我司是做仪器、电子衡器的，现需要电子秤自动化产线改造， 1、目前电子秤一条生产线组装、检测、包装都是人工操作，如视频所示，一条产线有7名人工，一天大概可以做120台左右， 2、现在是有两条产线，主要是要将产线上的人工代替掉，具体产品资料需要厂家联系之后沟通， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。

我司主要是做铁路通信的，现需要通信产品自动化智能制造、检测产线， 1、产品资料见附件， 2、项目需要招标，厂家要求：尽量江苏省内，公司人员不少于200人，注册资本不少于1000万，公司成立时间不少于5年， 3、预算300-500万，能做的厂家参与。

我司是做汽车零配件的，现在想找汽车零部件点火线圈自动化生产线。 1、这个是新上的项目，目前是人工小批量生产加工，量不多； 2、想改成自动化生产线，如附件1所示要求； 预算100万以内，要找做过类似案例经验的，优先考虑南京周边地区的厂家。

我司是做石英石板材加工的，需要进行厨窗台面生产线自动化升级改造 1、是一条自动化石材深加工生产线，把成品石材加工成家用的厨窗台面，整线主要有4个工位分别是：切割、粘接、打磨、钻孔； 2、工作流程是：1.将石英石大板（2米*3.2米的板材）通过切割前上料规正设备把板材放置于第一切割平台； 3、2.由1号切割机切出需用板材的宽度，3.1号切割机把切下的板材用吸盘移送致第二平台，4.1号切割机在第二平台切出所需板材的长度，之后1号切割机回位继续切下一块板； 4、5.2号切割机把板材移送致第三平台，切割台面下挂，6.下料机械手从第三平台取下切好的台面及下挂进行烘干，并移送致3个循环粘接架之一； 5、7.在粘接架上涂胶、压紧、烘干后，粘接架移动致下料机器人位置，8.下料机器人取下粘接好的台面放致于磨边机，进行边角削磨； 6、9.磨好的台面通过线架传输到钻孔加工中心，根据设计图纸钻孔开口； 7、现在该生产线存在一些问题和缺陷，需要升级改造，首先是要将整线设备成本从原来的170万降低到100万以内； 8、 具体需要改进的地方有以下几个：1.上料系统设备结构简化，就是在功能不减的情况下减小设备尺寸，使上料效率高、动作流畅、稳定可靠； 9、2.切割机部分主要是降低成本（现在的成本价约为75万），建议用机器人代替传统的桥切机； 10、3.立式磨边机需要重新设计图纸，跟据生产需求增加花型磨边功能，并且要优化原有设备结构，使其更加的合理、稳定、高效； 11、4.钻孔加工中心的上下把机械手需要提高速度（也可以用更先进的上下料方式），钻孔刀头刀库改造，提高换刀速度，增加生产效率和科技感； 12、产线平均70套左右，有些产线是加工精度不高，并且还需要压缩成本； 13、能做的厂家可去现场具体沟通，商谈改造升级方案。

我司是做运动娱乐用品的，现需要丝网印刷自动化生产线， 1、产品材质是ppc的，产品是卷料，最大尺寸1600mmX22300mm，最大网版尺寸：1400mm*850mm， 2、目前产品丝网印刷都是人工操作，一条线有12人左右， 3、现考虑实现自动化代替人工，希望采用先进的PLC智能控制系统，人机界面操作，稳定的机械结构实现生产自动化，节省人力，提高效率，提升产品品质，需要1、自动印刷；2、自动裁切；3、自动输送；4，储料；5、拉放，产品图案不是一次全部印刷上去的，如：动物头像，先印刷眼睛在印刷嘴巴等一部部印刷成成品，具体资料保密需要厂家联系之后提供， 需要江浙沪地区的厂商，项目会在年前完成招标，厂家可以提供相关案例，能做的厂家参与。

