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所含工艺：
我公司是做遮阳制品的，现在需要方管自动上料、贴魔术贴设备； 1，产品是方管，方管外形尺寸：25mm、28mm、30mm，长度700mm--1200mm，需要把背胶魔术贴自动贴到方管上，贴一圈或者半圈，背胶魔术贴是卷料，需要自动上料、切断、贴上； 2，贴上背胶魔术贴后还需要固定住，目前用金属固定的、参考附件视频3所示，后续想用高频烫的方式压一下固定住； 3，人工操作视频如附件4所示，希望实现自动化，日产能需求8000根，管子也需要自动上料； 4，见附件5红色标记处所示，需要自动装卡簧，装卡簧可在贴魔术贴操作之前或者之后都可以，看哪种方案合适、方便； 能做的厂家可参与。
我公司是做遮阳制品的，现在需要管子自动化装端塞设备； 1，产品是管子，管子的外形、长度有差异，长度20cm-1m多，有两种状态：一种两端装端塞、一种一端装端塞，端塞的外形也有不同型号，产品图片如附件1-4所示； 2，目前是人工进行操作，操作视频如附件5所示，速度要求1秒以内一根，需要自动上料； 3，装配完成后需要自动记数并可以按照设定的数量进行捆扎； 能做的厂家可参与。
我司想采购自动化视觉点胶设备。 1、产品是电力设备上用的模块，就一种规格，高度350mm，直径150mm； 2、一个工装模具里放6个，现在厂里有2台机器注入胶水，一次注入1--2公斤AB胶，人工辅助，见视频，产能一台机一天800件； 3、希望实现自动化视觉点胶，节拍一分以内一个工装； 能做的厂家参与。
我公司是做电池的，现在需要电池正极极柱自动化检测设备； 1，产品是电池正极极柱，有3种规格，∮22，∮26 ，∮30； 2，主要检测的是产品的尺寸和外观、内部缺陷，尺寸精度误差正负0.03mm，外观缺陷主要检测的是划痕、划伤等，内部缺陷主要检测的是气泡、气孔、针眼等，检测出的不合格的需要剔除； 3，目前是人工进行操作，每日产能30万个，现在考虑购买自动化设备，需要在线检测，速度看厂家的方案； 4，检测难点是内部缺陷，有2种材料，上部是铜的，下部是铝的； 能做的厂家可参与。
我司是生产钢卷尺的，现在想找自动化打螺丝机。 1、钢卷尺大小规格会不同，常规是5cm大小的，整个钢尺上需要打3--5个螺丝，见附件1、2所示； 2、螺丝直径2.5mm，长度22mm，见附件3，现在是人工组装和手工螺丝刀拧打螺丝的，产能一天7-8万件； 3、希望实现自动化专门锁螺丝，类似视频上这种也可以，可以一个机器上有3-5个螺丝刀能一次性打一个产品上的螺丝，想看先打螺丝速度再看后续要不要采购多台； 能做的厂家参与。
我公司是做中草药的，现需要购买药材自动视觉检测设备， 1.药材是方块状的，规格1cm³，见附件； 2.现需要检测外观瑕疵和色差，瑕疵包括缺边缺角、不规则的，色差如发黑的，不白的； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格的直接剔除，产能一小时2吨左右； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械设备的，现需要购买碳化硅自动尺寸检测设备， 1.产品是不规则块状的，是绝缘的、比较硬但不重，尺寸在150mm以内，见附件； 2.需要检测尺寸，把尺寸大于70mm的剔除掉，不考虑用振动筛，因为容易卡住或震碎； 3.现想引进自动化设备，实现在线自动检测剔除，小规格的产品在输送带上放置的间隔小，大规格间隔会大一点，速度每秒0.3m； 能做的厂家可参与详谈。
我是做五金加工厂的，需要采购冲压件冲压自动化检测设备 1、目前是冲压设备冲压出产品后，会有一个吹气的装置，吹动产品进行下料，但有的时候吹不动，就会导致第二个产品跟第一个产品进行堆叠，出现卡料的情况； 2、卡料之后，冲压设备还会继续工作，就容易损坏模具、损伤设备，所以想在下料的地方做视觉检测设备，如果出现卡料的情况，给冲压设备反应，让设备停止工作； 3、冲压件是圆柱件，规格：7.5cm，重20g左右，对设备效率没有具体要求； 4、有能做的厂家可参与。
我公司是做塑料件的，现需要购买珠子自动组装设备， 1.珠子是由5个塑料片组成的，见附件图一，5个的规格形状都不相同； 2.目前产品从注塑机出来，用水口机分离后、5种物料是混合在一起的，见附件图二三，然后人工组装，见附件视频； 3.现在想引进自动化设备代替，能把5种混合在一起的物料、自动区分开并组装，速度最好能一秒一个； 能做的厂家可参与，最好是河南附近的。
我司是做零部件生产的，需要采购汽车刹车盘自动化检测设备 1、产品：汽车刹车盘，盘状的，尺寸最大不超过50cm，基本上30-40cm，重5公斤； 2、检测产品的尺寸，如外圆、内圆，检测精度15微米； 3、在生产线上进行检测，检测出不合格品，给个警报，再剔除出去； 4、现生产线效率是1分钟1-2件，1小时在100件左右，要求检测设备不低于生产效率； 5、能做的厂家可参与。
我司是做塑料件加工的，现需要塑料和金属件自动化组装设备， 1、产品有两个零部件，规格一样，如图1所示， 2、新产品刚开始做，现考虑实现自动化组装，组装好的产品如图2所示，产品压平、压到位就可以， 3、一天大概有5万的加工量， 河南地区能做的厂家参与。
