检测,检测打胶位置是否合格、是否完成打胶; 4、产线在平均流速,不会太快,要求点胶设备常规效率即可; 5、优先考虑重庆、江苏的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我公司是做机械配件的,现需要购买球销套自动视觉检测设备, 1.产品有不同规格的,外径35mm以内,最长50mm,见附件; 2.现需要检测尺寸和外观缺陷,尺寸包括外径、内孔大小和长度,精度要求见附件图纸,外观包括划痕、黑点、缺损等缺陷; 3.目前都是人工检测的,现想引进自动化设备代替,实现自动上料检测,不合格的直接剔除,产能11小时1万件左右; 能做的厂家可参与,优先考虑四川周边的厂家。
我司是做农产品的,现需要菜籽自动化检测、包装设备。 1、产品为油菜籽,尺寸较小,具体可见附件; 2、需要设备自动上料并视觉检测,要求产品纵向排列,一粒一粒的检测是否有病变、霉菌,不合格品直接剔除; 3、检测后需要设备自动将良品和不良品分别装袋包装、喷码和贴标,目前还未开始包装,暂无图片; 4、目前是人工抽检,每天产能共有1.3吨,每500kg需要抽检25kg,24小时连续作业,现在人工不够,想实现自动化代替人工; 优先考虑江浙沪、四川这边厂家,其他能做的厂家也可以联系我。
我司是做软管生产的,需要做塑料软管生产线自动化改造 1、产品:塑料软管,直径:2.0cm,生产现场如附件视频所示; 2、目前产线上是设备+人工在生产,生产工艺有加热、封口、截断、裁剪(长度不固定,要求设备可自设)、包装等; 3、现在想通过自动化改造,实现全自动生产,要求设备效率越快越好; 4、其中现有设备也有一些需要改进或新购,具体可详谈,有意向的厂家可参与。
我加工厂现在需要纸自动化折叠包装设备; 1,人工操作视频如附件1所示,附件2尺寸为 20*18*1,附件3尺寸为11*8*1cm; 2,目前有几十个人工进行操作,每人每分钟产能5个左右 ,希望实现自动化,产能1分钟60个; 3,需要3-5台设备; 4,预算10万之内; 能做的厂家可参与。
我司是做五金生产的,需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品:小五金件,如附件所示,铁件,直径在3-8mm; 2、需要检测产品的外观缺陷(如附件图2-3,划痕、缺料、碰伤、空壳,没有钢珠的情况)和尺寸(精度正负1丝); 3、在入库之前进行单独检测,检测出不合格品,剔除出去,目前是人工检,但产品很小,人工容易看的眼花,会漏检; 4、实现自动化后,要求设备1天能检测2-3万个; 5、优先解决外观缺陷的检测,尺寸达不到可以先不考虑,能做的厂家可参与。
我司是做复合材料的,需要采购陶瓷复合片材自动化检测设备 1、产品:陶瓷复合材料(如附件图所示),常规尺寸:200*400mm,最大尺寸300*600mm,重1公斤多一点; 2、需要检测产品的颜色,单面检测,产品都是白色的,表面会有一些凹凸,但是生产过程中会出现色差,第一片与第二片的颜色会有些不同; 3、目前都是通过人工肉眼去看,分辨色差,现在想通过自动化设备检测第一片材料和下一片材料之间的色差,然后将颜色色差分成4个标准(如将白色分为100度,再将100度分成四个档,具体看厂家的设备能做多少精度),可以在检测后,加个向左向右的装置将统一标准的颜色分到一起; 4、单独检测,要求设备能2秒检测一片; 5、能做的厂家可参与。
我加工厂是生产烟花棍的,现需要烟花棍自动化改造设备, 1、烟花棍规格68厘米x0.6厘米Ⅹ0.6厘米,齐头切割整理后长度是65厘米,另一款41厘米X0.38厘米X0.38厘米,齐头切割整理后38厘米, 2、目前产品加工有几台打磨抛光设备、一台点数机、打包机,裁切设备,现在是人工在操作,如视频所示,一天大概有300万到400万的量, 3、现需要厂家将几台设备改造连接成一条线,需要在增加点数机和打包机,设备先打磨抛光,再将长短不一的产品裁切到65厘米,再进行点数,一捆200根,点数完在打捆完成,具体看厂家提供的方案, 能做的厂家参与。
