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所含工艺:
我公司是做涂装设备制造的,现在需要五金件自动化打磨设备; 1,产品材质有碳钢的也有铝合金的,产品是不规则的,有多种规格,最大尺寸为20m,最小尺寸为1m,最厚为200mm,,有凹凸面; 2,现在需要将产品的整个表面进行打磨光滑(毛刺等),产品有冲压件也有焊接的焊缝; 3,目前是人工进行操作,每日产能100件左右,希望实现自动化超过人工; 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的,现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格,需要立式环形导轨设备,按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站,要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具,工位点胶,点胶口位置可调,控制器可以独立关闭;可以设定点胶位置,出胶量,可使用硅胶或其他胶水,点胶机和胶桶选型需经过买方同意; 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品,放入超声波焊接台上的治具;通过光电开关,通过检测插脚是否挡住广电开关,确认下壳是否安装到位,无下壳预警停机;通过振动盘送料对下壳排序,在导轨上待用(买方提供) 机械手抓下壳送料,安装到位和上壳平齐,支持不同品种位置调整和安装; 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接;通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位; 4、目前是人工组装,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求大于每小时1500pcs; 能做的厂家可估价参与。
我司是做塑料制品制造的,现需要医疗器材零件自动化组装设备, 1、目前医疗器材零件组装、焊接、检测都是人工操作,如视频所示, 2、产品尺寸一致,塑料圆盘直径27毫米, 3、两名人工摆放、一名人工超声波焊接, 3、3名人工8.5小时可以做13600个, 4、要求:设备能自动上料、自动装膜、自动焊接、自动检测, 5、主要检测产品是否焊接好(不能漏气),对速度没有特殊要求,厂家需要做过类似案例和经验,能做的厂家联系详谈。(此项目之前发布过,同项目编号72267,现在还未解决,需要继续寻找)
我司是做五金加工的,现需要铝合金自动化打磨设备, 1、目前是人工使用砂轮打磨,有5人左右,每天打磨产能不固定, 2、产品材质是铝合金, 3、产品尺寸不一致:最大150毫米*2米,最小80毫米*1米 4、打磨的部位是焊接后的焊缝,打磨平滑即可,没有精度要求, 6、每天大概需要打磨300件左右, 7、要求人工上料,设备能自动化打磨,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做塑料制品制造的,目前医疗器材零件组装、焊接、检测都是人工操作,如视频所示,产品尺寸一致,塑料圆盘直径27毫米,两名人工摆放、一名人工超声波焊接,3名人工8.5小时可以做13600个,现需要实现自动化代替人工,要求:设备能自动上料、自动装膜、自动焊接、自动检测,主要检测产品是否焊接好(不能漏气),对速度没有特殊要求,厂家需要做过类似案例和经验,能做的厂家联系详谈。
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