我司是做运动娱乐用品的，现需要二次包装自动化产线，产品资料见附件，项目需要招标，需要江苏地区的厂商，项目急，能做的厂家参与。

我司是做空调设备制造的，现需要工厂内做设备改造，技术要求见附件，需要大厂，注资资金最好在一千万以上的，能做的厂家参与。

我司是做石膏产品加工的，现在需要自动化生产加工设备。 1.产品为：石膏制品，有700--800种，是不同形状的，； 2.需要将石膏粉加水搅拌成石膏浆，然后倒入模具里，再将模具刮平，之后放置塑形（静置一段时间，待其凝固），后续再撕膜，之后再对模具进行清洗； 3.现在都是人工做的，操作视频如1--5所示； 4.需要自动化设备来做，产品加工不需要抽真空，产能节拍暂无要求； 能做的厂家可以与我联系详谈。

我司是做食品加工的，现在想找饺子、云吞自动化生产流水线。 1、现在厂里有2条线，一条线包饺子，一条线包云吞，产品如附件1、2所示，单个重量17--21g； 2、目前都是人工在包，产能不固定，想实现2条流水线加工生产，后续产能一条线一天1吨； 3、揉面、擀面部分人工做，把面皮放到流水线上（面皮来料是卷起来的），自动裁切、加馅料、包成型，输送落盒，一盒装15个饺子，24个云吞，如附件3所示； 4、总公司在广东佛山，分公司项目地现在是在苏州，优先考虑周边地区，能做的厂家参与。

我司是做电缆制造的，现需要通信电缆生产线自动化改造。 1、产品有不同规格，外径尺寸13-18mm，长度最长10米，常规长度以3米、5米为主，具体可参考附件图片1/2； 2、生产工艺流程为：剥皮、焊接、接头组装、智能测试、贴标以及包装，可参考附件视频； 3、人工操作剥皮力度不一，尺寸精度低，稳定性差，需要设备提高剥皮尺寸精度； 4、需要设备自动上料并在电缆线两头焊接接头，接头材质为铜，焊接工艺为高频锡焊，可参考附件图片3/4； 5、现有两台性能检测设备，每件产品要检测两次性能，需要设备上料并将两端接头锁紧到检测设备上进行检测； 6、标签为卷料，需要设备自动上料贴标，绕电缆整圈贴； 7、电缆两端接头需要用泡沫袋包装，起到保护接头的作用，目前使用泡沫袋套住接头，后用扎带固定； 8、电缆线绕圈后需要捆扎固定，现使用塑料扎带固定，考虑用缠绕膜实现自动化捆扎包装； 9、目前是人工操作，共有18名人工，一天产能约3000条，现在想实现自动化减少3-4名人工，要求设备操作简单、易上手； 优先考虑江浙沪地区的厂家合作，能做的厂家可参与。

我司需要配置鱼类大型全自动化加工设备 1、产品包含黑鱼、草鱼、鲈鱼等各种鱼类，杀鱼后做成鱼头、鱼丸、鱼片等成品； 2、从杀鱼到处理，最后出成品、包装、冷冻全自动化生产，保留人工越少越好； 3、场地有 60 多亩，单天处理大鱼有10吨左右的量； 4、要求厂家自动化程度越高越好，有能做的厂家可联系。

我司是做轮胎制造的，现需要轮胎自动化组装流水线。 1、产品有多种规格，需要设备自动上下料、充气、装配，具体可参考附件中的设备； 2、目前是人工操作，产能200多个/天，现在想实现自动化代替人工，提高效率3-4倍； 能做的厂家可参与。

我公司是生产饮用水的，目前已有桶装水生产线，现想增加瓶装水产线，需要购买瓶装水自动化生产包装线， 1.需要从水处理、瓶子上料、灌装、封盖、贴标、多瓶塑封包装的整套设备，产能要求每小时8000瓶； 2.目前生产桶装水也有水处理设备，想了解可不可以共用； 能做的厂家可参与，预算300万以内。

我司是做节能材料的，现在需要采购全自动注浆模具成型设备 1、设备要求如附件图所示，原材料是耐火纤维，重点先实现成型模具定制这一工艺，比较难解决，设备图纸如附件图4； 2、要求设备通过加工原材料生产出成品（如附件图2-3所示）； 3、成品是圆环状，重量：100公斤左右； 4、目前人工产能1天出10套左右，实现自动化后，要求设备产能越高越好； 5、有能做的厂家可联系详谈，能做其中单一工艺自动化设备的厂家也可以联系，先解决部分自动化也可。

