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所含工艺：
我司是做木材、木制品的，现需要板材自动化分拣、码垛设备， 1、板材有三种长度：2.4米、2.75米、2.8米，宽度一样1.22米，厚度也不同，颜色也有多种，最重有80公斤， 2、目前产品来料到仓库会有不同的板材，现在有6名人工在分拣，一天能做2000张左右，如图所示， 3、现考虑实现自动化分拣，将不同颜色、厚度、尺寸的产品分拣开，然后将分拣开的板材通过吸盘吸取的方式码垛起来，分拣不太考虑视觉检测功能，成本太高，具体资料需要到现场沟通， 厂家需要在四川附近，能做的厂家参与。
我司是生产电动车控制器的，需要采购pcb板虚焊自动化检测设备 1、产品：pcb板，如附件图所示，1个件上500多个焊点； 2、产品是用于电动车控制器的，都是市场上常规款； 3、常规件都是有固定工装的，不会东倒西歪，方便设备检测； 4、要求设备检测出不合格的点，给个警报； 5、目前产线还未正式运行，前道设备已有，要求检测设备常规效率即可，产线不会太快； 5、优先考虑重庆、江苏的厂家，能做的厂家可参与。
我司是生产电动车控制器的，需要采购pcb板自动化视觉打胶机 1、产品：pcb板上的元器件，目前人工打胶如附件视频1所示，产品是用于电动车控制器的，都是市场上常规款； 2、设备在生产线上进行视觉定位打胶，可参考附件视频2中的样式，是我司想实现的； 3、现产线还未正常生产，前道设备已定，后道需要配台打胶机，打完胶后，最好能配自动化检测，检测打胶位置是否合格、是否完成打胶； 4、产线在平均流速，不会太快，要求点胶设备常规效率即可； 5、优先考虑重庆、江苏的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做电气设备的，需要采购基板自动化检测设备 一、生坯（如附件图1-3所示） 1、尺寸：145*145（最常规）、164*164*、175*236，精度±0.1mm 2、厚度：0.4-1.0,精度3μm（5点、9点） 3、特性：料软需要托板，吸盘吸附都会变形，影响厚度及尺寸测量，测厚不能尖端受力 4、预期效率：10片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、表观 6、表观：凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯（如附件图4所示） 1、尺寸：118-135方片、145-195、160*160，精度±0.05mm 2、厚度：0.3-1.0，精度2μm 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺损、隐裂 三、成品（如附件图5-7所示） 1、尺寸：同毛坯 2、厚度：0.15-2.0，精度1μm；同时考虑20-100的圆片的厚度测量（0.8-5.0mm，精度3μm即可） 3、特性：硬板，不能大力碰撞 4、预期效率：10-12片/min 5、检测项目：尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观：缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测，能做的厂家可参与。
我司是做门窗加工的，现需要门窗自动化涂胶设备， 1、门窗规格种类比较固定，长度在2米左右，宽度在1米左右， 2、目前是人工在打胶，有2-3人，一天可以做几百件，后续产能增加考虑上设备， 3、现需要设备能自动化将门窗四周的胶涂均匀就可以，具体看提供的方案， 能做的厂家参与。
我公司是做医药的，现需要购买颗粒自动视觉检测设备， 1.产品是像感冒灵冲剂类的颗粒物，在包装前需要做异物检测，里面可能会混入毛发、塑料编织袋碎末，需要剔除出去，产能一小时20公斤； 2.然后5克包装成一袋，还需要检测有没有重量不够、封口不严、破袋的情况，不合格的直接剔除，产能一分钟70-80包； 3.可以引进两套设备完成，要求在线检测； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械配件的，现需要购买球销套自动视觉检测设备， 1.产品有不同规格的，外径35mm以内，最长50mm，见附件； 2.现需要检测尺寸和外观缺陷，尺寸包括外径、内孔大小和长度，精度要求见附件图纸，外观包括划痕、黑点、缺损等缺陷； 3.目前都是人工检测的，现想引进自动化设备代替，实现自动上料检测，不合格的直接剔除，产能11小时1万件左右； 能做的厂家可参与，优先考虑四川周边的厂家。
我司是做农业种植的，需要采购圆木自动化装车码垛设备 1、产品：圆木，直径20-40cm，长度最长4m，常规1.3-1.8m，单根最重1吨，常规重在1000斤以内； 2、目前是200左右的人在生产，圆木加工好后，用车拉出来，倒在地下，然后是用挖掘机装车，但这费用比较高； 3、现在想考虑自动码垛设备来装车，大的圆木还是用挖掘机，常规的用自动化设备装车； 4、都是13.4m的挂车，车宽度2.4-2.5m，码高在3m左右； 5、现单天产能在100吨左右，后期量会增加，产能最高可以提升至1000吨，要求设备效率越快越好； 6、能做的厂家可参与。
