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所含工艺:
我公司现在需要采购电源基壳自动插脚铆线设备; 1,产品是电源基壳,塑料件,成品图片如附件1所示,我们目前工艺是手工焊接,需要导入自动化设备完成自动上料,送线,剥线,扭线,一端沾锡,铆压,自动出料(可选配带CCD检测判别不良); 2,现在希望实现自动化,具体要求参考附件2所示; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做五金制品的,现在想找铁球自动化上料、焊接设备。 1、这个是准备新上的产品,是将两个半球进行焊接,如视频1所示,焊成完整的圆球,直径12mm,成品如视频2和附件1所示; 2、想实现振动盘上料和机器自动化焊接,产品是要当滚珠用的,后续还要打磨的,但是焊接口要尽量平整光滑一点,焊接速度越快越好; 能做的厂家参与。
我司是做电器的,现在需要采购pcb板自动化运输上料设备 1、产品:pcb板,大的40cm,小的7-8cm,很轻,2-3两重,产品规格不少,都是同一牌子的产品; 2、产品需要检测焊接的锡点,有没有漏焊、焊接不到位、焊接不严实等情况; 3、因为厂房内产线众多,生产的产品种类也多,准备设立一个固定空间做检测点,需要个自动化设备将产品从传输带上运到检测地方; 4、传输带距离地面1-1.5m的距离,传输带到检测点的距离0.5m,预计先实验50-60条产线的产品检测运输; 5、检测软件我司可以自己做的,硬件部分需要厂家负责,需要采光、拍照,激光定位的功能,检测出哪个点有问题,用激光定位出不合格品; 6、预想是用一个载具将产品从流水线的传输带上运到固定检测点,一个一个板检测,检测完,再将产品运走,设备运输时要确保拍照的稳定性; 7、实现自动化后,要求设备8s检测完一块板,有能做的厂家可联系详谈。
我司是做电器生产加工的,现在需要自动化上料设备。 1、产品为:空调换热器,有几种规格,高度500-1100mm,宽度440-755mm,厚度26.7mm,产品重5--15公斤; 2、具体上下料可见项目技术要求以及附件1文档: 1)焊接线流水线要求两件产品之间无间隔(防止空线浪费),机械手上线端可能应增加一段加速段,上线前加速段无动作,当产品上到位之后,加速段迅速将产品加速送至前端与前一件产品对接;(具体可根据乙方实际技术方案调整) 2)要求抓取产品高度兼容515mm-1040mm范围,宽度441mm-756mm范围; 3)机械手抓取上线完成节拍要求≤9s,需要3D视觉; 4)产品来料交叉码垛于周转器具上,要求机械手能够兼容两种来料姿态(上下料使用的机械手我方提供,机械手品牌使用库卡机器人,只需要视觉部分对接机械手即可); 5)机械手需增加吸取纸皮工装(纸皮存在油分污染情况),以满足取放纸皮至指定载具; 6)机械手抓取夹具使用柔性材料防止抓取产品管凹,要求夹具过程中产品无片花、无变形、掉落情况出现; 3、现在人工操作方式如视频所示,目前人工产能较低,需要自动化代替人工操作。 项目需要招标公司需要成立两年以上,能做的厂家可以与我联系详谈。
我司是做电子电器产品生产加工的,现在想要采购电子件电阻自动化裁线、上料、焊接设备 1、产品:喇叭元件和路线板(如附件图所示),需要在喇叭元件和路线板的电阻上焊接电线(焊机部位如附件图圈起所示),电阻需焊接电线的长度:最短8cm,最长30cm; 2、每个电子件配单独的焊接设备,喇叭元件需要焊接2根电线,线路板规格大小不固定,有几十款产品,附件图2是单边电线焊接样板(需焊接20根电线),有的路线板两边都需要焊接电线,每个电阻上焊接一根,要求设备自动化裁线,再将电线摆到需焊接的电阻上,最后进行焊接,出成品; 3、目前都是人工在焊接,用烙铁焊,1小时可焊接1200点,现在要自动化代替人工,要求设备1小时可焊接7200点左右; 能做的厂家可联系详谈
我司因业务需求,需要购买自动上下料设备; 1、产品为同轴线,5cm~100cm不等,线路板是普通的PCB材质; 2、附件1视频为线材出来的方式,下个工序就是对接PCB焊接(附件2视频); 3、现在是人工摆线上料(附件2视频),速度太慢,跟不上我机器焊接的速度; 4、想用机器来进行上下料,精度±0.1mm,其他暂无要求; 5、如果一年能回本,马上可以启动,如果两年回本,需要评估; 交货在广东深圳,考虑珠三角地区的,好配合,能做的请联系我。
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