我司家具加工厂，需要采购石英砂厨房台面自动化生产线 1、产品：石英石台面，产品如附件图所示，未加工前的板材规格：2.4*1.8m，3.2*1.8m，要求设备最大兼容3.2*1.8m的板材加工； 2、从板材开始加工，到切割、粘贴、打磨出成品一体自动化，要求设备单天产能处理120m-150m左右的板材； 3、机械包括在电器控制系统在内整体预算55万，有能做的厂家可联系详谈。

我司是做汽车零部件的加工生产的，现在需要采购点火线圈自动化生产线。 1、产品：汽车发动机点火线圈，目前厂里人工都是小批量在试产的； 2、现在想寻找一个厂家，把新款的点火线圈实现自动化生产； 有能做的厂家可直接联系，要求有类似的经验的厂家联系，要做过类似产品，考虑南京周边的厂家参与，性价比高的优先考虑。

我司是做化工材料相关的，现在想找自动化生产、包装设备。 1、产品为：泥条半成品，具有一定的柔韧性，不发干（是油、水、泥混合加工的，还有一些其他配料，原料如附件1所示），泥条直径3/4.5/5/6/8/9/10/12/14/16/18/20mm，生产成产品后可塑性指数0.3-0.52，现在生产加工部分如视频； 2、生产加工之后还要进行装塑料盒， 分两种包装形式：16公斤/箱的是1公斤/轴，18公斤/箱的是1.5公斤/轴，10公斤/箱，1米/根，具体加工包装要求见附件2、3、4、5； 3、泥条排列整齐、均匀、紧致、层次清晰，一般产量要求0.25吨/小时，成品吊放强度：吊放1.1m，≥10min，产品和包装放置图片见附件6、7所示； 封箱部分暂时不需要，解决如何从团状原料--条形产品 （缠轴、装盒）的自动化生产问题，能做的厂家与我联系详谈。

我司是做钕铁硼废料回收综合利用的，现需要轮胎自动化拆解生产线， 1、轮胎只有一种，都是电动车后轮，大小略微有区别， 2、目前轮胎拆卸是人工操作，流程：第一步扒轮胎、第二步开盖、第三步，压强磁、第四步压铝盖、第五步：开转子、第六步挑铜，主要是这六步，如视频所示， 3、现在一天可以拆卸2000个左右，产线速度需要提高，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家可以参与估价。

我司是生产加工汽车零部件的，目前有很多设备以及工序需要改造成自动化的。 1. 视频1主要是对零件内孔及表面毛刺进行处理，想改进成2-3个操作工位对零件毛刺处理--放到传送带或其它方式自动摆放到周转箱内。 2. 视频2是圆盘锯料设备，想改成棒料下好自动装箱。视频3是对零件表面印标记，零件有弯头、三通、直管、圆棒等各类型。主要是想改成自动印标记（有些零件是两面标记）。 3. 视频4是大体积零件钻孔，想改进成更换了解更便捷一些，设备全自动。 4. 视频5为零件组装，设备希望改进为从零件的塑料帽-密封圈-螺母-垫片-包装全部自动化，需要适合各类零件。 项目地在江苏苏州，详细资料请与大学仕相关技术人员联系，现委托大学仕技术筛选有过相似成功案例的技术商到场细谈。

我司是做工程的，现在需要采购风管法兰生产线； 1.产品是风管，长2m宽1m（常规款有3种）； 2.原料是6m长的角钢，步骤为冲孔——裁——分类——折边，运输到焊接机焊接——自动卸货——运输——自动仓储； 3.要求设备为全自动上下料； 4.结合场地布置图，合理安排展示内容，构建新型智能生产线； 5.加入数字化平台； 6.尽量区别于现有的普遍技术，看有没有新的方案 7.目前已有三家在沟通，项目需要招标，项目地在贵州省贵阳市，能做的厂家联系详谈。