我司是做食品的,现需要鸡爪自动化去骨设备, 1、鸡爪是煮熟的,目前是人工在去骨,如视频所示,工厂现在有100人在加工,一个人工10小时可以做30公斤左右,还有的外包给别的厂家加工, 2、一天大概有10吨的加工量, 3、现考虑实现自动化去骨,鸡爪不能破碎,要求,一台机器20小时可以做700-800公斤的量, 一台机器的预算在50-70万,能做的厂家参与。
我公司是做雷达及配套设备制造的,现在需要泡沫自动化扎孔设备; 1,产品是泡沫,厚度为4mm左右,平面直径80*1m,侧面斜高30cm,产品图片如附件所示; 2,现在需要在产品上自动扎孔,平面、斜面都需要,每日产品上面扎3000-4000个孔,间距2cm左右; 3,目前还没有开始做,是新产品新工艺,希望实现自动化,产能半小时每个; 具体产品图片保密,能做的厂家可直接联系详谈。
我公司是做航空用品的,现需要购买毛毯自动化视觉检测设备, 1.毛毯有不同颜色款式的,规格1.5*2.5m,见附件; 2.现需要做洁净度检测,包括脏污、表面有无金属、牙签、头发等等异物; 3.目前是人工检测,会视觉疲劳、漏检,现在想引进自动化设备,要在现有产线上检测; 4.速度每小时1200条以上; 能做的厂家可参与详谈。
我司做电池生产的,需要采购冷轧钢板自动折弯机 1、产品:电池顶端1mm厚的冷轧钢板,顶端需要折5.5--6mm的弯,现在是人工冲床模具手工操作的,要做成自动化代替人工; 2、产品规格如附件图,生产现场如附件视频,设备要求如附件文档所示; 3、优先考虑四川附近的厂家,能做的厂家可参与。
我司是做建材、木地板加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是木地板,如附件所示,大小不一,最大尺寸是1.2m*20cm的; 2、现在厂里是2个工人在目测检查,缺陷包括缺料少料、破损裂痕、表面污渍等,现在人工速度比较慢,产量不固定; 3、想实现自动化在线检测,不合格的自动剔除,产能节拍越快越好; 4、主要找做过类似案例的,能做的厂家参与。
我司是做建筑、装饰工程方面的,现在想找自动化抹灰刮腻子的设备。 1、这个是公司准备新上的设备,还没有具体方案,主要是在墙面上进行刮腻子、抹灰等工作; 2、想找全自动的设备自己用,如附件所示设备,施工高度最高有5-6m,合适的话可以订购多台设备; 3、公司在上海,项目地在乐山,能做的厂家参与。
我公司是做建筑材料销售的,现在需要透水混凝土自动化刮平、压实设备; 1,产品是混凝土,比较干,而且粘性也相对比较大,主要用于路面人行道,路线一般五米左右宽; 2,目前是人工进行操作(如附件1所示),希望实现自动化,效果好、速度快; 3,需要类似附件视频2、3中那样的,还需要再设计、改进,设备需要在户外工作, 能做的厂家可联系详谈。
我司是做鸡爪加工的,现在想找小型的熟鸡爪去骨机。 1、现在有2个厂房,目前人工手动剥鸡爪,现在总产能一天30吨; 2、去指甲、划线切开部分可以人工做,如视频所示, 想买小型的去骨机器,鸡爪不能剥太碎,速度一小时80--120斤; 3、可以先定10台,要性价比高一点的,能做的厂家参与。
我司是做塑料制品的,现需要波纹管自动化脱模设备, 1、产品是橡塑波纹管,产品规格种有七、八种,长度最长是110到350毫米,直径是30-60毫米, 2、目前产品注塑完成之后脱模是人工操作,如视频所示,产品一次加工时间在70-80秒,温度在200度, 3、现需要实现自动化脱模,模具不同根据产品来定,需要设备能适用不同模具产品脱模,注塑机总高在3米左右,模具高度在1.5米,需要类似视频中脱模设备, 厂家要能提供相关案例,可以到现场考察,能做的厂家参与。
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