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我司是做金属制品的，现需要热缩膜自动视觉检测设备。 1、产品为包装铜管的热缩膜，有多种规格，盘圆外径380-640mm，内径230-300mm，需要检测热缩膜正反面是否有破洞，两个工位，不合格品直接剔除，流水线来料，图片不方便提供； 2、目前是人工检测，产能暂未估算，现在想实现自动化代替人工，产能节拍要求4秒/个； 能做的厂家可参与。
我公司是做机床功能部件及附件制造的，现在需要铁产品自动化上料设备； 1，产品有5-6种规格，最大尺寸为25mm*25mm*2m*4m，最重为10斤左右，部分产品图片如附件所示； 2，现在需要从料框里面抓取上料到导轨磨床上，上料节拍为2分钟上料1个，上料精度误差为正负0.1mm； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化； 能做的厂家可参与。
我公司是做汽配件的，现需要气缸头自动视觉检测设备， 1.产品有6-7种，只是外形规格有些许差别，检测要求是一样的； 2.主要是外观缺陷检测，包括缺料、破损、划痕、气孔、漏工序、气门线是否正常、孔内螺纹有无和烂牙、有无泥渣脏污等等； 3.目前是人工检测的，见附件视频，现在想引进自动化设备代替，可以人工上料，产能效率越高越好，想了解能实现到什么程度效果； 能做的厂家可参与，具体详谈。
我公司是做涂装设备制造的，现在需要五金件自动化打磨设备； 1，产品材质有碳钢的也有铝合金的，产品是不规则的，有多种规格，最大尺寸为20m，最小尺寸为1m，最厚为200mm,，有凹凸面； 2，现在需要将产品的整个表面进行打磨光滑（毛刺等），产品有冲压件也有焊接的焊缝； 3，目前是人工进行操作，每日产能100件左右，希望实现自动化超过人工； 能做的厂家可参与。
我司是做包装服务的，现需要啤机自动化上下料装置， 1、机器是930啤机， 2、现需要在机器上装自动化上下料装置，可以参考视频中设备上下料，要求一小时可以做1200张， 厂家要有做过类似案例，能做的厂家联系详谈。
本公司是做钛新金属加工的，现在需要购买钛合金自动化打磨设备， 1.产品有不同规格大小的，常规直径125mm-400mm，需要打磨表面氧化层及裂痕，直到打磨成亮面，附件一的产品还需要进行内环打磨； 2.现在想引进自动化设备提高效率，产能根据设备而定； 能做的厂家可直接联系详谈，要有经验及相关案例的。
我现在需要塑料桶盖子自动化检测设备； 1，产品是塑料桶盖子，就一种规格，产品直径为130mm，标签直径为110mm，产品图如附件视频所示； 2，主要检测的是产品上面的贴标是否正确，标签上日期字符等有无打错，有无缺失，检测出的不合格品需要剔除； 3，产品从输送带传输过来，需要在线检测； 4，目前时候人工进行检测，希望实现自动化，每分钟产能30个； 周边能做的厂家可直接参与估价。
我司是做配电开关控制设备制造的，现需要钣金件自动化检测设备， 1、产品类似图片中所示，先做其中一款常规产品检测，长度550毫米，宽度200毫米，钣金两边有立体折弯， 2、主要是检测钣金件上是否有漏压铆，产品压铆位置固定，需要检测产品三个面，正面有20几个压铆位置，侧面6个，压铆螺钉是M3的， 3、现需要检测设备将在现有组装机前道，在线检测，组装机一分钟组装一个产品，检测速度配合组装机即可，检测到不良品发出警报提醒人工， 能做的厂家可以参与估价。
我司是做铁锅的，现需要铁锅自动化抛光设备。 1、产品有6/7种规格，尺寸范围在40-82cm，人工上下料，需要将铁锅表面抛光处理； 2、目前有一台设备，产能在一天1000多，效率低，达不到要求；人工抛光在一天几千个，现在想实现自动化代替人工； 能做的厂家可直接联系详谈，优先考虑重庆的厂家参与合作。
我司是做电缆生产的，现在需要采购电缆自动化检测设备 1、产品：电缆（如附件图所示），直径2-7mm，长2m左右，外面有一层包裹的金属外壳； 2、检测产品的外观缺陷，如破损、毛边、裂痕、有坑、划痕等等； 3、目前都是人工眼看，用记号笔将缺陷处标记出来，再进行抛光二次加工； 4、现在要检测设备代替人工检测，由人工上料，设备一根根过料，检测出缺陷后，将缺陷进行定点定位标出来，然后由人工进行二次加工； 5、实现自动化后，要求设备1天检测100-200根； 6、优先考虑重庆附近的厂家，有能做的厂家可联系详谈。
我司是做五金加工的，现在需要采购弹簧自动化检测设备 1、产品：弹簧（如附件图），种类很多，优先考虑解决10款量大常规的； 2、检测产品的外观缺陷（有黑点、残缺等）和尺寸（精度：最小5-10丝）； 3、优先考虑振动盘自动化上料，量小的产品可以人工上料+设备检测，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求设备单天产能在30万件； 5、有能做厂家可进行估价。