我司是做农产品的，现需要菜籽自动化检测、包装设备。 1、产品为油菜籽，尺寸较小，具体可见附件； 2、需要设备自动上料并视觉检测，要求产品纵向排列，一粒一粒的检测是否有病变、霉菌，不合格品直接剔除； 3、检测后需要设备自动将良品和不良品分别装袋包装、喷码和贴标，目前还未开始包装，暂无图片； 4、目前是人工抽检，每天产能共有1.3吨，每500kg需要抽检25kg，24小时连续作业，现在人工不够，想实现自动化代替人工； 优先考虑江浙沪、四川这边厂家，其他能做的厂家也可以联系我。
我司是做包装箱如附件、托盘生产的，想找托盘自动化钉装托盘设备。 1、木托盘有不同规格，如附件1所示，最大是1*1.36m的； 2、现在是人工手动气钉枪钉装托盘的，产能不高，主要想实现自动化代替人工，如视频上这种设备，产能暂无要求； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司现在需要杜仲叶子自动化切丝机； 1，产品是杜仲叶子，尺寸十几cm，需要自动切成5mm之内； 2，目前用的是粉碎机，现在需要重新购买设备，要求设备速度每小时500-1000kg； 能做的厂家可参与。
我加工厂现在需要纸自动化折叠包装设备； 1，人工操作视频如附件1所示，附件2尺寸为 20*18*1，附件3尺寸为11*8*1cm； 2，目前有几十个人工进行操作，每人每分钟产能5个左右 ，希望实现自动化，产能1分钟60个； 3，需要3-5台设备； 4，预算10万之内； 能做的厂家可参与。
我公司是做金属制品的，现需要购买铁块自动码垛设备， 1.铁块规格300*300*400mm，重50-70公斤，现需要从生产线码垛到托盘； 2.托盘1*1.2m，每层码9块、一共码3层，码垛好后需要捆扎固定，目前是用扎带捆扎上面两层的，见附件，后面要求改成用钢带捆扎最上面一层即可； 3.速度1-2分钟一块，设备形式无要求，要稳定、性价高的； 能做的厂家可参与详谈。
我司是做木板加工的，需要采购木工板自动化上料码垛设备 1、产品：木工板（如附件图），尺寸：234*1200mm，重量通用木工板带入密度可计算出来，单块厚20mm左右； 2、产品是用叉车装载运到固定的地点，然后设备自动化抓取放到加工设备上，叉车装载一摞高1.2m左右，设备加工完，再抓下来码放到地面上的托盘上，码高1.2m左右，码完一托盘，人工会换下一个托盘； 3、要求设备一块一块抓取，一次放两块木板，2-3分钟放一次； 4、能做的厂家可参与。
我司是做五金生产的，需要采购小五金件自动化检测设备 1、产品：小五金件，如附件所示，铁件，直径在3-8mm； 2、需要检测产品的外观缺陷（如附件图2-3，划痕、缺料、碰伤、空壳，没有钢珠的情况）和尺寸（精度正负1丝）； 3、在入库之前进行单独检测，检测出不合格品，剔除出去，目前是人工检，但产品很小，人工容易看的眼花，会漏检； 4、实现自动化后，要求设备1天能检测2-3万个； 5、优先解决外观缺陷的检测，尺寸达不到可以先不考虑，能做的厂家可参与。
我司是做洗涤剂等日化产品生产加工的，想找自动化装车设备。 1、产品是箱装好的日化用品，一般20公斤一箱，尺寸为70*60*30cm； 2、车可以开到指定位置，现在是人工和叉车装运的，小货车高度一般是2m高，如视频所示，现在一天装货量有7-8车； 3、想找吸盘式的自动化装车设备，后续产能可能会提高，能做的厂家参与。
我司现需要塑料圆柱件自动化检测设备， 1、圆柱最长在300毫米，外径在180-210毫米， 2、主要是测量圆柱外径尺寸，测量精度误差控制在0.2毫米以内， 3、现考虑离线检测，人工上料到设备上测量出尺寸数据，然后人工按产品分类标准数据进行分类，一天量少有5000个以上，量大在2-3万个， 优先考虑四川地区厂家，能做的厂家参与。
我司是做复合材料的，需要采购陶瓷复合片材自动化检测设备 1、产品：陶瓷复合材料（如附件图所示），常规尺寸：200*400mm，最大尺寸300*600mm，重1公斤多一点； 2、需要检测产品的颜色，单面检测，产品都是白色的，表面会有一些凹凸，但是生产过程中会出现色差，第一片与第二片的颜色会有些不同； 3、目前都是通过人工肉眼去看，分辨色差，现在想通过自动化设备检测第一片材料和下一片材料之间的色差，然后将颜色色差分成4个标准（如将白色分为100度，再将100度分成四个档，具体看厂家的设备能做多少精度），可以在检测后，加个向左向右的装置将统一标准的颜色分到一起； 4、单独检测，要求设备能2秒检测一片； 5、能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在想找自动化堆垛机。 1、产品是汽车零配件，都是装在铁框里的，铁框尺寸1*.1m、1*1.2m都有，单件重1.2吨，之后将铁框单独放在预计是1*1.2m的托盘上； 2、之前是人工叉车码放的，现在的操作跟以后的操作不一样，不能做对比，想找自动化设备堆垛，具体配置要求如附件所示； 优先考虑周边地区，能做的厂家参与。
我公司是做农副食品加工专用设备制造的，现在需要链条自动化组装设备； 1，人工组装视频如附件所示，附件1为第一道工序，附件2为第二道工序，附件3是已经安装到设备上的产品； 2，目前是人工进行操作，2人每日产能100m左右，很费人工，希望实现自动化，需要把附件1、附件2的2个工序全部放在厂里面用生产线完成； 能做的厂家可直接联系详谈。
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