我公司现在需要铁件自动化锁螺丝设备； 1，产品是铁件（圆形的），有上百种规格，先实现外径16-50mm的，需要在每个产品上面压铜、锁机米螺丝； 2，螺丝M4-M6，每个产品上面锁付3个螺丝（都是先压铜）、锁付的位置在产品外面一圈（基本是均匀分布的）； 3，目前是人工进行操作，每人每日产能1000-2000个，现在想要实现自动化提高产能； 4，产品图片及视频保密，有能做的厂家可直接联系沟通；
我司是做建材加工的，现在想找射钉的自动化上料、铆压设备。 1、套钉由2--3个单独的零件组装起来，成品如附件1所示； 2、现在厂里是人工做的，产量不多，想找自动化组装一体机，可以振动盘上料，后端加一个铆压设备，如视频1所示设备，要求单台机器组装速度一小时7000--8000个； 想找现机，合适的话后续还要采购几台，能做的厂家参与。
我公司是做艾制品的，现需要购买木塞自动点胶组装设备， 1.需要把木塞、塑料帽、艾柱进行点胶组装，木塞直径15mm、厚9mm， 艾柱直径15mm、长27mm，塑料帽直径15mm、钉长5mm、 帽厚2mm左右； 2.首先需要在木塞有孔的一面点胶，最好点在中间位置，点一滴即可，再把塑料帽插入孔内并粘合、然后在木塞的另一面点胶，再用艾柱粘合就完成了； 3.人工操作视频见附件，目前有4个人工，一天8小时可做3万个左右，现在想引进自动化设备代替人工，产能效率越高越好； 能做的厂家可参与。
我公司是生产印刷设备的，现需要购买机组式凹版印刷机自动组装线， 1.印刷机重200公斤，目前是人工组装的，半成品见附件1-3，成品见4-5； 2.组装工序很多很复杂，人工需要好几天才能组装好一台，现在想做一条柔性装配线，可以先实现部分自动化，或人工辅助完成； 3.能做的厂家可参与，需要来现成实地考察详谈。
我司是生产望远镜的，现在需要采购望远镜装配自动流水线 1、产品：望远镜，现在需要做一条全自动或半自动的望远镜生产线，主要是组装和检测两部分，产品种类多，有10多种系列，一个系列3-10个型号，组装流程保密，厂家可安排设计师或技术人员来现场对接； 2、组装主要是将零部件装配成成品望远镜，检测主要是产品的外观缺陷和性能（比如光路偏值等）两部分，因为望眼镜相对比较精密一些，用人工检测误差率较高； 3、目前场地面积620㎡，车间布局可参考附件图，主要是人工在生产，有50-70名人工，产能不固定； 4、现在想做成自动化生产，要求设备单天产能3000-10000架； 5、优先考虑有过此产品经验的厂家，能做的厂家可参与。
我公司是做电子元器件的，现在需要电子元器件自动化检测设备； 1，产品是电子元器件，有十几种规格，最小尺寸为3mm，最大尺寸为50*50mm； 2，主要检测的是产品的外观尺寸、尺寸误差正负0.02mm，还需要检测电流、电阻尺、不同产品的要求不同、需要具体详谈，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工拿取一个个进行检测的，每日产能5000-1万个，很费力，希望实现自动化，考虑柔性振动盘上料检测或者其他合适的，兼容性高点； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是生产客车的，现需要客车自动化检测设备， 1、产品为客车，款式和大小不一致：最长25米（少量生产），常规款为10-12米，如图1、2所示 2、主要检测部分：一、客车面漆外观自动化检验，二、客车内外饰装配一致性自动化检验，三、客车水路、油路密封性，四、线束的导通性检测等， 3、目前外观检测部分都是人工肉眼检测，现需要自动化检测油漆的光泽度、色差、漆的平整度、喷涂之后的杂质，如图3所示，舱门缝隙、灯具缝隙均匀度检测，如图4、5所示，车辆内饰地板革（图7）检测瑕疵，如：鼓包、没有粘结到位，车辆内饰检测乘客座椅、散热器、固定螺丝紧固是否达到要求，如图6、7、8所示，整车线束导通连接紧固性检测，整车内饰缝隙左右对称度检测， 相关能做的厂家联系详谈。
我司是做消毒餐具的，需要采购消毒餐具自动化检测设备 1、产品：消毒餐具，分别是盘子、碗、勺子三种形状，20种规格，可参考饭店用餐餐具； 2、需要检测产品上有没有脏污，检测出不合格品，剔除； 3、目前是人工检测，如附件视频所示，现有十几名人工负责检测，单天产能5-6万套，现在想设备代替人工，要求设备单天产能5-6万套，单段时间内只检测一种产品； 4、能做的厂家可参与。
我司是做金属件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品规格种类比较多，产品如图1、2、3所示，直径在10毫米到200毫米之间，还有一些螺丝螺杆需要检测，都是比较小的产品， 2、主要是检测产品的尺寸和外观瑕疵，尺寸精度要求各家客户不一样，0.01毫米到0.05毫米都有，外观主要看是否有缺损和毛刺部分， 3、目前产品是人工检测，有3-4个人工，每天大概有2万的检测量， 4、现考虑离线检测，类似视频中所示，希望设备每秒可以检测两个产品，可以适用多种产品检测，检测的不良品自动化剔除， 优先考虑陕西厂家，能做的厂家参与。
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