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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做电子产品的,现需要电源适配器自动组装设备。 1、产品有多种规格,需要立式环形导轨设备,按照生产产品型号更换一次治具到此型号产品生产完成。每转动一次视为一个工站,要求所有工位实现速度统一调整。人工将组装好PCBA置入上壳装好放入治具,工位点胶,点胶口位置可调,控制器可以独立关闭;可以设定点胶位置,出胶量,可使用硅胶或其他胶水,点胶机和胶桶选型需经过买方同意; 2、通过机械手夹取在立式环形导轨上点好胶的产品,放入超声波焊接台上的治具;通过光电开关,通过检测插脚是否挡住广电开关,确认下壳是否安装到位,无下壳预警停机;通过振动盘送料对下壳排序,在导轨上待用(买方提供) 机械手抓下壳送料,安装到位和上壳平齐,支持不同品种位置调整和安装; 3、对装好下壳的产品通过超声波压紧焊接;通电测试后的良品通过机械手夹取出放置规定工位; 4、目前是人工组装,现在想实现自动化代替人工,产能效率要求大于每小时1500pcs; 能做的厂家可估价参与。
我司是做橡胶制品的,有属于自己的橡胶配方的专利,现在想采购德国全自动大型汽车轮胎生产线,主要是给部队车做配套的,类似于:部队的军车、炮车等,要求全自动化设备只需要十几个人配合操作,人工只需要做一些辅助就可以了,预算6个亿左右,有能做的厂家可直接联系,不考虑国产的设备!德国的就可以,高档高端一点,品牌没有要求,美国的品牌也可以,项目落定越快越好。
我司是做配胶设备的,现在需要采购浸胶纸自动化检测设备 1、产品:浸胶纸,长2.4m,宽1.2m,要求设备检测出白纸上的黑点,零点几毫米的小黑点,有肉眼看不清的,直径毫米的十分之一以内; 2、浸胶纸连续生产(如附件视频),在产线上进行检测,发现黑点的时候,要求设备检测出不合格处反馈给生产设备,并报警输出,以便产线设备切刀切除; 3、目前生产效率:1分钟30m,要求检测效率与生产效率同步; 4、有能做的厂家可进行估价。
我司是做空调的,现在需求采购自动加工设备; 1.产品紫铜毛细管,材质为紫铜,管直径为3.0mm,壁厚0.5mm,外表面用pert塑料包裹厚度为0.36mm; 2.线轴缠绕每轴约500kg(大约10000多米长), 第一步:需要裁成19m、25m、31米一根, 第二步:放线检测,对毛细管表皮有划痕,露铜,等缺陷点进行识别并标记, 第三步:管线无损盘绕,即从管长度中心盘绕,成螺旋形,两管头分别在螺旋盘两侧,要求管排列整齐,螺旋盘正面打热溶胶固定,防止散盘中间开始盘圆,两头露在外面, 第四步:取盘,机械手将螺旋盘取出并码垛(12个盘为一垛)然后传送到焊接位置, 第五步:传送, 第六步:焊接,采用高频气保焊带降温装置,将12路管盘固定在升降旋转台上插入分热气,分热器一端与12路管焊接和另一端与9.52单管管焊接,12路管另一端分热器做对称焊, 第七步:成品氮气保压检测,合格产品打包装; 3.要求自动化以下方面:自动放线、自动检测标记系统、自动计米、自动裁断并剥皮预留焊头、自动盘绕系统、自动打胶系统、自动取盘机械臂、抓取码垛、半自动气保焊接系统、半自动成品检测系统; 4.项目地在辽宁沈阳,能做的厂家联系详谈。
我司是做橡塑制品生产加工的,现需要购买视觉检测设备; 1、我们生产的密封圈是平板硫化机,硫化机上边有双层板、单层板,我们的模腔数比较少,不是那种流水线的,模腔数有一枪两枪三枪四枪的这种,有几百种规格,内径在50-500mm之间不等(如附件图片); 2、需要检测表面的瑕疵、凹坑、斑点,人工拿下来检测就可以,速度方面没有要求; 能做的可联系我。
我有一个小加工厂,目前在加工食品上用的装饰品,如图所示,现在是人工纯手工操作,有4人左右,每天8小时加工1000个左右,粘贴产品是厚一点的纸,人工分离摆放整齐,然后竹签沾胶水一个一个粘好 ,现想要实现半自动化,人工摆放好产品然后设备自动粘黏好,人工在下料即可,要求:粘黏牢靠,粘贴位置居中,有几种产品比较常见,粘接位置会稍微有点变化,尽量让机器可以调整左右 ,居中左右调整1cm最理想,机器设备需要小型的,能做的解决方联系详谈,地域不限。
具体需求:我司是做橡胶制品的,有属于自己的橡胶配方的专利,现在想采购德国全自动大型汽车轮胎生产线,主要是给部队车做配套的,类似于:部队的军车、炮车等,要求全自动化设备只需要十几个人配合操作,人工只需要做一些辅助就可以了,预算6个亿左右,有能做的厂家可直接联系,不考虑国产的设备!德国的就可以,高档高端一点,品牌没有要求,美国的品牌也可以,项目落定越快越好。
点胶设备视觉引导系统