我司是做汽车配件的，现需采购节气门底部环形面自动检测平面度设备， 1、产品是节气门，底部环形面是椭圆形，长度在120毫米，宽度是80毫米，检测面如图红线区域所示， 2、主要是检测产品的平面度，平面度要求在0.15毫米以内（最好控制在0.12毫米以内）， 3、目前产品是用塞尺检测，产品目前合格率在99.8%左右，很少有不合格的，人工检测节拍速度是5秒一个， 4、现需要在线检测，检测速度不能低于人工，检测方式不考虑光学检测，因为对环境要求太高，检测出的不良品发出警报， 能做的厂家可以参与估价。
我司是做电子产品的，现在需要采购铝件自动化上下料机器人 1、产品：铝件，精密铝件，规格、重量、精度如附件图中所示； 2、要求厂家在磨削加工过程中进行自动化上下料改造； 3、设备难点：加工过程中会产生铝屑，要求设备在上下料同时必须要把铝屑吹掉，不然会影响装夹后加工的精度； 4、用传统吹屑的方式无法保证每次换产品的时候能有效吹掉铝屑，所以要求厂家能给出解决方案； 5、对设备效率要求不大，产品在机床上的加工时间远远大于上下料的时长，基本上两个小时加工完一件； 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做铝铁产品的，现需采购启动轴视觉检测设备。 1、产品为启动轴，可参考附件图片1-3，此类产品共有100多种规格，都需要实现自动检测； 2、现想寻找自动化检测设备代替人工检测，班产量为15000件，需检测产品尺寸和外观（包括产品粗糙度，黑皮，碰伤），尺寸检测的精度要求可参考附件图片4-5； 能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限。
我司是做工业配件和工业设备的，现需要轴类自动化去毛刺设备， 1、产品外观一致，尺寸常做的有20-30种，最长160毫米、最短60毫米，工件直径8-62毫米，重量最重大概1公斤， 2、目前产品没有人工在去毛刺，主要是为了后道轴类尺寸检测，产品有毛刺就不好做自动化轴类检测，要求去完毛刺后自动放入输送带或者自动对接自动化检测设备 3、现需要先做前段产品自动化去毛刺，设备每天8小时需要完成18000件，毛刺打磨平滑表面无异物即可，不影响后续检测。 能做的厂家联系详谈。
我司是做特种陶瓷制品的，现需采购工业用陶瓷产品视觉检测设备。 1、产品：电真空陶瓷，两端面金属化，可参考附件图片，是中间空的圆柱体形状，有多种规格，壁厚为4-5mm，直径在50-150mm之间，高度也在50-200mm左右，可参考附件图片； 2、需要设备在线检测产品的尺寸（内外径、高度），±0.1mm为合格品，以及瑕疵（针孔，较小的杂质、黑点、缺损、瓷包、凹凸等方面）； 3、检测到不合格品后的处理方式看厂家的方案，需要与厂家共同商议讨论决定报警还是剔除哪个更合适； 4、目前每天日产能（10-12小时）大约在3000-4000件，要求设备能跟上这个速度即可； 5、能做的厂家可直接与我联系详谈，地域不限，要求公司实力雄厚，成立时间10年以上。
我司是做纺织品加工生产的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是不断加工出料的棉布，宽1.2m； 2、棉布上会有一些黑点，一般有黄豆大小，现在是人工目测看的，一分钟出料50m； 3、想实现自动化检测，检测速度可以调节，有黑点的部分自动发出警报； 能做的厂家与我联系详谈。
我司是做印刷行业的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品为：纸质印刷品，一张大小50*60cm，上面会有几十个印刷图或者文字，如附件1、2、3所示； 2、需要检测产品的整体尺寸、清晰度（线条边缘是否光洁）、颜色等方面，有很多种颜色，是和样品进行对比检测的，现在5-6个工人，一天总产能检测1.5万张左右； 3、想实现自动化检测，自动一张张输送上料，设备识别扫描检测，尺寸检测精度正度0.2mm，不合格的从另一个通道出去，可以代替4-6个工人即可； 能做的厂家可以参与估价。
我公司是做电子元器件的，现在需要金属小支架自动上料设备， 1.小支架长3-5cm，目前是人工放料到工件上，然后自动焊接的，见附件，一个工件上需要焊接两个； 2.现在想实现自动上料，上料方式无具体要求，速度5-6秒一个，要求方向一致、上料到指定位置，工件是人工固定的； 能做的厂家可直接联系详谈。
我公司现需要购买金属配件自动化上料设备， 1.配件是空心的，大头直径15mm、高度2mm、小头直径10mm高度10mm，见附件图片一二； 2.现需要把配件上料到工件周边的凹槽内，一共74个，见附件三四，上料时配件要小头朝下； 3.要求可以同时上料74个，一分钟一次，类似附件视频中的上料； 能做的厂家可参与估价，优先考虑附近的厂家。
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